Penghancur Kesan Aci Menegak untuk Pembentukan Agregat Jambatan Lebuhraya dengan Mod Penghancuran Dwi dan Kandungan Serpihan Rendah

Peralatan membentuk pasir kecekapan tinggi untuk projek agregat pasir di luar negara dengan perkhidmatan turnkey

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Kadar Pengeluaran Pasir Tinggi Pendesak Dwi Rongga Berpaten. Pendesak dwi rongga berputar pada kelajuan tinggi dari 1200 hingga 2200 RPM, dengan bahan dipercepatkan dua kali dan terlanggar sepenuhnya, mencapai kecekapan penghancuran melebihi 95% dan kadar pengeluaran pasir melebihi 60%, iaitu 30% lebih tinggi daripada penghancur impak tradisional. Saluran aliran yang dioptimumkan mengurangkan risiko tersumbat dan menyokong pengeluaran berterusan 24 jam.

Rock on Rock dan Rock on Iron Dual Modes. Mod batu pada batu menggunakan perlanggaran sendiri bahan untuk bentuk haus rendah, manakala mod batu pada besi menggunakan andas logam untuk memproses bahan yang sangat kasar dengan cekap. Kedua-dua mod boleh dikonfigurasikan secara fleksibel, memastikan pengeluaran pasir yang stabil daripada batuan keras termasuk granit, basalt dan kuarzit, mengimbangi kualiti pasir dan kos haus.

Bentuk Zarah Kubik Tinggi Kerapatan Rendah. Hentaman berkelajuan tinggi dan perlanggaran bahan menghasilkan zarah siap dengan bentuk padu, dengan kandungan kekeringan dan pemanjangan ≤ 5%, memenuhi keperluan agregat standard yang tinggi untuk pembinaan, lebuh raya dan jambatan. Pembukaan nyahcas boleh laras digabungkan dengan skrin bergetar menghasilkan beberapa spesifikasi pasir dan batu.

Hayat Perkhidmatan Bahagian Pakai Dilanjutkan 2 hingga 3 Kali. Pendesak, plat hentaman dan pelapik diperbuat daripada keluli aloi tahan haus kekuatan tinggi dengan salutan karbida bersimen keras, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 2 hingga 3 kali berbanding bahan biasa. Alat ganti haus adalah modular untuk penggantian cepat, mengurangkan masa henti penyelenggaraan.

Pelinciran Bersepadu dan Kawalan Pintar Frekuensi Boleh Ubah. Sistem pelinciran bersepadu menyejukkan dan melincirkan sistem pemacu dengan berkesan, mengurangkan kehausan dan kadar kegagalan. Pemacu frekuensi boleh ubah menyediakan kawalan kelajuan tanpa langkah, memadankan penghancuran hulu dan beban saringan hiliran untuk operasi lancar dan penggunaan tenaga yang boleh dikawal.

Kebolehsuaian Dwi Tetap dan Mudah Alih. Kedua-dua model tetap dan mudah alih tersedia, sesuai untuk loji pasir dan kerikil tetap, garisan agregat lombong dan modul stesen penghancuran mudah alih. Dengan lebih 20 tahun pengalaman pembuatan, bekalan alat ganti global untuk bahagian haus dan pendesak, sokongan jauh 24 jam, dan jaminan mesin keseluruhan 18 bulan.

Senario Aplikasi

Pengeluaran Pasir Kilang Batu Keras: Granit, basalt dan kuarzit memasuki mesin ini selepas penghancuran primer dan sekunder, dengan kadar pengeluaran pasir yang tinggi menghasilkan pasir perkilangan berkualiti tinggi untuk menggantikan pasir semula jadi untuk konkrit dan mortar.

Pembentukan Agregat Berkualiti Tinggi: Pembentukan padu batu yang dihancurkan dengan kandungan mengelupas dan pemanjangan ≤ 5%, memenuhi keperluan agregat standard yang tinggi untuk lebuh raya gred tinggi, jambatan dan landasan lapangan terbang.

Penghancuran dan Pembentukan Halus dalam Garis Agregat Lombong: Disambungkan dengan penghancur rahang, penghancur kon dan skrin bergetar dalam litar tertutup untuk membuat dan membentuk pasir, meningkatkan kualiti agregat keseluruhan dan kadar pengeluaran pasir.

Kitar Semula Sisa Pembinaan: Dipasangkan dengan stesen penghancuran mudah alih untuk menghancurkan dan membentuk sisa konkrit dan batu menjadi agregat kitar semula dan pasir kitar semula, mencapai penggunaan sumber di tapak dan menyesuaikan diri dengan operasi mudah alih.

