Mesin Pembuat Pasir dengan Batu di Atas Batu dan Batu di Atas Besi Mod Penghancuran Dwi Motor Pandu Peralatan Cekap

Penghancur Kesan Aci Menegak untuk Pasir Dikilang dan Membentuk Peralatan Boleh Dipercayai PLC Pelinciran Pintar

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Ini ialah mesin membuat pasir kesan aci menegak yang mengintegrasikan batu pada batu dan batu pada mod penghancuran besi. Ia diletakkan sebagai mesin membuat dan membentuk pasir utama dengan mod boleh tukar, semua operasi berterusan cuaca, kapasiti tinggi motor dwi, ​​dan penyepaduan ke dalam talian EPC yang besar. Ia boleh digabungkan secara fleksibel dengan penghancur rahang, penghancur kon, dan skrin bergetar, menyediakan penghancuran halus dan pembuatan pasir perlombongan, kitar semula sisa pepejal pembinaan, pembentukan agregat lebuh raya dan kereta api, dan bekalan pasir perkilangan untuk loji pencampur komersial.

Sorotan Peralatan

Mod Penghancuran Dwi, Kecekapan Tinggi dan Penggunaan Rendah: Mengintegrasikan batu pada batu dan batu pada proses penghancuran besi. Pelanggan boleh bertukar secara fleksibel mengikut ciri bahan. Mod rock on rock sesuai untuk membentuk bahan yang sangat kasar dengan penggunaan bahagian haus yang rendah. Mod rock on iron menyediakan nisbah penghancuran yang besar dan kelajuan pengeluaran pasir yang cepat. Kos pembuatan pasir yang komprehensif adalah jauh lebih rendah daripada peralatan tradisional, menjadikannya pilihan yang menjimatkan untuk barisan pengeluaran pasir perkilangan.

Pelinciran Pintar ditambah Kawalan PLC, Semua Operasi Berterusan Cuaca: Sistem pelinciran minyak nipis menyepadukan penyejukan udara dan kawalan suhu pemanasan, mengekalkan pelinciran optimum dalam kedua-dua persekitaran sejuk dan suhu tinggi yang teruk. Sistem kawalan automatik PLC memantau status operasi dalam masa nyata dan menyediakan penggera kerosakan automatik, mengurangkan penyelenggaraan manual, menghapuskan masa henti yang tidak dirancang, dan memastikan pengeluaran perlombongan berterusan.

Pemacu Motor Dwi, Kapasiti Besar dan Output Stabil: Konfigurasi motor dwi menyediakan penghantaran kuasa yang lancar dan cekap, menyokong operasi beban tinggi yang berterusan untuk projek perlombongan besar, pasir buatan dan pembentukan batu. Getaran rendah dan hingar rendah memenuhi keperluan kapasiti dan kebolehpercayaan barisan pengeluaran agregat EPC yang besar.

Kebolehsuaian Luas dan Keserasian Garisan Kuat: Sesuai untuk bahan seperti kerikil sungai, granit, basalt dan batu kapur. Meliputi senario termasuk penghancuran halus perlombongan dan pembuatan pasir, kitar semula sisa pepejal pembinaan, pembentukan agregat lebuh raya dan kereta api, dan bekalan pasir perkilangan untuk loji pencampur komersial. Ia boleh digabungkan secara fleksibel dengan penghancur rahang, penghancur kon dan skrin bergetar.

Senario Aplikasi

Penghancuran halus lombong besar dan pembuatan pasir, menyediakan saiz zarah yang stabil untuk loji pemprosesan dan bahan mentah bahan binaan.
Bekalan pasir perkilangan untuk loji pencampur konkrit komersial dan kilang komponen pratuang, memerlukan penggredan yang stabil dan bentuk zarah yang baik.
Pembentukan agregat gred tinggi untuk projek lebuh raya dan kereta api, mengurangkan kandungan kekeringan dan pemanjangan.
Penggunaan sumber sisa pepejal pembinaan, memproses konkrit dirobohkan kepada agregat kitar semula dan pasir kitar semula.

