Penghancur Kesan Aci Menegak VSI untuk Pasir Dikilangkan dan Pembentukan Agregat Mod Dwi Menghancurkan Penyelesaian Turnkey EPCO

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Sorotan

Mesin Pembuat Pasir Kesan Menegak VSI ialah mesin penghancur berprestasi tinggi yang menggabungkan kedua-dua mod penghancuran batu-atas-batu dan batu-atas-besi dalam satu unit, membolehkan pengendali beralih secara bebas bergantung pada kekerasan bahan. Menampilkan pelinciran minyak nipis, kawalan PLC automatik sepenuhnya dan pemacu dwi-motor, VSI Vertical Shaft Impact Crusher ini untuk pasir buatan dan agregat membentuk dwi mod penghancuran penyelesaian turnkey EPCO memberikan operasi yang stabil, pengeluaran pasir yang cepat dan penggunaan bahagian haus yang sangat rendah.

Mod stone-on-stone membolehkan bahan membentuk lapisan pelapik sendiri di mana batu terkena batu, mengakibatkan penggunaan bahagian haus yang sangat rendah dan menjadikannya sesuai untuk bahan kekerasan sederhana seperti batu kapur dan batu biru. Mod stone-on-iron menghalakan bahan untuk memukul blok hentaman secara langsung, menjana daya penghancuran yang lebih besar untuk bahan keras seperti granit, basalt dan batu sungai, mencapai hasil pasir yang tinggi. Untuk loji membuat pasir yang perlu memproses pelbagai jenis batu secara serentak, keupayaan dwi-mod ini menghapuskan keperluan untuk menukar peralatan yang berterusan.

Sorotan prestasi utama

• Mod Penghancuran Dwi: batu pada batu untuk bahan sederhana keras dan batu pada besi untuk bahan keras, boleh tukar dalam satu mesin
• Sistem Pelinciran Minyak Nipis dengan penyejukan dan pemanasan udara automatik, mengekalkan suhu minyak optimum sepanjang tahun
• Kawalan PLC Automatik Sepenuhnya dengan pemantauan masa nyata tekanan minyak, suhu dan kadar aliran, mencetuskan penggera automatik atau pengaktifan litar minyak sandaran
• Pemacu Dwi-Motor memastikan arus permulaan yang lancar, kesan grid yang minimum dan operasi berkelajuan rendah berterusan jika satu motor gagal
• Reka Bentuk Haus Rendah dengan aloi kromium tinggi dan bahagian haus tatahan karbida bersimen, tahan dua kali lebih lama daripada bahan standard semasa memproses batu kerikil sungai
• Akses Rotor Hidraulik membolehkan dua pengendali menggantikan kepala lenting atau memeriksa haus dalaman dalam setengah hari tanpa pembongkaran besar-besaran
• Julat Kapasiti Luas daripada unit kecil dengan pengeluaran sejam beberapa dozen tan kepada model berskala besar melebihi 500 tan sejam

Senario Aplikasi

Mesin Pembuat Pasir Kesan Menegak VSI digunakan terutamanya untuk pengeluaran pasir perkilangan dan pembentukan agregat merentas pelbagai bahan dan industri. Ia adalah peralatan pilihan untuk loji membuat pasir, kemudahan pemprosesan agregat dan pengeluar bahan binaan di seluruh dunia.

Bahan yang berkenaan: batu kapur, batu biru, granit, basalt, kerikil sungai, dolomit, kuarsit, andesit, diabase, dan bahan sederhana keras hingga keras lain.

Kandungan Perkhidmatan

Sebagai pengilang dengan pengalaman 30+ tahun, 10,000+ pelanggan global, 140+ paten, dan 2,000+ barisan pengeluaran yang digunakan di seluruh dunia, kami menyediakan perkhidmatan turnkey EPCO yang komprehensif meliputi kitaran hayat projek penuh untuk pasir perkilangan dan projek pembentukan agregat.