Sokongan untuk Konkrit Komersial dan Tumbuhan Mortar Campuran Kering: Pembuatan pasir di tapak mengurangkan pergantungan pada pasir sungai yang dibeli, dengan sumber pasir yang stabil dan boleh dikawal serta penggredan boleh laras.

Aliran Proses

Untuk pasir perkilangan kadar pengeluaran pasir yang tinggi dan aplikasi pembentukan agregat standard tinggi, proses pembuatan dan pembentukan pasir yang disesuaikan dengan penghancur VSI kecekapan tinggi sebagai teras disediakan. Pertama, uji kekerasan bahan mentah, kekasaran, dan jenis pasir sasaran untuk menentukan batu pada batu atau batu pada ruang penghancur besi, kelajuan pendesak, dan konfigurasi bahagian haus. Selepas penghancuran primer dan sekunder, bahan dimasukkan secara sama rata oleh penyuap ke dalam penghancur VSI. Pendesak dwi rongga membaling bahan pada kelajuan tinggi, dengan bahan berlanggar sendiri atau hentakan logam andas untuk dihancurkan dan dibentuk. Bahan nyahcas memasuki skrin bergetar untuk pengelasan, dengan bahan bersaiz besar dikembalikan dalam litar tertutup untuk dihancurkan semula. Pasir yang layak dibasuh atau udara dikelaskan untuk pelarasan penggredan sebelum disimpan. Pemacu frekuensi boleh ubah secara automatik melaraskan kelajuan mengikut suapan huluan dan beban saringan hiliran, dengan pelinciran bersepadu dan pautan PLC untuk pemantauan masa nyata suhu minyak, tekanan minyak dan status galas.

Cadangan penyesuaian: Untuk batu keras yang sangat kasar, pilih batu pada besi dengan bahagian haus karbida bersimen yang bermuka keras. Untuk agregat lebuh raya dan jambatan, tingkatkan kitaran pembentukan untuk mengawal kandungan pengelupas dan pemanjangan ≤ 5%. Untuk senario mudah alih, pilih model mudah alih untuk pengeluaran di tapak. Untuk kandungan serbuk yang berlebihan, pasangkan dengan klasifikasi udara atau sistem pemulihan pencucian pasir untuk pengoptimuman penggredan.

Skop Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim. Ujian bahan percuma dan tinjauan keadaan tapak. Pemilihan model tersuai, ruang penghancur mod dwi, ​​kelajuan pendesak, dan penyelesaian sokongan talian lengkap. Pelaburan dan pengiraan kos setiap tan pasir disediakan.

Pembuatan Peralatan. Pendesak menjalani pengesahan keseimbangan dinamik. Alat ganti haus dihasilkan dengan pemilihan bahan yang ketat. Mesin lengkap dihasilkan mengikut piawaian antarabangsa, dengan ujian kaitan sebelum penghantaran. Pemeriksaan kilang dan pemeriksaan video disokong.

Pemasangan dan Pentauliahan. Jurutera menyediakan panduan pemasangan di tapak dan pengeluaran percubaan dengan bahan, melengkapkan sistem pelinciran, parameter frekuensi berubah-ubah, dan tetapan program PLC. Ujian penerimaan dan operator tempatan dan latihan kakitangan penyelenggaraan disediakan.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan. Bekalan asal kilang pendesak, plat hentaman, pelapik dan bahagian haus lain. Penjejakan kitaran pakai, diagnosis jauh, dan amanah O&M di tapak disediakan untuk mengurangkan kos setiap tan pasir dan masa henti.

Kes dan Data Projek

Projek Pasir Pengilangan Granit Seychelles: Projek pembesaran infrastruktur pulau granit Lautan Hindi, dengan mod batu di atas batu untuk membuat pasir, kapasiti kira-kira 150 tan sejam. Maklum balas pelanggan: pendesak dwi rongga memberikan kadar pengeluaran pasir yang tinggi dengan zarah padu dan penggredan yang stabil, memenuhi piawaian pasir konkrit tempatan, dengan hayat perkhidmatan bahagian haus yang lama dan masa henti penyelenggaraan yang minimum.

Projek Pembentukan Agregat Lebuhraya Gunung Andorra: Garis agregat yang menyokong projek lebuh raya dan terowong di Pyrenees, dengan kandungan kekeringan dan pemanjangan ≤ 5%, kapasiti kira-kira 120 tan sejam. Maklum balas pelanggan: zarah berbentuk dengan bentuk penuh menerima kelulusan penyelia, kekerapan berubah-ubah dan hubungan saringan lancar, dengan penggunaan tenaga talian keseluruhan yang rendah.

