Skrin Bergetar Kapasiti Besar dengan Pelarasan Blok Eksentrik Luaran untuk Jentera Perlombongan Talian Perlombongan dan Pasir

Melalui operasi penggredan batu skrin bergetar aci spindle dan penyelenggaraan

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Skrin bergetar besar ini, juga dikenali sebagai mesin penapisan bergetar atau skrin bergetar, ialah peralatan pengelasan bahan kecekapan tinggi yang direka untuk batu, pasir siap, dan pemprosesan agregat dalam industri kuari, pembinaan dan perlombongan. Kapasiti pemprosesan berjulat dari 60 hingga 900 tan sejam, dengan prestasi penyebaran terkemuka industri. Ia boleh mengklasifikasikan bahan mengikut saiz zarah kepada beberapa spesifikasi produk siap untuk kegunaan langsung dalam projek pembinaan atau pemprosesan selanjutnya. Peralatan ini mempunyai struktur aci utama melalui aci, pelarasan blok eksentrik luaran, dan reka bentuk kotak skrin tahan lama modular, memberikan daya pengujaan yang kuat, bunyi getaran rendah, penyelenggaraan yang mudah, dan hayat perkhidmatan yang panjang, memberikan prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai untuk operasi penapisan berterusan tugas berat.

Sorotan Peralatan

Struktur Aci Utama Melalui Aci Boleh Dipercayai: Reka bentuk aci utama melalui aci tanpa transmisi atau gear perantaraan meminimumkan kegagalan penghantaran dan meningkatkan kestabilan operasi dengan ketara. Ia kekal boleh dipercayai dan tahan lama walaupun dalam keadaan saringan tugas berat yang berterusan di kuari.

Pelinciran Minyak Kapasiti Besar Penyelenggaraan Rendah: Dilengkapi dengan kapasiti tangki minyak melebihi 20 liter, dengan selang pertukaran minyak dilanjutkan kepada 1000 hingga 1500 jam, dengan banyaknya mengurangkan beban kerja penyelenggaraan, meminimumkan masa henti yang tidak dirancang, dan memastikan operasi stabil jangka panjang.

Pelarasan Tepat Blok Eksentrik Luaran: Struktur blok eksentrik luaran membolehkan pelarasan daya pengujaan yang mudah dan tepat, membolehkan penyesuaian fleksibel parameter penapisan mengikut keperluan bahan dan saiz zarah yang berbeza, menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran yang pelbagai merentas industri.

Kotak Skrin Tahan Lama Modular: Kotak skrin dikimpal modular memberikan kekuatan tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, dan penggantian mesh skrin yang mudah. Dilengkapi dengan galas SKF standard untuk operasi stabil jangka panjang, mengurangkan risiko kegagalan komponen dalam pengeluaran agregat tugas berat.

Reka Bentuk Tahan Haus Memanjangkan Hayat Mengurangkan Penggunaan: Port suapan dan pelepasan menggunakan teknologi lenturan bersepadu dengan pelapik kalis haus poliuretana. Tiub pelindung rasuk skrin meningkatkan lagi rintangan haus dan kekuatan struktur, memanjangkan hayat perkhidmatan skrin bergetar, mengurangkan kos alat ganti, dan menahan bahan batu dan pasir yang melelas.

Operasi Stabil Bunyi Rendah: Jalur getah poliuretana dipasang pada plat menegak rasuk skrin sokongan untuk mengurangkan bunyi geseran dan perlanggaran dengan berkesan. Struktur sokongan penggelek dwi menyediakan kapasiti beban yang kuat untuk pengeluaran berterusan yang lancar dan stabil.

Senario Aplikasi

Kuari dan Pengeluaran Agregat: Penapisan klasifikasi batu, pasir siap, dan batu hancur, menghasilkan pelbagai spesifikasi agregat pembinaan.

Perlombongan dan Pemprosesan Mineral: Pengelasan bijih dan mineral mengikut saiz zarah, melayani aliran pemprosesan mineral.

Pembinaan dan Infrastruktur: Penapisan bahan untuk lebuh raya, pembinaan bangunan dan pengeluaran konkrit.