Reka Bentuk Penyelesaian

• Analisis bahan dan tinjauan tapak termasuk jenis bahan suapan, kekerasan, saiz suapan dan keperluan hasil pasir sasaran
• Reka bentuk susun atur garis membuat pasir tersuai berdasarkan sasaran kapasiti (dari beberapa dozen T/H hingga 500+ T/H) dan ruang pemasangan yang tersedia
• Pemilihan peralatan dan pengoptimuman konfigurasi termasuk Mesin Pembuat Pasir Kesan Menegak VSI, penghancur rahang, penghancur kon, skrin bergetar, mesin basuh pasir, skrin penyahairan dan penghantar tali pinggang tertutup sepenuhnya
• Pemodelan 3D dan simulasi aliran proses untuk memastikan prestasi optimum dan keserasian peralatan sebelum pembuatan
• Ujian sampel bahan: hantarkan sampel bahan anda kepada kami dan kami akan menjalankan ujian membuat pasir, menyediakan lengkung penggredan, data kandungan serbuk dan gambar bentuk zarah

Pembuatan Peralatan

• Pembuatan dalaman siri penuh Mesin Pembuat Pasir Kesan Menegak VSI daripada unit kecil kepada 500+ T/H model berskala besar
• Pengilangan peralatan barisan pengeluaran lengkap termasuk penghancur batu keras rongga dua DLKPC, penghancur gyratory mendatar DLHGC, penghancur kon berbilang silinder DLHPT, mesin membuat pasir pemutar dua DLZSJ, pemisah komposit DLVF, skrin bergetar bulat, mesin basuh pasir dan skrin penyahair
• Penghantar tali pinggang jenis kotak tertutup sepenuhnya dan stesen penghancuran dan penyaringan mudah alih jenis perangkak atau tayar yang dihasilkan mengikut piawaian kualiti antarabangsa
• Pakai bahagian yang dihasilkan menggunakan aloi kromium tinggi dan proses tatahan karbida bersimen untuk hayat perkhidmatan yang dilanjutkan
• Kawalan kualiti pada setiap peringkat pengeluaran dengan 140+ teknologi dipatenkan digunakan

Pemasangan dan Pentauliahan

• Penggunaan pantas dengan 58 hari dari penyediaan asas hingga operasi penuh
• Pasukan pemasangan profesional dihantar ke tapak anda untuk pemasangan peralatan, penjajaran dan penyepaduan sistem
• Pentauliahan sistem penuh termasuk pengesahan kapasiti penghancuran, ujian penggredan pasir dan pengukuran penggunaan tenaga
• Program latihan operator meliputi:
  • Bertukar antara mod batu atas batu dan batu atas besi berdasarkan kekerasan bahan
  • Pemeriksaan harian sistem pelinciran minyak nipis termasuk tekanan minyak, suhu dan pemantauan kadar aliran
  • Operasi sistem kawalan PLC dan prosedur tindak balas penggera
  • Menentukan selang penggantian bahagian haus berdasarkan jenis bahan dan jumlah pengeluaran
• Waranti peralatan satu tahun dan sokongan teknikal seumur hidup disertakan

Kes dan Data Projek

Kes 1: Talian Pasir Buatan Sungai Pebble - Filipina

Projek: Sebuah syarikat bahan binaan Filipina memerlukan barisan pengeluaran pasir perkilangan yang lengkap untuk memproses kerikil sungai, menyasarkan 200 T/H dengan bentuk zarah berkualiti tinggi untuk bekalan konkrit campuran siap.

Penyelesaian: Kami mereka bentuk dan menggunakan penyelesaian siap guna EPCO penuh berpusat pada Mesin Pembuat Pasir Kesan Menegak VSI yang dikonfigurasikan dalam mod batu atas besi untuk bahan kerikil sungai yang keras. Talian itu termasuk penghancur rahang untuk penghancuran utama, penghancur kon untuk pengurangan sekunder, penghancur VSI untuk pembuatan dan pembentukan pasir akhir, skrin bergetar bulat, mesin basuh pasir, skrin penyahairan dan penghantar tali pinggang yang dimeterai sepenuhnya. Pemacu dwi-motor dan sistem pelinciran minyak nipis memastikan operasi stabil yang berterusan dalam iklim tropika.

