Kuari Perlombongan Pengasingan Bahan Tersebar Loji Skrin Bergetar Anti Penyekatan Peralatan Tahan Lama Tugas Berat

Skala Projek

Penyelesaian ini menggunakan skrin bergetar dwi penguja sebagai peralatan pengelasan teras. Kapasiti pemprosesan meliputi julat 60 hingga 900 tan sejam, dengan pelbagai tahap konfigurasi dibentuk mengikut nombor dek skrin dan spesifikasi. Ia boleh memenuhi keperluan klasifikasi kuari kecil dan sederhana dan juga boleh mengendalikan tugas pengelasan berterusan di pangkalan agregat besar dan loji pembalut bijih. Peralatan boleh disusun sebagai satu unit atau berbilang unit secara selari untuk membentuk bahagian klasifikasi, dan boleh bekerja dengan penghancuran dan peralatan membuat pasir untuk membentuk barisan pengeluaran yang lengkap.

Senario Aplikasi

• Pengelasan produk siap dan kawalan bahan bersaiz besar dalam barisan pengeluaran agregat pasir dan kerikil

• Pengelasan saiz zarah dan kawalan serbuk batu untuk pasir buatan dan pasir siap

• Klasifikasi batu kuari dan penimbunan mengikut spesifikasi untuk jualan luar terus

• Pra saringan sebelum pembalut bijih dan kerja penyediaan sebelum mencuci dan pemilihan di lombong

• Majlis pengendalian bahan terdesentralisasi dengan keperluan tinggi ke atas kesinambungan pengeluaran

Titik Sakit Teras

• Bahan basah atau serbuk yang mengandungi bahan mudah menyekat lubang skrin, kecekapan penyaringan menurun dengan cepat, dan kapasiti menurun dengan sewajarnya

• Penukaran minyak yang kerap untuk penguja dan banyak pautan penghantaran mengakibatkan masa penyelenggaraan penutupan yang lama

• Sukar untuk melaraskan daya pengujaan di tapak mengikut perubahan material, mengakibatkan kebolehsuaian yang lemah kepada keadaan kerja

• Mesh skrin dan plat menegak berlanggar secara langsung, menyebabkan haus pantas, bunyi yang tinggi dan kos penggantian yang tinggi

• Bukaan suapan dan pelepasan haus teruk oleh penyentalan bahan dan merupakan titik penyelenggaraan frekuensi tinggi skrin

Sorotan Penyelesaian

• Struktur Penguja Dwi: Dua penguja memberikan daya pengujaan yang kuat, dan kapasiti pemprosesan dan prestasi anti sekatan ditambah baik bersama-sama

• Melalui Aci Utama Aci: Aci utama menggunakan struktur aci melalui, menghapuskan transmisi perantaraan dan struktur perlindungan, dengan lebih sedikit pautan penghantaran dan operasi yang lebih stabil

• Tangki Minyak Berkapasiti Besar: Isipadu tangki minyak melebihi 20 liter, dan kitaran penggantian minyak pelincir dilanjutkan kepada 1000 hingga 1500 jam

• Blok Eksentrik Luaran: Blok eksentrik disusun secara luaran, dan pelarasan daya pengujaan boleh diselesaikan di bahagian mesin tanpa dibongkar apabila keadaan kerja berubah

• Mesh Skrin Dikimpal Modular (Pilihan): Kekuatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang, menggantikan blok demi blok dan bukannya membuang keseluruhan helaian, dengan tetingkap penyelenggaraan yang lebih pendek

• Penampan Jalur Getah Poliuretana: Jalur getah poliuretana dipasang di antara mesh skrin dan plat menegak untuk mengurangkan geseran langsung, kerosakan perlanggaran dan bunyi

• Sambungan Kekuatan Tinggi: Semua komponen diikat dengan bolt kekuatan tinggi, meningkatkan kekuatan keseluruhan kotak skrin

• Tiub Pelindung Tahan Pakai: Tiub pelindung kalis haus dipasang pada rasuk skrin. Pada model besar, tiub pelindung dan jalur getah tahan haus dipasang tambahan di atas aci melalui penguja minyak nipis untuk mengelakkan kehausan rongga minyak

• Bukaan Suapan dan Pelepasan Bengkok Keluli Mangan: bengkok secara bersepadu dan dibentuk daripada keluli mangan dan dilengkapi dengan plat haus poliuretana, meningkatkan rintangan haus bukaan suapan dan pelepasan dengan ketara.

• Naik Taraf Galas dan Beban: Konfigurasi standard menggunakan galas berketepatan tinggi sepanjang hayat, dan model besar menggunakan galas trunnion berganda dengan kapasiti galas beban yang kuat

Aliran Proses

1. Penghancuran hulu atau pelepasan pasir diagihkan sama rata melalui peranti pengedaran bahan untuk mengelakkan kesan tertumpu bahan pada dek skrin tunggal

2. Bahan memasuki permukaan skrin berbilang dek dan melengkapkan klasifikasi peringkat demi peringkat sambil dihantar ke hadapan mengikut kecenderungan dan amplitud pemasangan

3. Bahan bersaiz besar dari dek atas dibawa keluar ke tali pinggang pemulangan atau simpanan stok yang ditetapkan, dan produk siap memasuki tong masing-masing mengikut saiz zarah

4. Untuk bahan yang mengandungi kelembapan dan serbuk, semburan atau penyingkiran habuk kering boleh disediakan, dan penutup pengedap dipasang pada skrin untuk mengawal limpahan habuk.