Aliran Proses

1. Penyediaan Hujung Depan: Bahan masuk melengkapkan penghancuran primer dan sekunder melalui penghancur rahang atau penghancur kon, dengan saiz zarah dikawal dalam julat suapan yang dibenarkan bagi unit utama membuat pasir. Penanggal besi hujung hadapan mengeluarkan serpihan logam untuk melindungi pendesak dan ruang.
2. Pemilihan Mod: Pilih mod penghancuran mengikut ciri bahan. Untuk bahan yang sangat melelas, gunakan mod batu pada batu untuk mengurangkan penggunaan bahagian haus. Apabila mengejar nisbah penghancuran yang besar dan kelajuan pengeluaran pasir, tukar kepada mod rock on iron. Penukaran selesai pada tahap konfigurasi peralatan dan tidak memerlukan penggantian unit utama.
3. Pembuatan dan Pembentukan Pasir: Selepas bahan memasuki unit utama, ia melengkapkan penghancuran dan pembentukan hentaman di bawah tindakan pecutan pendesak. Mod rock on rock bergantung pada pengisaran dan pembentukan bersama antara bahan untuk bentuk zarah yang lebih baik. Mod batu pada besi memberikan nisbah penghancuran yang lebih besar dan pengeluaran pasir yang lebih cepat.
4. Kawalan Penapisan dan Penggredan: Pasir siap dikelaskan mengikut skrin bergetar. Bahan bersaiz besar dikembalikan ke unit utama untuk dihancurkan semula. Modulus kehalusan dan kandungan serbuk batu dikawal dalam julat sasaran mengikut keperluan perkadaran campuran.
5. Penghantaran dan Perlindungan Alam Sekitar: Setiap titik pemindahan disertakan dengan pengumpulan habuk. Pasir siap dihantar ke simpanan atau dimuatkan terus, mengurangkan habuk dan kehilangan.
6. Pemantauan Pintar dan Jaminan Pelinciran: Sistem PLC memantau arus, getaran, suhu minyak dan tekanan minyak dalam masa nyata, dengan penggera automatik untuk keabnormalan. Sistem pelinciran secara automatik bertukar antara penyejukan dan pemanasan udara mengikut suhu ambien, mengekalkan pelinciran optimum dalam kedua-dua persekitaran sejuk dan suhu tinggi yang teruk.

Kandungan Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Reka bentuk pemadanan unit utama dan peralatan hadapan dan belakang mengikut ciri bahan, modulus kehalusan produk siap dan keperluan penggredan, dan sasaran kapasiti. Tentukan mod penghancuran dan konfigurasi pendesak. Aliran proses output, penyelesaian susun atur, dan kos setiap tan pengiraan pasir.
Pembuatan Peralatan: Unit utama dihasilkan dan dipasang mengikut piawaian. Pendesak dan bahagian haus diperiksa mengikut bahan dan proses. Pemacu motor dwi dan sistem pelinciran ditugaskan unit demi unit. Operasi percubaan selesai sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan: Penerimaan asas dan panduan mengangkat disediakan. Penempatan dan penjajaran, pendawaian, mesin tunggal dan operasi percubaan pautan selesai. Pentauliahan dengan bahan sehingga kadar keluaran pasir, bentuk zarah dan penggredan memenuhi piawaian. Latihan penyelenggaraan sistem operasi dan pelinciran PLC disediakan untuk pengendali.
Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Pengesyoran bekalan bahagian dan kitaran penggantian, pemeriksaan biasa, diagnosis jauh dan sokongan di tapak disediakan. Operasi dan penyelenggaraan di tapak dan simpanan konsainan alat ganti boleh disediakan mengikut keperluan projek untuk memastikan pengeluaran berterusan.

Kes dan Data Projek

Projek Pembentukan Agregat Pasir dan Kereta Api Lebuhraya Berskala Besar Buatan Rusia

Pemilik mengendalikan barisan pengeluaran pasir dan agregat perkilangan yang menyediakan infrastruktur serantau di Rusia. Suhu musim sejuk kekal di bawah sifar untuk tempoh yang lama. Peralatan membuat pasir asal mengalami kesukaran memulakan sistem pelincirannya pada suhu rendah dan mempunyai penggera kerosakan yang kerap. Masa henti yang tidak dirancang menjejaskan bekalan bahan. Projek ini bertukar kepada penyelesaian unit utama pembuatan pasir mod dwi ini dan membentuk sistem pembuatan dan pembentukan pasir yang lengkap dengan penghancur kon hujung hadapan dan skrin bergetar hujung belakang.

