Mesin Pembuat Pasir VSI untuk Pembentukan Batu Pasir Tiruan Pemacu Motor Dwi Perkhidmatan Turnkey Minyak Nipis

Peralatan membuat pasir kecekapan tinggi untuk perkhidmatan penyelenggaraan operasi rotor rongga dalam loji pasir tiruan

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Mesin membuat pasir kesan aci menegak Zhongyu Dingli VSI (penghancur kesan) ialah peralatan penghancuran halus yang sesuai untuk pengeluaran pasir buatan tiruan dan pembentukan batu. Keupayaan penghancuran dan pembentukan halusnya diiktiraf secara meluas dalam industri. Ia mengamalkan prinsip penghancuran kesan aci menegak, menggabungkan batu pada batu dan batu pada mod penghancuran besi dengan berkesan untuk meningkatkan kecekapan membuat pasir. Ia menawarkan kelebihan seperti pengeluaran pasir yang cepat, penggunaan bahagian haus yang rendah, dan pelaburan yang agak rendah, menjadikannya peralatan membuat pasir yang berharga.

Sorotan Peralatan

Mod penghancuran dwi boleh dipilih: batu di atas batu (bahan berlanggar dengan lapisan bahan) sesuai untuk bahan kekerasan sederhana hingga tinggi seperti basalt, dengan kehausan peralatan rendah dan selang penyelenggaraan yang panjang. Batu di atas besi (bahan yang memberi kesan blok serangan balas) sesuai untuk bahan kekerasan rendah seperti batu kapur, dengan kecekapan penghancuran yang tinggi.

Pelinciran minyak nipis untuk operasi yang lebih dipercayai: sistem pelinciran minyak nipis menggunakan pam minyak untuk bekalan minyak, dengan pelesapan haba yang ketara dan kelebihan penapisan. Ia dilengkapi dengan sistem penyejukan dan pemanasan udara, dan sistem pintar PLC menyediakan kawalan pelinciran automatik sepenuhnya. Pam minyak dwi menyediakan bekalan minyak pelengkap. Penutupan automatik berlaku apabila tiada aliran minyak atau tiada tekanan minyak. Penyejukan air mengurangkan suhu, dan permulaan pemanasan motor tersedia pada musim sejuk.

Pemacu motor dwi: standard dilengkapi dengan pemacu motor dwi Wannan, menyediakan penghantaran lancar dan kecekapan tinggi.

Rongga rongga dalam untuk daya pemprosesan yang lebih besar: komponen rotor menggunakan reka bentuk rongga dalam empat saluran dengan kedalaman rongga 405 mm, menampung dan menghantar lebih banyak bahan. Daya tampung meningkat kira-kira 30 peratus berbanding mesin tradisional.

Bentuk zarah yang lebih baik: ruang penghancur dinaikkan sebanyak 150 mm, memberikan kesan pembentukan pada pasir yang dikilang dan menghasilkan bentuk zarah siap yang lebih baik. Bahan dibentuk serentak semasa penghancuran.

Penggunaan bahagian haus yang rendah dan kos rendah: petua lontaran pendesak karbida bersimen jenis gabungan boleh diganti secara individu mengikut keadaan haus, mengurangkan kos penggunaan. Peredaran diri udara dalam ruang vorteks membentuk lapisan lapisan bahan pelindung, menyebabkan tiada haus pada badan mesin.

Penyelenggaraan yang mudah dan keramahan alam sekitar: penutup bukaan hidraulik elektrik membolehkan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang cepat. Tapak redaman bebas melindungi asas peralatan. Peredaran diri udara dalam ruang vorteks menghasilkan habuk yang rendah dan bunyi yang rendah.

Senario Aplikasi: Pengeluaran pasir buatan (pasir tiruan), pembentukan batu dan penghancuran halus. Sesuai untuk batu sungai, granit, basalt, batu kapur, batu kuarza, bijih besi, marmar, dan lain-lain. Digunakan secara meluas dalam lebuh raya, kereta api, kuasa hidro, bahan binaan, perlombongan, simen, metalurgi, dan industri lain.

Aliran Proses

Pemakanan dan penghancuran sekunder primer: penyuap bergetar menyediakan penyusuan seragam. Bahan mentah yang besar mula-mula menjalani penghancuran primer dan sekunder oleh penghancur rahang atau penghancur kon, diproses mengikut saiz suapan yang dibenarkan bagi mesin membuat pasir (tidak melebihi 60 mm).

