Kecekapan tinggi dwi-tujuan bergetar penyuap lombong pasir dan kerikil penghancuran makanan penghancur utama dan penyingkiran denda

Pengumpan bergetar: penyelesaian penyuapan utama tanpa kebimbangan untuk perlombongan

Gambaran Keseluruhan Peralatan Feeder Bergetar

Penyumpan bergetar dwiguna berkecekapan tinggi ialah peranti suapan berbilang fungsi yang direka khusus untuk garisan penghancuran primer. Ia menggabungkan penyusuan yang tepat dan scalping/penyaringan denda yang cekap dalam satu mesin, dengan kapasiti pemprosesan 150–3,000 t/j. Ia digunakan secara meluas dalam penyuapan lombong, bahan binaan, rawatan sisa pembinaan, dan industri lain sebagai penyuap bahagian hadapan untuk penghancuran primer. Penyalur mempunyai reka bentuk palung condong 11°, membentuk cerun penghantar yang cekap yang memastikan aliran bahan lancar tanpa tersumbat walaupun pada daya pemprosesan yang tinggi, menjamin operasi berterusan dan stabil bagi barisan pengeluaran. Struktur yang padat dan ringan, berat yang rendah dan penggunaan kuasa yang rendah menjadikan pemasangan semudah memasang blok bangunan, dengan kos operasi yang sangat rendah. Plat penutup scalping dikunci dan boleh diganti atau dilaraskan dengan mudah mengikut keperluan scalping, menyesuaikan secara fleksibel kepada pelbagai keadaan kerja. Dengan melaraskan sudut relatif blok sipi, daya pengujaan boleh ditukar dengan tepat, membolehkan kawalan mudah ke atas kadar suapan seperti "injap kawalan aliran pintar" – padanan dengan sempurna bahan yang dihantar ke peringkat penghancuran berikutnya. Apabila digunakan sebagai penyuap nyahcas di bawah tong bijih, ia mengurangkan ketinggian suapan dengan berkesan, mengurangkan penggunaan tenaga suapan dengan ketara, dan membantu perusahaan mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.

Ciri-ciri Utama Penyalur Bergetar

• Dwi fungsi – memberi makan + scalping: Satu mesin secara serentak menyediakan penyusuan yang tepat dan scalping denda yang cekap – mengurangkan bilangan peralatan dalam barisan, menjimatkan pelaburan dan ruang.

• Reka bentuk palung condong 11°: Daya pemprosesan tinggi, aliran bahan lancar tanpa tersumbat – memastikan operasi talian yang stabil dan berterusan.

• Kompak, ringan, kuasa rendah: Struktur ringkas dan padat, berat mati yang rendah, penggunaan kuasa yang rendah – pemasangan mudah, kos operasi yang jauh lebih rendah daripada peralatan yang serupa.

• Daya pengujaan boleh laras dengan tepat: Tukar daya pengujaan dan kadar suapan hanya dengan melaraskan sudut blok sipi – penghantar bahan sepadan dengan penghancuran hiliran dengan sempurna.

• Plat penutup scalping yang dibolt dan boleh diganti: Modul penapis fleksibel – boleh diganti atau dilaraskan dengan tepat pada bila-bila masa agar sesuai dengan bahan dan keadaan yang berbeza.

• Pemimpin penjimat tenaga untuk penyusuan bawah tong sampah: Apabila digunakan sebagai penyuap pelepasan tong, mengurangkan ketinggian suapan – mengurangkan penggunaan tenaga penyusuan dengan ketara.

Aplikasi Pengumpan Bergetar

• Suapan penghancuran utama dalam lombong: Suapan penghancur primer secara seragam dan kuantitatif seperti penghancur rahang dan penghancur gyratory - permulaan logistik bagi keseluruhan barisan pengeluaran.

• Barisan pengeluaran pasir dan agregat: Penyuapan bahagian hadapan dan pra-scalping denda dalam kuari dan loji pasir – menghilangkan tanah liat dan kekotoran untuk meningkatkan kualiti produk.

• Pengangkutan bahan pukal dalam bahan binaan: Suapan stabil dari tong penyimpanan ke penghancur dalam loji simen, loji kapur, dsb.

