Model No.: Vibrating feeder
Jenama: Zhongyu DIngli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor, Kotak gear
Tempat Asal: China
Status: Baru
Membekalkan Keupayaan & Maklumat Tambaha...
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Peralatan Penyuap Bergetar Tugas Berat
Gambaran Keseluruhan Peralatan penyuap bergetar
Peralatan ini dibangunkan khusus untuk keadaan operasi lombong yang teruk di Timur Tengah dan Afrika, menangani tiga titik kesakitan utama: tersumbat yang kerap disebabkan oleh bahan basah dan melekit; tahap bunyi melebihi piawaian, membawa kepada aduan; dan cepat haus dalam keadaan bijih keras. Struktur lencongan antisekatan jenis bar, digabungkan dengan sistem kawalan kelajuan tanpa langkah, mengurangkan sekatan sebanyak 90 peratus berbanding model standard dan mengekalkan sisihan kadar suapan dalam 2 peratus. Redaman getaran spring dan sistem pemacu tertutup mengekalkan paras hingar di bawah 85 desibel. Komponen bergetar diperkukuh melalui pelindapkejutan dan pembajaan; galas yang dimeterai mempunyai hayat reka bentuk lima hingga tujuh tahun, dengan kadar kegagalan hanya 0.25 setiap seribu lebih 1,000 jam operasi, dan unit menjalani ujian beban penuh 168 jam sebelum penghantaran. Motor kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 20 peratus berbanding model tradisional. Sesuai untuk memberi makan bijih kekerasan tinggi seperti bijih besi, bijih tembaga, granit dan basalt; mengelakkan tersumbat semasa pengangkutan bijih basah dan bahan sarat kelodak pasir semasa musim hujan; menyediakan makanan berterusan sepanjang cuaca bagi bahan mentah metalurgi dan arang batu mentah; dan operasi luar jangka panjang dalam persekitaran bersuhu tinggi dan berdebu di padang pasir Timur Tengah.
Aliran Proses penyuap bergetar
Selepas bahan mentah memasuki corong penyuap, motor getaran memacu palung untuk bergetar pada frekuensi pratetap, menyebabkan bahan bergerak ke hadapan secara sama rata di sepanjang struktur lencongan jenis bar. Zarah halus diutamakan untuk jatuh melalui celah antara palang ke dalam penghancur hiliran, manakala ketulan yang lebih besar terus ke hujung palung dan jatuh ke dalam salur masuk suapan. Sistem kawalan kelajuan tanpa langkah secara automatik melaraskan kadar suapan berdasarkan beban hiliran, memastikan penghancur utama beroperasi pada kapasiti penuh tanpa beban berlebihan. Struktur anti-penyumbatan jenis bar menghalang bahan basah dan melekit daripada melekat atau terkumpul; peredam getaran spring mengasingkan penghantaran getaran; dan perumah pemacu tertutup mengurangkan bunyi mekanikal. Keseluruhan unit menyediakan penyuapan bahan yang stabil sambil mencapai bunyi rendah, operasi mesra alam.
Perkhidmatan penyuap bergetar
Kami menyediakan penyelesaian sehenti bermula daripada penilaian keadaan operasi, ujian bahan, dan pemilihan dan reka bentuk model kepada pembuatan dan pembekalan peralatan, pemasangan dan pentauliahan, latihan pengendali, serta operasi dan penyelenggaraan penyumberan luar. Semasa fasa reka bentuk, jarak bar dan kecondongan palung ditentukan berdasarkan kekerasan bijih dan kandungan tanah liat. Semasa pemasangan, panduan di tapak disediakan untuk pemasangan asas peredam getaran dan pentauliahan interlock elektrik. Perkhidmatan operasi dan penyelenggaraan termasuk pemeriksaan galas tertutup, penggantian pencegahan bahagian haus, dan diagnosis kerosakan jauh.
Kajian Kes Projek penyuap bergetar
Di sebuah lombong tembaga yang besar di Zambia, di mana tapak itu mengandungi bijih tembaga berkekerasan tinggi dan tanah liat permukaan yang basah dan melekit, penyuap asal mengalami penyumbatan yang teruk, mengakibatkan dua hingga tiga kali pengeluaran harian terhenti untuk membersihkan sekatan. Selepas menggantikannya dengan penyuap bergetar anti-tersumbat, bunyi bising rendah kami, tersumbat dihentikan, masa henti telah dikurangkan sebanyak 90%, tahap hingar memenuhi piawaian alam sekitar dan peralatan telah beroperasi secara berterusan selama lebih 12 bulan tanpa kerosakan besar. Maklum balas pelanggan: "Reka bentuk bar anti-penyumbatan menyelesaikan sepenuhnya masalah penyuapan kami. Kami pernah menutup 2–3 kali sehari semasa musim hujan. Selepas bertukar kepada penyuap anda, kami mempunyai sifar masa henti berkaitan penyumbatan. Paras hingar menurun di bawah had tempatan dan peralatan telah beroperasi selama lebih 12 bulan tanpa masalah besar walaupun terdapat campuran keras bijih tembaga keras dan jiran yang dicadangkan kepada jiran tambahan.
Soalan lazim pengumpan bergetar
S: Bolehkah penyuap bergetar melombong mengendalikan bahan yang sangat lembap dan melekit?
A: Ya. Struktur pengalih bergetar khas anti-penyumbatan jenis bar dioptimumkan untuk bahan basah dan melekit, mengurangkan penyumbatan sebanyak 90 peratus berbanding model standard. Penyuap Bergetar Perlombongan Memastikan Pemberian Seragam Bijih Kekerasan Tinggi Ia berfungsi dengan baik semasa musim hujan Afrika dan dalam keadaan operasi dengan kandungan kelodak tinggi.
S: Seberapa kuat penyuap bunyi rendah, dan bolehkah ia digunakan di lombong?
A: Redaman getaran spring dan pengurangan hingar tertutup mengekalkan paras hingar di bawah 85 desibel, mengklasifikasikannya sebagai penyuap hingar rendah yang mematuhi piawaian keselamatan alam sekitar dan operasi tempatan. Pengeluar Peralatan Pemakanan Bunyi Rendah untuk Peralatan Perlombongan.
S: Sejauh manakah ia tahan lama apabila memproses bijih berkekerasan tinggi dalam jangka masa panjang?
J: Komponen pemacu menjalani rawatan pelindapkejutan yang diperkukuh, dan galas yang dimeterai mempunyai hayat perkhidmatan lima hingga tujuh tahun. Perkhidmatan Pemasangan dan Pentauliahan untuk Talian Pengeluaran Penyalur Bergetar Perlombongan Setiap unit menjalani ujian beban penuh selama 168 jam sebelum penghantaran, dengan kadar kegagalan hanya 0.25‰ melebihi 1,000 jam operasi, menjadikannya mampu memberi makan berterusan intensiti tinggi bijih kekerasan tinggi seperti bijih besi dan bijih tembaga.
Hubungi sekarang