5. Periksa ketegangan permukaan skrin secara kerap dan kehausan jalur getah, dan gantikan jaringan skrin tempatan dalam blok

6. Minyak pelincir penguja diganti secara berkala, dan suhu galas dan status getaran dimasukkan dalam rekod pemeriksaan harian

Kandungan Perkhidmatan EPC

• Reka Bentuk Penyelesaian: Mengikut ciri bahan, taburan saiz zarah, kandungan lembapan dan sasaran kapasiti pemprosesan, nombor dek skrin dan pemilihan spesifikasi dijalankan, dengan lukisan susun atur, keadaan beban asas dan anggaran pelaburan dihantar

• Pembuatan Peralatan: Pengeluaran disusun mengikut klasifikasi piawaian keadaan kerja. Galas dan bahagian haus diperiksa semula untuk bahan, dan tiada ujian ujian beban dan amplitud selesai sebelum penghantaran

• Pemasangan dan Pentauliahan: Panduan pemasangan dan pelarasan kecondongan di tapak, pentauliahan mesin tunggal dan interlock, dan penghantaran penggantian mesh skrin dan titik utama pelarasan daya pengujaan

• Pengehosan Operasi dan Penyelenggaraan: Mesh skrin, jalur getah dan bekalan alat ganti galas dan waranti 12 bulan, dengan pusat servis luar negara bertindak balas 24/7 dan tiba di tapak dalam masa 48 jam

Kes dan Data Projek

Projek Gabungan Agregat dan Pasir Selesai di Myanmar Tengah

• Bahan: Klasifikasi campuran bahan hancur batu kapur dan pasir buatan, dengan kandungan lembapan yang agak tinggi pada musim hujan. Skrin dek tunggal yang digunakan sebelum ini mempunyai penyumbatan lubang yang kerap.

• Konfigurasi: Berbilang skrin bergetar dwi penguja secara selari serta penutup pengedap dan saluran paip penyingkiran habuk serta tali pinggang pemulangan, disambungkan kepada saluran penghancuran dan pembuatan pasir sedia ada.

• Kapasiti: Kapasiti pemprosesan bahagian klasifikasi adalah kira-kira 500 tan sejam, dalam julat liputan peralatan 60 hingga 900 tan sejam, dan produk siap disimpan dalam empat spesifikasi.

• Maklum Balas Pelanggan: Daya pengujaan kuat yang dibawa oleh dwi penguja telah mengurangkan penyumbatan lubang dengan ketara pada musim hujan dan mengurangkan kekerapan pembersihan. Struktur aci melalui mengurangkan titik kegagalan pautan penghantaran perantaraan asal, dan selepas kitaran penggantian minyak pelincir dilanjutkan, beban kerja rutin pasukan penyelenggaraan berkurangan dengan sewajarnya. Jalur getah poliuretana mengurangkan bunyi tepi skrin dengan ketara, dan jejaring skrin boleh diganti blok demi blok, jadi pemakaian tempatan tidak lagi memerlukan pengikisan keseluruhan helaian.

• Rujukan Serupa: Gabungan agregat domestik dan garisan pasir buatan dengan skala yang sama umumnya menggunakan konfigurasi pengelasan dwi penguja yang sama, yang boleh berfungsi sebagai rujukan pemilihan untuk projek ini.

Soalan Lazim

1. Bagaimanakah kapasiti pemprosesan skrin bergetar ini sepadan dengan barisan pengeluaran saya?

Kapasiti pemprosesan peralatan meliputi julat 60 hingga 900 tan sejam. Tahap tertentu bergantung pada nombor dek skrin, saiz lubang skrin dan ciri bahan. skrin bergetar dwi penguja untuk reka bentuk loji penapisan pasir agregat bermakna pengiraan akan dijalankan mengikut taburan saiz zarah anda, kandungan lembapan dan keluaran sasaran, dan pengesyoran model serta susun atur akan disediakan untuk mengelakkan kesesakan yang disebabkan oleh saiz kecil atau sisa yang disebabkan oleh saiz terlalu besar.

2. Bahan yang mengandungi serbuk dan air dengan mudah menyekat lubang. Bagaimana ini diselesaikan?

Penguja dwi memberikan daya pengujaan yang kuat. Dengan blok eksentrik luaran boleh laras, amplitud dan daya pengujaan boleh dilaraskan mengikut keadaan material. skrin bergetar anti menyekat untuk penyaringan batu kuari melombong berprestasi lebih stabil di bawah keadaan bahan halus yang basah. Permukaan skrin juga boleh menggunakan mesh skrin dikimpal modular, dan dengan penyelenggaraan operasi dan bekalan alat ganti, blok skrin tempatan boleh diganti secara berkala untuk mengekalkan kecekapan penyaringan.

3. Apakah tugas utama penyelenggaraan harian? Adakah masa penutupan panjang?

Penyelenggaraan tertumpu pada tiga bidang: minyak pelincir penguja diganti pada kitaran 1000 hingga 1500 jam, suhu galas dan status getaran disertakan dalam pemeriksaan harian, dan mesh skrin dan jalur getah digantikan dalam blok mengikut keadaan haus. pentauliahan pemasangan turnkey epc skrin bergetar dan latihan pengendali akan menyediakan senarai semak pemeriksaan dan arahan kerja penggantian semasa penghantaran, dan rancangan penyelenggaraan rutin boleh dilaksanakan oleh pasukan itu sendiri.

4. Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk mendapatkan sebut harga peralatan