Pembuatan dan pembentukan pasir (teras): bahan memasuki pemutar rongga dalam mesin pembuat pasir VSI dan dibuang keluar pada kelajuan tinggi. Jenis kebuk dipilih mengikut kekerasan bahan. Untuk kekerasan sederhana hingga tinggi, batu pada batu digunakan, di mana bahan berlanggar dengan bahan dan perlindungan lapisan mengakibatkan kehausan yang rendah. Untuk kekerasan rendah, batu pada besi digunakan, di mana bahan memberi kesan kepada blok serangan balas untuk kecekapan tinggi. Bahan dibentuk serentak semasa penghancuran, menghasilkan bentuk zarah padu.

Penyaringan dan peredaran litar tertutup: skrin bergetar mengelaskan bahan. Bahan bersaiz besar kembali ke mesin membuat pasir untuk dihancurkan semula, membentuk kitaran litar tertutup untuk mengawal saiz zarah produk siap (0 hingga 5 mm).

Mencuci (pilihan): pasir yang dikilang dipasangkan dengan mesin basuh pasir atau proses pencucian air untuk meningkatkan kebersihan produk siap, mengawal kandungan serbuk batu dan modulus kehalusan, dan mengoptimumkan penggredan.

Rawatan alam sekitar: peredaran diri udara dalam ruang vorteks ditambah pengumpulan habuk beg menghasilkan habuk yang rendah dan bunyi yang rendah. Air sisa pencucian dikitar semula melalui pemendapan.

Titik penyesuaian: pilih batu pada batu atau batu pada jenis ruang besi mengikut kekerasan bahan. Pilih model DLVSI mengikut keperluan produk siap (keutamaan membuat pasir atau keutamaan membentuk) dan kapasiti. Pilih proses kering atau basah (cuci air) mengikut keperluan kebersihan produk siap dan keadaan persekitaran.

Kandungan Perkhidmatan

Reka bentuk skema: tinjauan tapak, kekerasan bahan dan analisis saiz zarah, pemilihan jenis ruang (batu di atas batu atau batu di atas besi) dan pemilihan model, proses kering atau basah dan reka bentuk susun atur, pelaburan dan pengiraan hasil.

Pengilangan peralatan: siri DLVSI dibangunkan sendiri dan dibuat sendiri. Bengkel bersepadu pintar seluas 32,000 meter persegi melengkapkan pemprosesan CNC dan kimpalan robotik. Sistem pelinciran minyak nipis (pam minyak dwi, ​​penyejukan dan pemanasan udara, kawalan automatik PLC) dan pemacu motor dwi adalah bersepadu kilang. Semburan gred automotif dan kimpalan lancar digunakan.

Pemasangan dan pentauliahan: mesin lengkap dipasang sebelum penghantaran, pemasangan pantas di tapak. Pentauliahan mesin tunggal, operasi percubaan pautan, dan peningkatan pengeluaran suapan telah selesai. Operator dilatih secara serentak, termasuk sistem pelinciran dan operasi kawalan pintar PLC.

Amanah operasi dan penyelenggaraan: pengurusan pengeluaran dan operasi, bekalan bahagian haus (petua membaling, dsb.), pemeriksaan biasa, operasi dan penyelenggaraan pintar jauh (pemantauan awan, Mine Butler), dan penyelenggaraan ramalan. Operasi pengamanahan di tapak adalah pilihan.

Kes dan Data Projek

Kes luar negara: Kyrgyzstan 500 tan sejam barisan pengeluaran pasir.

Zhongyu Dingli mengkonfigurasi barisan pengeluaran pembuatan pasir 500 tan sejam untuk pelanggan di Kyrgyzstan. Talian ini dilengkapi dengan penghancur rahang, penghancur kon, dan mesin membuat pasir VSI, bersama-sama dengan penyuap bergetar, mesin penyaring, penghantar dan peralatan mencuci pasir dan kerikil. Pelaburan bermula dari 800,000 RMB. Pelanggan telah memeriksa beberapa pengeluar di dalam dan luar negara sebelum memilih peralatan dan tidak berpuas hati dengan kualiti atau penyelesaiannya. Selepas menghubungi Zhongyu Dingli, pelanggan memutuskan untuk terus membeli set lengkap jentera. Pengurus teknikal menemani mereka ke persekitaran penggunaan untuk membimbing pemasangan dan melatih pekerja. Seluruh barisan pengeluaran direka khas, dengan kapasiti dan prestasi output yang baik, dan pelanggan amat berpuas hati.

