Mesin Pembuat Pasir Kesan Aci Menegak untuk Peralatan Boleh Dipercayai Pengeluaran Pasir Standard Sifar hingga Lima Milimeter

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Mesin membuat pasir kesan aci menegak ini diiktiraf sebagai peralatan penghancuran halus yang cekap dalam pengeluaran pasir perkilangan. Ia menggabungkan dua kaedah penghancuran batu pada batu dan batu pada besi, memastikan pembentukan pasir siap dengan cepat sambil mengekalkan kehilangan bahagian haus pada tahap yang rendah. Keseluruhan pelaburan mesin adalah agak terkawal, menjadikannya mesin utama membuat pasir dengan nilai pelaburan. Bahagian rotor menggunakan struktur yang dioptimumkan dan reka bentuk gabungan, dan kepala tukul boleh diganti secara berasingan mengikut keadaan haus. Dengan pelinciran minyak nipis dan sistem penyejukan dan pemanasan udara, sistem pintar PLC mengawal pelinciran sepenuhnya secara automatik, menjadikan operasi peralatan lebih dipercayai dan kemudiannya menggunakan kos yang lebih rendah.

Sorotan Peralatan

• Gabungan Rock on Rock dan Rock on Iron: Kedua-dua kaedah penghancuran saling melengkapi, dengan kecekapan membuat pasir yang tinggi dan pembentukan pasir yang cepat.

• Bentuk Zarah Produk Siap Yang Baik: Ia boleh menghasilkan pasir standard 0 hingga 5 mm secara stabil, dan penggredan memenuhi keperluan pasir konkrit.

• Kehilangan Bahagian Haus Rendah: Perlanggaran bahan kepada bahan dalam rongga adalah tindakan utama, dan penggunaan bahagian haus dan kos operasi berkurangan bersama-sama.

• Pelaburan Lebih Rendah: Pelaburan keseluruhan mesin yang agak terhad dan tempoh bayaran balik yang lebih pendek.

• Struktur Pemutar Dioptimumkan: Bahagian pemutar dioptimumkan secara struktur, dengan daya galas daya yang lebih munasabah dan pengimbang, dan kos penggunaan yang lebih rendah.

• Reka Bentuk Kepala Tukul Gabungan: Kepala tukul diganti secara berasingan mengikut tahap haus, tanpa membuang keseluruhan set, menjimatkan perbelanjaan pengendalian kemudian.

• Pelinciran Minyak Nipis: Pelinciran yang lebih mencukupi dan pelesapan haba yang lebih baik, dengan keadaan kerja galas yang stabil.

• Sistem Penyejukan dan Pemanasan Udara: Pelesapan haba di bawah keadaan suhu tinggi dan pemanasan awal di bawah persekitaran suhu rendah, menyesuaikan diri dengan keadaan iklim yang berbeza.

• Kawalan Pintar PLC: Kawalan pelinciran automatik sepenuhnya dengan perlindungan penggera, mengurangkan kegagalan yang disebabkan oleh kecuaian manusia.

Senario Aplikasi

• Stesen Konkrit Komersial dan Stesen Pembancuh: Bekalan pasir buatan sendiri yang dikilang, memastikan penggredan yang stabil.

• Barisan Pengeluaran Pasir Standard: Pengeluaran berskala besar pasir siap 0 hingga 5 mm.

• Mortar Campuran Kering: Penyediaan bahan mentah mortar dengan keperluan penggredan pasir halus yang ketat.

• Tumbuhan Komponen Pratuang: Pengeluaran komponen dengan keperluan yang jelas pada bentuk zarah pasir dan kandungan serbuk.

• Projek Lebuhraya dan Kereta Api: Pemprosesan pasir buatan untuk permukaan dan struktur jalan.

• Tenaga Hidro dan Infrastruktur: Sistem pasir dan kerikil berkualiti tinggi untuk empangan, jambatan dan projek lain.

Aliran Proses

1. Bahan mentah diproses melalui penyuapan dan pautan penyingkiran lumpur. Bahan dengan kandungan lumpur yang tinggi terlebih dahulu ditapis terlebih dahulu atau dicuci air untuk mengelakkan lumpur dan pasir daripada memasuki kawasan pemutar.

2. Bahan selepas penghancuran sederhana dikawal mengikut keperluan saiz suapan model dan memasuki rongga hentaman aci menegak untuk gabungan batu pada batu dan batu pada penghancuran besi.

3. Pelepasan memasuki skrin bergetar untuk pengelasan. Pasir 0 hingga 5 mm yang layak memasuki tong produk siap, dan bahan bersaiz besar kembali ke mesin membuat pasir untuk membentuk litar tertutup.

4. Proses kering dilengkapi dengan alat penyingkiran habuk dan serbuk batu untuk mengawal kandungan serbuk batu mengikut keperluan konkrit atau pasir mortar.

5. Stesen pelinciran minyak nipis dan sistem penyejukan dan pemanasan udara dikawal secara automatik oleh PLC, dan suhu galas dan status litar minyak disambungkan kepada pemantauan.