• Rawatan sisa pembinaan: Memberi makan dan pra-scalping sebelum menghancurkan sisa pembinaan – membuang tanah dan denda untuk meningkatkan ketulenan agregat kitar semula.

• Suapan loji pemprosesan mineral: Suapan di bawah tong dalam talian pemprosesan bijih logam dan bukan logam – menstabilkan kadar suapan kilang.

Aliran Proses Tersuai Pengumpan Bergetar

Contoh: bahagian suapan 500 t/j bagi garisan pasir & agregat:
Tong lombong → Penyumpan bergetar dwi-tujuan berkecekapan tinggi (penyuapan + scalping) → Penghancur rahang (penghancuran utama) → Peringkat penghancuran & penyaringan seterusnya

Bergetar FeederOptional konfigurasi

• Suapan tugas berat: Konfigurasi daya pengujaan yang meningkat – sesuai untuk bijih yang lebih besar (suapan maks ≥1000 mm) dan keperluan kapasiti yang sangat tinggi.

• Scalping halus: Plat penutup scalping berbilang bahagian dengan celah bar boleh laras – kadar penyingkiran denda >90%, kandungan tanah liat boleh dikawal dalam agregat siap.

• Penjimatan tenaga bahagian bawah tong: Dipasang di bawah tong bijih – mengurangkan ketinggian penurunan suapan, mengurangkan penggunaan tenaga impak – sesuai untuk susun atur tong bawah tanah atau separa bawah tanah.

Perkhidmatan Feeder Bergetar

• Reka bentuk penyelesaian: Berdasarkan saiz zarah bahan, kandungan tanah liat, sasaran kapasiti, dan konfigurasi penghancur hiliran, kami menyediakan pengiraan pemilihan penyuap, reka bentuk proses bahagian suapan dan pemadanan peralatan – menyampaikan dokumentasi teknikal yang lengkap.

• Pengilangan peralatan: Pengeluaran dalaman rangka utama penyuap, penguja, palung, penyokong spring dan komponen teras lain di bawah sistem kualiti ISO. Pilihan pelapik palung: plat keluli tahan haus atau pelapik getah. Sokongan untuk penyesuaian bukan standard kapasiti suapan dan dimensi palung.

• Pemasangan & pentauliahan: Jurutera kami pergi ke tapak untuk membimbing kerja asas, kedudukan peralatan, pelarasan daya pengujaan, ujian tanpa beban dan beban sehingga kadar suapan dan kriteria kecekapan scalping dipenuhi.

• Penyumberan luar operasi & penyelenggaraan: Perkhidmatan O&M kitaran hayat penuh termasuk pemeriksaan biasa, pemeriksaan penguja dan spring, bekalan alat ganti, latihan pengendali dan diagnostik jauh. Struktur ringkas memerlukan penyelenggaraan yang minimum - hanya pelinciran berkala dan pemeriksaan spring dalam operasi harian.

Sarung Projek Luar Negara Penyumpan Bergetar

Di sebuah projek pemakanan loji pemprosesan bijih besi yang besar di Wilayah Ha Tinh, Vietnam, kekerasan bijih adalah f=10–14, dengan kapasiti pemprosesan yang direka bentuk sebanyak 15,000 tan sehari. Dua penyuap bergetar dwi-tujuan berkecekapan tinggi telah dipasang di bawah tong larian lombong sebagai penyuap nyahcas. Kapasiti reka bentuk setiap penyuap ialah 500 t/j, dengan output sebenar mencapai 520–560 t/j. Reka bentuk palung condong 11° membenarkan bijih besar (maksimum suapan 800 mm) meluncur dengan lancar ke dalam penghancur rahang hiliran – tiada penyumbatan atau penjembatan pernah berlaku. Pemasangan bin-bottom mengurangkan ketinggian suapan kira-kira 2.5 meter berbanding penyelesaian konvensional, menjimatkan kira-kira 80,000 kWj setahun dalam mengangkat dan menghantar elektrik. Plat penutup scalping dengan berkesan mengeluarkan tanah liat dan denda yang melekat pada permukaan bijih, dengan ketara meningkatkan kebersihan bijih ke dalam penghancur - hayat plat rahang meningkat sebanyak kira-kira 15%. Selama empat tahun beroperasi, penyuap telah berjalan dengan stabil. Penguja hanya memerlukan tiga perkhidmatan pelinciran galas rutin, dan penyokong spring memerlukan penggantian sifar. Maklum balas pelanggan: "Strukturnya sangat mudah sehingga hampir tiada apa-apa yang perlu diselenggara – ia adalah peralatan kadar kegagalan paling rendah dalam keseluruhan kilang kami." Untuk projek pembesaran mereka, mereka telah membeli empat lagi penyuap model yang sama.

