Pengumpan Bergetar: Pemakanan Seragam, Penggunaan Tenaga Rendah
Gambaran Keseluruhan Peralatan Feeder Bergetar
Penyumpan bergetar siri ZGC direka untuk seragam, bermasa dan terus menghantar bahan berketul dan berbutir daripada corong ke peralatan hiliran. Ia juga menampilkan fungsi pra-penyaringan, yang meningkatkan kapasiti penghancur dan menghalang kerosakan peralatan yang disebabkan oleh penyusuan yang tidak sekata. Dengan kapasiti 60–400 t/j dan saiz suapan maksimum ≤1000 mm, ia digunakan secara meluas dalam gabungan sistem penghancuran dan penapisan merentas industri seperti metalurgi, perlombongan arang batu, pemprosesan mineral, bahan binaan, bahan kimia dan bahan pelelas.
Sorotan Peralatan Penyuap Bergetar
1. Struktur Mudah, Tanpa Pelinciran: Padat dan ringan, tanpa bahagian berputar, menghilangkan keperluan untuk pelinciran biasa.
2. Pelaburan Rendah, Sedikit Kegagalan: Harga yang menjimatkan, kadar kegagalan yang rendah, dan mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggunaan tenaga.
3. Pembetulan separuh gelombang terkawal: Pembetulan separuh gelombang dikawal thyristor membolehkan pelarasan kadar suapan yang tepat, membolehkan pengeluaran automatik terpusat. 4. Trajektori parabola untuk haus rendah: Bahan mengikut laluan parabola, mengurangkan haus pada palung. 5. Daya pengujaan motor getaran boleh laras: Bunyi yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah, dan tiada bahan tersumbat; daya pengujaan boleh dilaraskan secara fleksibel semasa operasi untuk mengawal kadar aliran. 6. Dimeterai dan kalis habuk: Perumahan tertutup berkesan menghalang kebocoran habuk.
Senario Aplikasi Pengumpan Bergetar
Industri Metalurgi: Pemakanan seragam dan pra-penyaringan bijih
Perlombongan dan Manfaat Arang Batu: Penghantaran kuantitatif arang batu dan bijih
Agregat Bahan Binaan: Memberi makan untuk menghancurkan garisan batu kapur, granit, dsb.
Industri Kimia dan Pelelas: Penyuapan bahan mentah yang seragam
Aliran Proses Penyalur Bergetar
Tong Bahan Mentah → Penyuap Bergetar ZGC (Pemakanan Seragam + Pra-Penyaringan) → Penghancur Rahang/Penghancur Tukul (Penghancuran Utama) → Penghancuran dan Penapisan Seterusnya
Pengumpan dipasang di bawah silo untuk menyuap bahan secara seragam ke dalam penghancur, mengelakkan beban lampau serta-merta yang boleh menyebabkan tersumbat ruang atau beban peralatan. Fungsi pra-penyaringan memisahkan zarah halus terlebih dahulu, mengurangkan beban yang tidak perlu pada penghancur dan meningkatkan kapasiti talian keseluruhan sebanyak 15%–20%. Peraturan thyristor membolehkan kawalan kadar suapan yang tepat, serasi dengan operasi jauh melalui sistem automatik. Redaman getaran yang disokong spring memastikan operasi bunyi yang stabil dan rendah.
Perkhidmatan
Reka Bentuk Penyelesaian: Pilih model penyuap dan sudut pemasangan berdasarkan ciri bahan, kapasiti corong dan keperluan suapan penghancur hiliran. Pembuatan Peralatan: Struktur dikimpal plat keluli; penyokong spring dan motor getaran menjalani ujian pengimbangan dinamik pada setiap unit sebelum penghantaran. Pemasangan dan Pentauliahan: Panduan di tapak untuk antara muka silo, kedudukan sokongan spring, pelarasan daya pengujaan dan ujian beban. Pengurusan Operasi dan Penyelenggaraan: Memberi panduan tentang penyelenggaraan motor bergetar, pemantauan kelesuan spring, pemeriksaan kehausan palung, dan perancangan inventori alat ganti.
Kajian Kes Projek Pengumpan Bergetar
Projek Pemakanan dan Pra-penyaringan di Lombong Bijih Besi di Karaganda, Kazakhstan
Skala Projek: 5,000 tan bijih besi sehari Konfigurasi Peralatan: 3 Penyuap Bergetar ZGC (2 beroperasi, 1 dalam keadaan siap sedia) Data Operasi: Kapasiti suapan unit tunggal 280 t/j; 18% bahan halus dikeluarkan melalui pra-penyaringan; kapasiti penghancur meningkat kira-kira 16%; peralatan beroperasi secara berterusan selama 12 bulan tanpa sebarang kegagalan tersumbat. Maklum Balas Pelanggan: Motor bergetar beroperasi dengan senyap; kawalan habuk dalam perumahan tertutup adalah sangat berkesan; peraturan thyristor digabungkan dengan sistem kawalan terpusat jauh membolehkan penyusuan automatik; kos penyelenggaraan adalah sangat rendah, tanpa pelinciran atau penyelenggaraan diperlukan
Parameter teknikal:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
Soalan Lazim Penyalur Bergetar
Apakah tujuan fungsi pra-penyaringan dalam penyuap bergetar?
Penyumpan bergetar ZGC menyaringkan zarah-zarah halus semasa menyusu, menghalangnya daripada memasuki penghancur dan menyebabkan kehausan yang tidak perlu. Penyuap Bergetar untuk Bahan Pukal Ini meningkatkan kecekapan pra-penyaringan sistem suapan lombong dan meningkatkan kapasiti keseluruhan peralatan penghancuran dan penyaringan sebanyak 15%–20%.
Bagaimanakah kadar suapan diselaraskan?
Daya pengujaan motor bergetar dikawal melalui penerus separuh gelombang thyristor, membenarkan pelarasan masa nyata kadar suapan semasa operasi untuk kawalan yang tepat. Penyelesaian Penyalur Bergetar Boleh Dipercayai Digabungkan dengan operasi terpusat jauh melalui sistem automatik, ini memenuhi keperluan pengeluaran untuk penyusuan seragam dan penggunaan tenaga yang rendah.
Adakah penyelenggaraan intensif?
Penyumpan bergetar ZGC tidak mempunyai bahagian berputar dan tidak memerlukan pelinciran biasa. Peralatan Penyuap Bergetar Tahan Lama Pergerakan parabola bahan mengurangkan kehausan palung, menghasilkan kadar kegagalan yang rendah dan penyelenggaraan yang minimum. Ia adalah salah satu penyuap dengan kos penyelenggaraan yang paling rendah dalam penyelesaian talian penyusuan lengkap.