6. Seluruh baris menyokong satu klik mula dan berhenti dan melihat parameter operasi dari jauh, memudahkan pengurusan berpusat berbilang mesin membuat pasir.

Kandungan Perkhidmatan

• Reka Bentuk Penyelesaian: Pemilihan dan pengiraan proses dijalankan mengikut litologi bahan mentah, saiz suapan, penggredan produk siap dan keperluan kapasiti, dengan lukisan susun atur dan keadaan beban asas dihantar.

• Pembuatan Peralatan: Pengeluaran diatur mengikut piawaian keadaan kerja pembuatan pasir. Bahan rotor dan bahagian haus diperiksa semula, dan tiada ujian beban dan beban diselesaikan sebelum penghantaran.

• Pemasangan dan Pentauliahan: Panduan pemasangan dan penjajaran di tapak, pentauliahan mesin tunggal dan interlock, dan penghantaran serentak titik utama operasi untuk sistem pelinciran dan PLC.

• Pengehosan Operasi dan Penyelenggaraan: Pakai bekalan alat ganti kepala bahagian dan tukul, waranti 12 bulan, dan pusat servis luar negara bertindak balas 24/7 dan tiba di tapak dalam masa 48 jam.

Kes dan Data Projek

Projek Pasir Buatan Stesen Konkrit Komersial di Senegal Barat

• Bahan: Campuran basalt terluluhawa tempatan dan kerikil sungai. Sebelum ini bergantung pada pasir semula jadi yang dibeli, dengan bekalan dan harga yang tidak stabil.

• Konfigurasi: Mesin membuat pasir hentaman aci menegak ditambah klasifikasi litar tertutup skrin bergetar serta sistem pengumpulan serbuk batu, disambungkan ke garisan agregat sedia ada.

• Kapasiti: Produk siap ialah pasir standard 0 hingga 5 mm. Output sebenar berbeza dengan penggredan bahan mentah dan konfigurasi penapisan. Pengeluaran disusun mengikut penggunaan harian stesen pencampuran dan perolehan halaman. Tonaj khusus disahkan selepas pengiraan dalam peringkat penyelesaian berdasarkan bahan mentah dan konfigurasi.

• Maklum Balas Pelanggan: Pembentukan pasir adalah pantas, dan penggredan yang stabil memenuhi keperluan campuran konkrit komersial. Kepala tukul gabungan hanya menggantikan bahagian yang haus teruk, dan kemudiannya perbelanjaan bahagian haus adalah lebih rendah daripada skim penggantian keseluruhan set sebelumnya. Stesen pelinciran minyak nipis diuruskan secara automatik oleh PLC, mengurangkan pautan meminyaki manual dan kegagalan yang disebabkan olehnya.

• Rujukan Serupa: Talian pasir buatan domestik dari jenis yang sama di stesen konkrit komersial umumnya menggunakan konfigurasi yang sama, yang boleh berfungsi sebagai rujukan pemilihan untuk projek ini.

Soalan Lazim

1. Bolehkah peralatan ini menghasilkan pasir standard 0 hingga 5 mm secara stabil?

ya. Peralatan ini terutamanya berdasarkan penghancuran hentaman aci menegak, menggabungkan batu pada batu dan batu pada besi. mesin membuat pasir kesan aci menegak untuk pengeluaran pasir standard mengawal rangkaian produk siap melalui kerjasama kelajuan linear rotor dan konfigurasi skrin klasifikasi, dan penggredan produk siap 0 hingga 5 mm boleh dilaraskan mengikut keperluan konkrit atau mortar. Output khusus perlu dikira dalam kombinasi dengan litologi bahan mentah dan konfigurasi penapisan. Pelan boleh diberikan selepas parameter keadaan kerja disediakan.

2. Adakah menyusahkan untuk menggantikan kepala tukul dan memakai bahagian? Adakah kosnya tinggi?

Rotor menggunakan reka bentuk gabungan, dan kepala tukul boleh diganti secara berasingan mengikut keadaan haus tanpa membuang keseluruhan set. batu di atas batu dan batu di atas pasir besi membuat mesin dengan kepala tukul yang boleh diganti menjadikan perbelanjaan bahagian haus kemudiannya lebih terkawal. Kami juga menyediakan sokongan selepas jualan penyesuaian oem dan bekalan alat ganti untuk memastikan bekalan alat ganti jangka panjang.

3. Adakah sistem pelinciran memerlukan penyelenggaraan harian secara manual?

Tidak. Peralatan ini menggunakan pelinciran minyak nipis dan dilengkapi dengan sistem penyejukan dan pemanasan udara. mesin membuat pasir pelinciran automatik dengan perkhidmatan penyelenggaraan operasi kawalan pintar plc bermakna PLC mengawal sepenuhnya pelinciran dengan suhu dan perlindungan litar minyak. Kerja harian hanya memerlukan pemeriksaan rutin mengikut senarai semak pemeriksaan, dan kitaran pemeriksaan khusus akan dihantar bersama-sama dengan keadaan kerja projek.

4. Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk mendapatkan penyelesaian