Keputusan:

• Kapasiti pengeluaran: 200 T/J dicapai secara konsisten
• Kadar hasil pasir: 58% daripada bahan suapan ditukar kepada pasir perkilangan yang layak
• Hayat bahagian pakai: blok impak bertahan selama 1,200 jam setiap set, dua kali ganda prestasi bahan standard
• Ketersediaan mesin: 94% masa beroperasi sepanjang tahun pertama operasi
• Talian penuh digunakan dan ditauliahkan dalam 58 hari
• Maklum balas pelanggan: "Keupayaan dwi-mod adalah penukar permainan untuk kami. Kami bertukar antara batu atas besi untuk kerikil sungai dan batu atas batu untuk batu kapur tanpa menukar peralatan. Sistem pemantauan PLC telah menghapuskan semua kegagalan galas yang kami alami dengan mesin pelincir gris lama kami."

Kes 2: Kilang Pengeluaran Pasir Batu Kapur - Indonesia

Projek: Operator kuari Indonesia memerlukan loji pasir buatan untuk memproses batu kapur, menyasarkan 150 T/H dengan penggunaan bahagian haus yang minimum dan kos operasi yang rendah.

Penyelesaian: Kami menyediakan barisan pembuatan pasir yang lengkap dengan Mesin Pembuat Pasir Kesan Menegak VSI yang dikonfigurasikan dalam mod batu atas batu untuk batu kapur sederhana keras. Bahan tersebut membentuk lapisan pelapik sendiri di dalam ruang penghancur, bermakna komponen logam hampir tidak bersentuhan dengan bahan tersebut. Talian itu termasuk penyuap bergetar, penghancur rahang, penghancur VSI, skrin bergetar, mesin basuh pasir dan skrin penyahairan.

Keputusan:

• Kapasiti pengeluaran: 150 T/H dikekalkan dengan operasi berterusan yang stabil
• Penggunaan bahagian haus dikurangkan sebanyak 85% berbanding mod batu pada besi, kerana lapisan pelapik diri menghilangkan sentuhan langsung logam ke bahan
• Penggunaan kuasa dikurangkan sebanyak 15% berbanding sistem penghancur impak sebelumnya
• Penggredan pasir: secara konsisten memenuhi piawaian pasir konkrit kebangsaan
• Talian penuh digunakan dalam 52 hari
• Maklum balas pelanggan: "Mod batu atas batu untuk batu kapur sangat menjimatkan kos. Kos bahagian haus kami menurun secara mendadak. Sistem pelinciran minyak nipis dengan kawalan suhu automatik telah bebas penyelenggaraan sepenuhnya, dan pemantauan PLC memberikan kami ketenangan sepenuhnya dari bilik kawalan."

Kes 3: Garisan Pembentukan Agregat Granit - Asia Tenggara

Projek: Kontraktor infrastruktur Asia Tenggara memerlukan agregat berbentuk untuk projek lebuh raya utama, memproses granit dengan kapasiti sasaran 300 T/H. Agregat mentah daripada penghancur kon mempunyai indeks kekeringan yang lemah dan memerlukan pembentukan semula.

Penyelesaian: Kami menggunakan Mesin Pembuat Pasir Kesan Menegak VSI dalam mod batu atas besi untuk membentuk granit keras. Hentakan pemutar berkelajuan tinggi meningkatkan bentuk zarah dan mengurangkan kekeringan. Pemacu dwi-motor memastikan operasi yang stabil semasa pengeluaran volum tinggi yang berterusan, dan akses rotor hidraulik membenarkan pemeriksaan bahagian haus pantas semasa tingkap penyelenggaraan berjadual.

Keputusan:

• Kapasiti pengeluaran: 300 T/J dicapai secara konsisten
• Indeks mengelupas dikurangkan daripada 28% kepada 11%, memenuhi spesifikasi agregat lebuh raya
• Hayat perkhidmatan kepala lenting: 800 jam setiap set dengan tatahan karbida bersimen
• MTBF dilanjutkan kepada 2,000+ waktu operasi kerana kebolehpercayaan dwi-motor dan pelinciran minyak nipis
• Loji ditugaskan dalam masa 58 hari
• Maklum balas pelanggan: "Prestasi membentuk mengubah kualiti agregat kami. Reka bentuk dwi-motor menyelamatkan kami dua kali apabila satu motor mengalami masalah dan yang lain memastikan talian berjalan sehingga penyelenggaraan berjadual. Pasukan perkhidmatan EPCO melatih pengendali kami dengan teliti mengenai penukaran mod dan pemeriksaan pelinciran."