Parameter teknikal:

Soalan Lazim Penyalur Bergetar

S1: Bolehkah penyuap bergetar kedua-dua suapan dan denda kulit kepala pada masa yang sama? Sejauh mana keberkesanan scalping?
J: Reka bentuk teras penyuap bergetar dwi-tujuan berkecekapan tinggi menyepadukan penyusuan dan scalping. Apabila palung condong 11° bergetar dan menghantar bahan, zarah halus dan tanah liat jatuh melalui celah bar plat penutup scalping di bahagian bawah palung, manakala bijih kasar bergerak ke hadapan sepanjang palung ke dalam penghancur. Plat penutup scalping dikunci dan boleh diganti - anda boleh menukarnya kepada celah bar yang berbeza mengikut kandungan tanah liat dan saiz scalping sasaran. Dalam keadaan perlombongan sebenar, kadar penyingkiran denda sebanyak 85%–95% dicapai. Bijih yang memasuki penghancur adalah lebih bersih, yang bukan sahaja mengurangkan kehausan penghancur tetapi juga membantu mengawal kandungan tanah liat agregat siap.

S2: Bolehkah kadar suapan suapan bergetar dilaraskan secara automatik? Bagaimanakah ia dipadankan dengan penghancur?
J: Pada penyuap getaran dwi-tujuan berkecekapan tinggi, daya pengujaan – dan dengan itu kadar suapan – boleh dilaraskan dengan tepat dengan menukar sudut relatif bagi dua blok sipi. Semakin besar sudut, semakin besar daya pengujaan dan semakin tinggi kadar suapan. Operator boleh melaraskan kadar suapan secara manual mengikut beban masa nyata (semasa) penghancur hiliran, atau secara automatik melalui VFD (pemacu frekuensi berubah-ubah) untuk mencapai penyuapan kuasa malar. Jika beban penghancur terlalu tinggi, kurangkan sudut sipi atau rendahkan kekerapan VFD untuk mengurangkan kadar suapan; lakukan sebaliknya jika beban terlalu rendah. Dalam projek Vietnam, kawalan VFD memastikan kadar suapan penyuap dipadankan dengan sempurna dengan kapasiti penghancur rahang – arus operasi penghancur berubah-ubah antara 85% dan 95% daripada nilai undian, mengelakkan kedua-dua beban berlebihan dan terbiar berjalan.

Dapatkan Penyelesaian Pemakanan Berkecekapan Tinggi Anda Sekarang

Memberi makan ialah talian hayat logistik bagi keseluruhan barisan pengeluaran anda – penyusuan yang tidak stabil bermakna operasi terbiar bagi keseluruhan barisan. Dengan struktur padat, penyepaduan dwi-fungsi dan prestasi kegagalan hampir sifar, penyuap getaran dwi-tujuan berkecekapan tinggi ialah peralatan bahagian hadapan yang paling bebas kebimbangan untuk perlombongan dan talian bahan binaan. Sama ada anda sedang membina talian penghancuran baharu atau menaik taraf sistem suapan sedia ada, pasukan kejuruteraan kami boleh menyediakan pengiraan pemilihan percuma dan reka bentuk proses bahagian suapan berdasarkan ciri bahan anda, keperluan kapasiti dan keadaan tapak. Hubungi kami untuk spesifikasi teknikal, nasihat pemilihan dan sebut harga terkini. Penyelesaian penyusuan tersuai akan dihantar dalam masa 24 jam.