Projek Pembuatan Agregat Basalt dan Pasir Kepulauan Faroe: pelabuhan pulau basalt Atlantik Utara dan projek jalan, dengan mod batu pada besi memproses basalt yang sangat kasar, kapasiti kira-kira 100 tan sejam. Maklum balas pelanggan: peralatan menyesuaikan dengan baik kepada basalt yang sangat kasar, pelinciran bersepadu beroperasi dengan pasti pada suhu rendah, dengan bekalan alat ganti asal tepat pada masanya.

Nota: Data kes projek di atas ialah nilai rujukan biasa industri. Pengesahan dan penggantian dengan data projek sebenar adalah disyorkan.

Soalan Lazim

S: Berapa banyak penghancur VSI kecekapan tinggi meningkatkan kadar pengeluaran pasir berbanding penghancur impak biasa, dan bolehkah ia menghasilkan pasir secara stabil daripada granit dan basalt?

J: Mesin ini menggunakan pendesak dwi rongga yang dipatenkan dengan bahan yang dipercepatkan dua kali dan berlanggar sepenuhnya, mencapai kecekapan penghancuran melebihi 95% dan kadar pengeluaran pasir melebihi 60%, iaitu 30% lebih tinggi daripada penghancur impak tradisional. Mod dwi batu pada batu dan batu pada besi digabungkan dengan operasi berkelajuan tinggi memastikan pembuatan dan pembentukan pasir yang stabil daripada batuan keras yang sangat melelas termasuk granit, basalt dan kuarzit. Saluran aliran yang dioptimumkan menyokong operasi berterusan 24 jam tanpa sekatan.

S: Penggunaan bahagian haus adalah tinggi untuk pembuatan pasir batu keras yang sangat kasar. Bagaimanakah mesin ini mengawal kos penyelenggaraan?

A: Pendesak, plat hentaman dan pelapik diperbuat daripada keluli aloi tahan haus kekuatan tinggi dengan salutan karbida bersimen yang keras, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 2 hingga 3 kali berbanding bahan biasa. Bahagian haus adalah modular untuk penggantian cepat. Pelinciran bersepadu menyediakan penyejukan automatik untuk mengurangkan kadar kegagalan. Digabungkan dengan bekalan alat ganti asal dan pengesanan kitaran haus, kos haus setiap tan pasir dan masa henti dikurangkan dengan ketara.

S: Bolehkah pasir dan agregat siap memenuhi keperluan standard yang tinggi untuk lebuh raya dan jambatan? Bolehkah ia digunakan dalam aplikasi mudah alih?

J: Hentaman berkelajuan tinggi dan perlanggaran bahan menghasilkan zarah siap dengan bentuk padu, dengan kandungan kekeruhan dan pemanjangan ≤ 5%, memenuhi keperluan agregat standard yang tinggi untuk lebuh raya, jambatan dan lapangan terbang. Pembukaan nyahcas boleh laras digabungkan dengan skrin bergetar menghasilkan beberapa spesifikasi pasir dan batu. Mesin ini tersedia dalam kedua-dua model tetap dan mudah alih. Model mudah alih boleh berfungsi dengan stesen penghancuran mudah alih, dan pemacu frekuensi berubah-ubah menyediakan kawalan kelajuan tanpa langkah untuk memadankan kapasiti talian keseluruhan.

Dapatkan Penyelesaian Anda

Penghancur VSI berkecekapan tinggi, dengan pendesak dwi rongga untuk kadar pengeluaran pasir yang tinggi, penghancuran berkelajuan tinggi dari 1200 hingga 2200 RPM dengan kadar pengeluaran pasir melebihi 60% dan 30% peningkatan berbanding model tradisional, mod dwi rock on rock dan rock on iron untuk granit, basalt, dan kuarzit yang sangat melelas batuan keras, padu ⤉ bentuk titisan tinggi 5% bermesyuarat dengan kandungan flaki yang tinggi. agregat standard yang tinggi, salutan karbida bersimen bermuka keras memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian haus sebanyak 2 hingga 3 kali, pelinciran bersepadu dan kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah untuk operasi berterusan 24 jam, dan model dwi tetap dan mudah alih menyesuaikan diri secara fleksibel kepada garisan pasir buatan, garisan agregat lombong dan stesen penghancuran mudah alih. Dengan lebih 20 tahun pengalaman pembuatan, pembekalan alat ganti global, dan jaminan keseluruhan mesin selama 18 bulan, kami menyediakan perkhidmatan sehenti reka bentuk skim, pembuatan peralatan, pemasangan dan pentauliahan, serta amanah operasi dan penyelenggaraan. Selamat datang untuk memberikan kekerasan bahan mentah, saiz suapan dan keperluan pasir sasaran untuk perundingan.