Barisan Pengeluaran Pembuatan Pasir: Pengelasan saiz zarah pasir dan agregat siap, menyokong loji batching konkrit.

Kitar Semula Sisa Pembinaan: Penapisan dan pengelasan agregat kitar semula untuk digunakan semula dalam projek pembinaan.

Aliran Proses

Proses tersuai untuk saringan tugas berat di kuari dan lombong adalah seperti berikut.

Pemberian Seragam: Penghancur hulu atau peralatan penyusuan menghantar bahan secara sekata ke hujung suapan skrin bergetar, memastikan ketebalan lapisan bahan seragam dan menggunakan sepenuhnya prestasi penyebaran skrin.

Penapisan Lapisan: Aci utama melalui aci memacu kotak skrin untuk menghasilkan getaran bulat, membentuk lapisan bahan pada permukaan skrin dengan stratifikasi. Denda melepasi lapisan demi lapisan, manakala bahan kasar bergerak ke hadapan di sepanjang permukaan skrin, dengan setiap lapisan dikelaskan mengikut saiz apertur.

Pelepasan Pengelasan: Bahan saiz zarah yang berbeza dilepaskan melalui pelabuhan pelepasan masing-masing, menghasilkan produk siap berbilang spesifikasi untuk penyimpanan stok berasingan atau pemprosesan peringkat seterusnya.

Operasi Tugas Berat Berterusan: Pelinciran minyak kapasiti besar dan galas SKF standard memastikan operasi berterusan jangka panjang, dengan selang pertukaran minyak 1000 hingga 1500 jam, mengurangkan masa henti penyelenggaraan.

Syor Penyesuaian: Nombor lapisan skrin, saiz apertur dan bahan skrin ditentukan mengikut komposisi saiz zarah bahan dan keperluan produk siap. Blok eksentrik luaran menyediakan pelarasan daya pengujaan yang tepat untuk bahan yang berbeza. Jerat skrin anti tersumbat, penutup habuk tertutup dan penindasan habuk semburan adalah pilihan untuk kelembapan tinggi dan keadaan habuk tinggi. Pelapik kalis haus poliuretana di pelabuhan suapan dan pelepasan dipilih mengikut kekasaran bahan. Penyepaduan litar tertutup dengan penghancur dan mesin membuat pasir mencapai saringan gelung tertutup.

Skop Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Ujian saringan bahan percuma dan tinjauan tapak, model skrin bergetar tersuai, kombinasi skrin dan lukisan susun atur mengikut ciri bahan, kapasiti sasaran dan keperluan penggredan siap, dengan penggunaan tenaga dan pengiraan pelaburan disediakan.

Pembuatan Peralatan: Kotak skrin, melalui aci utama aci, dan penguja dihasilkan mengikut sistem kualiti ISO, dilengkapi dengan galas SKF standard. Tiada ujian beban dan beban sebelum penghantaran. Pemeriksaan kilang dan pemeriksaan video disokong.

Pemasangan dan Pentauliahan: Jurutera profesional untuk panduan pemasangan di tapak, pelarasan daya pengujaan, dan ujian penerimaan dengan bahan, melengkapkan amplitud, kecenderungan dan pengoptimuman kadar suapan, dengan latihan operator dan kakitangan penyelenggaraan disediakan.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Pembekalan jangka panjang alat ganti asal seperti jerat skrin, pelapik poliuretana, dan galas, dengan pemeriksaan tahunan, pemantauan haus dan diagnosis jauh. Amanah O&M talian lengkap boleh dilaksanakan untuk memastikan operasi jangka panjang yang cekap bagi sistem saringan.

Kes dan Data Projek

Data berikut ialah nilai rujukan biasa industri.

Kes 1 Projek Saringan Agregat Kuari Sri Lanka: Kuari pelanggan dilengkapi skrin bergetar melalui aci besar ini untuk klasifikasi batu hancur, dengan kapasiti pemprosesan kira-kira 500 tan sejam, menghasilkan empat spesifikasi agregat. Maklum balas pelanggan: struktur aci utama melalui aci beroperasi selama berbulan-bulan tanpa kegagalan penghantaran, sistem pelinciran minyak kapasiti besar mencapai selang pertukaran minyak sehingga 1200 jam, beban kerja penyelenggaraan telah dikurangkan dengan ketara, dan penggredan agregat siap adalah stabil.