Data kapasiti (rujukan mesin membuat pasir VSI): julat kapasiti 60 hingga 580 tan sejam, output 30 peratus lebih tinggi daripada mesin membuat pasir tradisional. Saiz suapan tidak lebih daripada 60 mm, pelepasan 0 hingga 5 mm. Model perwakilan (proses pembuatan pasir / pemprosesan pembentukan): DLVSI1140 250 hingga 280 / 300 hingga 340 tan sejam. DLVSI1150 300 hingga 380 / 380 hingga 440 tan sejam. DLVSI1263 400 hingga 480 / 500 hingga 580 tan sejam. Daya tampung rotor rongga dalam adalah kira-kira 30 peratus lebih tinggi daripada mesin tradisional.

Maklum balas pelanggan: pelanggan memilih Zhongyu Dingli selepas membandingkan berbilang pengeluar, dan melaporkan bahawa keseluruhan barisan direka khas, dengan kapasiti dan prestasi output yang baik, dan amat berpuas hati. Mesin membuat pasir VSI menggabungkan fungsi membuat dan membentuk pasir, membantu pengembangan kapasiti seterusnya. Ini ialah pernyataan kebolehsuaian yang dianjurkan daripada maklumat awam dan tidak menggunakan sebut harga pelanggan yang dinamakan.

Soalan Lazim

S1: Kami perlu menghasilkan pasir buatan dan juga mengendalikan pembentukan batu. Patutkah kita memilih mesin membuat pasir VSI atau peralatan membuat pasir yang lain? Bagaimana untuk memilih antara batu di atas batu dan batu di atas besi?

A: Pilih penghancur impak aci menegak VSI, yang mengintegrasikan pembuatan dan pembentukan pasir. Ruang penghancur ditinggikan dan menggunakan pemutar rongga dalam, menghasilkan bentuk zarah siap yang lebih baik. Jenis kebuk dipilih mengikut kekerasan bahan. Untuk kekerasan sederhana hingga tinggi seperti basalt dan kerikil sungai, gunakan batu pada batu, di mana bahan berlanggar dengan lapisan bahan, mengakibatkan kehausan peralatan yang rendah dan selang penyelenggaraan yang panjang. Untuk kekerasan rendah seperti batu kapur dan batu biru, gunakan batu pada besi, di mana bahan memberi kesan kepada blok serangan balas, menghasilkan kecekapan penghancuran yang tinggi. Kedua-dua mod boleh ditukar dan dikonfigurasikan pada mesin yang sama.

S2: Bagaimanakah pelinciran minyak nipis dan pemacu motor dwi membantu peralatan beroperasi dengan stabil? Adakah penyelenggaraan harian mahal?

J: Pelinciran minyak nipis menggunakan pam minyak untuk bekalan minyak paksa, dengan pelesapan haba yang ketara dan kelebihan penapisan. Ia dilengkapi dengan sistem penyejukan dan pemanasan udara, dan sistem pintar PLC menyediakan kawalan pelinciran automatik sepenuhnya. Digabungkan dengan bekalan minyak pelengkap dwi pam minyak, penutupan automatik apabila tiada aliran minyak atau tiada tekanan minyak, penyejukan air, dan permulaan pemanasan motor musim sejuk, ia dapat mengurangkan risiko kegagalan pelinciran. Pemacu motor dwi menyediakan penghantaran lancar dan kecekapan tinggi. Gabungan mengurangkan masa henti dan penyelenggaraan manual. Untuk bahagian haus, tip balingan karbida bersimen jenis gabungan boleh diganti secara individu mengikut haus, menyebabkan penggunaan bahagian haus yang rendah dan kos penggunaan keseluruhan yang agak rendah.

S3: Bolehkah projek luar negara seperti tapak perlombongan Asia Tengah menerima pemasangan, pentauliahan, dan amanah operasi dan penyelenggaraan? Bagaimanakah kualiti produk siap pasir tiruan dijamin?

A: Ya. Zhongyu Dingli telah menghantar barisan pengeluaran pembuatan pasir lengkap kepada pelanggan luar negara termasuk Kyrgyzstan, menyediakan pemasangan dan pentauliahan, amanah operasi dan penyelenggaraan, operasi dan penyelenggaraan pintar jauh, dan bekalan alat ganti. Pengurus teknikal boleh pergi ke tapak untuk membimbing operator pemasangan dan kereta api. Untuk kualiti produk siap, peredaran penapisan litar tertutup mengawal saiz zarah (0 hingga 5 mm), pembentukan kebuk penghancuran mengoptimumkan bentuk zarah, pencucian air pilihan mengawal kandungan serbuk batu dan modulus kehalusan, penggredan dioptimumkan, dan pengumpulan habuk dan peredaran air sisa disediakan untuk memastikan pasir yang dihasilkan memenuhi keperluan pasir pembinaan.

Klik untuk mendapatkan penyelesaian mesin pembuatan pasir VSI tersuai anda.