Data Kapasiti: Unit utama dalam talian ini mempunyai daya pengeluaran yang stabil kira-kira 120 hingga 260 tan sejam, diselaraskan mengikut sumber bahan dan keperluan produk siap, memenuhi bekalan pasir berterusan untuk mencampurkan loji dan projek jalan.
Prestasi Sejuk Teruk: Kawalan suhu pemanasan sistem pelinciran minyak nipis telah digunakan dengan betul dalam persekitaran suhu rendah. Permulaan sejuk lancar. Tiada lagi masa henti yang tidak dirancang disebabkan oleh masalah pelinciran. Pemantauan PLC dan penggera automatik membenarkan kakitangan bertugas untuk campur tangan pada peringkat awal keabnormalan.
Mod dan Bentuk Zarah: Mod batu pada batu digunakan untuk bahagian bahan yang sangat melelas, dengan penggunaan bahagian haus lebih rendah daripada konfigurasi konvensional. Apabila kelajuan pengeluaran pasir yang lebih tinggi diperlukan, mod rock on iron digunakan. Bentuk zarah produk siap dan penggredan kedua-duanya memenuhi keperluan tempatan.
Maklum Balas Pelanggan: Pemilik mengiktiraf keupayaan operasi berterusan dalam keadaan sejuk yang teruk dan fleksibiliti kos yang dibawa oleh mod dwi. Getaran yang rendah dan bunyi yang rendah juga menambah baik persekitaran kerja bengkel. Jenis unit utama yang sama kemudiannya diguna pakai untuk barisan agregat kedua dan dimasukkan dalam perolehan alat ganti rutin.

Soalan Lazim

1. Bagaimanakah saya harus memilih antara mod rock on rock dan rock on iron? Bolehkah mereka ditukar di tengah jalan?

Pilih mengikut ciri bahan dan matlamat pengeluaran. Dalam mod rock on rock, bahan mengisar dan membentuk satu sama lain, dengan penggunaan bahagian haus yang rendah dan bentuk zarah yang lebih baik, sesuai untuk bahan yang sangat kasar seperti granit dan basalt. Mod Rock on iron menyediakan nisbah penghancuran yang lebih besar dan kelajuan pengeluaran pasir yang lebih pantas, sesuai untuk senario yang mengejar nisbah keluaran dan penghancuran. Nilai mesin membuat pasir dengan mod penghancuran dwi ialah anda tidak perlu membeli dua mesin untuk dua keperluan tersebut. Penukaran dilakukan mengikut konfigurasi yang ditentukur semasa peringkat skim kami, dan operasi sebenar diselesaikan oleh kakitangan di tapak mengikut arahan kerja.

2. Adakah sistem pelinciran akan menghadapi masalah dalam persekitaran musim sejuk bersuhu rendah? Adakah ia memerlukan penebat tambahan?

Sistem pelinciran minyak nipis menyepadukan penyejukan udara dan kawalan suhu pemanasan. Dalam persekitaran suhu rendah, litar pemanasan digunakan untuk memastikan minyak pelincir kekal dalam julat suhu kerja, dengan permulaan sejuk yang lancar. Pada musim suhu tinggi, ia bertukar kepada penyejukan udara untuk mengelakkan suhu minyak yang berlebihan. Digabungkan dengan pemantauan masa nyata PLC dan penggera automatik untuk suhu minyak dan tekanan minyak, keabnormalan boleh dikesan pada peringkat awal. Reka bentuk mesin membuat pasir ini dengan kawalan PLC pelinciran pintar disediakan untuk kedua-dua keadaan sejuk dan suhu tinggi yang teruk. Tiada langkah penebat tambahan diperlukan. Hanya pemeriksaan biasa mengikut manual penyelenggaraan kami diperlukan.

3. Bolehkah unit utama ini diintegrasikan ke dalam barisan pengeluaran sedia ada kami? Bagaimanakah ia berfungsi dengan penghancur rahang dan penghancur kon yang sedia ada?

Ya, ia boleh disepadukan. Unit utama memainkan peranan menghancurkan halus, membuat pasir, dan membentuk dalam proses. Ia menerima bahan hancur sekunder daripada penghancur rahang atau penghancur kon dan bersambung ke skrin bergetar untuk pengelasan dan litar tertutup, yang merupakan gabungan biasa. Saiz suapan, daya pemprosesan dan keperluan penggredan produk siap bagi mesin membuat pasir motor dwi akan dipadankan dan dikira dengan parameter sebenar peralatan sedia ada anda semasa peringkat skim. Jika perlu, laraskan konfigurasi penapisan atau parameter pendesak tanpa menterbalikkan barisan pengeluaran asal.

4. Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk Mendapatkan Penyelesaian Anda