Kes 2 Projek Saringan Perlombongan Ecuador: Aliran pemprosesan mineral pelanggan menggunakan mesin ini untuk klasifikasi saiz zarah bijih, dengan kapasiti pemprosesan kira-kira 300 tan sejam. Pelarasan blok eksentrik luaran daya pengujaan disesuaikan dengan jenis bijih yang berbeza untuk penyaringan. Maklum balas pelanggan: pelapik kalis haus poliuretana dan tiub pelindung rasuk skrin memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara, kos alat ganti berkurangan dengan ketara dalam keadaan bijih yang melelas, dan galas SKF menyediakan operasi jangka panjang yang stabil.

Kes 3 Projek Saringan Selesai Talian Pembuatan Pasir Romania: Pelanggan melengkapkan skrin bergetar ini di hujung barisan pengeluaran membuat pasir untuk pengelasan pasir dan agregat siap, dengan kapasiti pemprosesan kira-kira 250 tan sejam. Maklum balas pelanggan: jalur getah poliuretana pada plat menegak rasuk skrin sokongan berkesan mengurangkan bunyi operasi, struktur sokongan dwi roller menyediakan operasi yang lancar, kotak skrin dikimpal modular membolehkan penggantian mesh skrin yang mudah, dan klasifikasi yang tepat bagi pelbagai spesifikasi secara langsung memenuhi keperluan loji batching.

Soalan Lazim

S1: Skrin bergetar besar mempunyai daya pemprosesan yang tinggi. Bagaimanakah kebolehpercayaan dijamin untuk operasi berterusan jangka panjang?

J: Struktur aci utama melalui aci tanpa transmisi perantaraan atau gear meminimumkan kegagalan penghantaran. Dilengkapi dengan galas SKF standard dan sistem pelinciran minyak berkapasiti besar dengan selang pertukaran minyak 1000 hingga 1500 jam, kekerapan penyelenggaraan dan masa henti yang tidak dirancang dikurangkan dengan ketara, memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai di bawah keadaan pemeriksaan berterusan tugas berat di kuari dan lombong.

S2: Bolehkah parameter saringan dilaraskan apabila bahan yang berbeza dan keperluan saiz zarah berubah?

A: Ya. Struktur blok eksentrik luaran membolehkan pelarasan daya pengujaan yang mudah dan tepat untuk memadankan keperluan saringan untuk bahan yang berbeza dan spesifikasi saiz zarah. Nombor lapisan skrin, saiz apertur dan bahan skrin boleh disesuaikan mengikut ciri bahan, menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran yang pelbagai merentas industri.

S3: Adakah bahan batu dan pasir yang sangat kasar menyebabkan peralatan cepat haus?

A: Port suapan dan pelepasan menggunakan teknologi lenturan integral dengan pelapik kalis haus poliuretana. Tiub pelindung pancaran skrin meningkatkan lagi rintangan haus dan kekuatan struktur. Digabungkan dengan kotak skrin dikimpal modular, peralatan memberikan rintangan lelasan yang kuat, hayat perkhidmatan yang panjang, dan kos alat ganti yang rendah, mampu menahan haus berterusan daripada bahan batu dan pasir untuk jangka panjang.

Skrin bergetar aci besar, dengan daya pemprosesan tinggi 60 hingga 900 tan sejam, melalui aci utama aci tanpa kegagalan penghantaran, pelinciran minyak berkapasiti besar dengan selang perubahan lebih 1000 jam, blok eksentrik luaran untuk pelarasan daya pengujaan yang tepat, dan tahan haus poliuretana dan operasi hingar rendah yang tahan haus, menyediakan penapisan pasir yang stabil dan boleh dipercayai. garisan. Sila berikan ciri-ciri bahan anda, kapasiti pemprosesan dan keperluan penggredan siap untuk penyelesaian konfigurasi tersuai percuma dan sebut harga.