EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: DLLXS
Jenama: ZhongyuDingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Di Mana Menyediakan Perkhidmatan Tempatan (di Mana Negara Ada Outlet Perkhidmatan Luar Negeri): Rusia, Indonesia
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Jenis Pemasaran: Produk Terhangat 2019
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Enjin, Motor
Status: Baru
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Mesin Basuh Pasir Lingkaran Ketepatan (Siri DLLXS) ialah peranti pembersihan teras yang direka bentuk untuk pemprosesan agregat perlombongan, loji pasir dan batu kelikir, bahan binaan, pembinaan dan aplikasi industri kimia. Dengan kapasiti pemprosesan daripada 70 hingga 320 t/j dan saiz suapan maksimum 10 mm, ia memberikan kadar pembersihan melebihi 95%, mengurangkan kandungan lumpur agregat akhir kepada ≤0.5% dan meningkatkan pemulihan pasir halus (0.15 mm+) kepada lebih 92% — jauh melebihi purata industri sebanyak 85%.
Bilah lingkaran dirawat dengan salutan aloi keras WC-12Co bersalut laser pada kekerasan HRC 62–65, menawarkan rintangan haus tiga kali lebih tinggi daripada bilah dikimpal konvensional. Sistem galas pemacu pendesak diasingkan sepenuhnya daripada air dan pasir melalui reka bentuk kedap yang dipatenkan, memanjangkan masa min antara kegagalan (MTBF) kepada lebih 5,000 jam. Sistem kawalan PLC frekuensi berubah secara dinamik melaraskan kelajuan skru antara 3–8 r/min, mengekalkan penggunaan tenaga unit pada hanya 1.5–1.9 kWj/t. Sistem kitar semula air gelung tertutup mencapai kadar guna semula air sisa ≥95% dengan penggunaan air pasir tan ≤1.2 m³, mematuhi sepenuhnya JB/T 14386-2022 dan piawaian pembinaan lombong hijau global.
Langkah 1 — Penyuapan Bahan Agregat pra-hancur daripada penghancur rahang hulu, penghancur kon, atau pembuat pasir disalurkan ke dalam salur masuk mesin basuh pasir lingkaran. Bahan suapan dengan saiz zarah ≤10 mm memasuki tangki basuh pada kadar terkawal untuk memastikan pengagihan aliran yang stabil.
Langkah 2 — Penyental Turbulen Berlapis Panduan aliran dwi-lengkung dan reka bentuk tangki penstabilan aliran zon, dioptimumkan oleh simulasi bendalir CFD, mencipta medan aliran turbulen berlapis. Mineral berbutir halus antara 0.15–2.5 mm menjalani 3–5 kitaran pembersihan jatuh, menanggalkan tanah liat, habuk dan kekotoran yang melelas dari permukaan agregat dengan teliti.
Langkah 3 — Penyaluran Lingkaran dan Penyahairan Bilah-bilah lingkaran yang berputar menyampaikan agregat yang telah dibersihkan ke atas di sepanjang palung condong sambil menyalirkan air basuhan yang berlebihan. Kelajuan putar dikawal secara berbeza antara 3–8 r/min untuk memadankan kelembapan bahan dan kandungan kekotoran dalam masa nyata.
Langkah 4 — Kawalan Penggredan dan Limpahan Bendung limpahan boleh laras mengawal penggredan agregat dengan tepat, memastikan bahan siap memenuhi spesifikasi suapan peralatan benefisiasi hiliran, skrin bergetar dan pembuat pasir. Zarah pasir halus diarahkan ke dalam modul pemulihan khusus dan bukannya hilang dengan limpahan air.
Langkah 5 — Penyahcasan dan Kitar Semula Air Agregat yang telah dibersihkan dan dinyahcas dibuang di alur keluar atas, sedia untuk pemprosesan hiliran atau penimbunan. Air basuhan dikumpul dan dikitar semula melalui sistem air gelung tertutup, mencapai kadar penggunaan semula ≥95% dan meminimumkan penggunaan air tawar kepada ≤1.2 m³ setiap tan pasir yang diproses.
| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Pre-Sales Consultation | Material analysis, impurity content assessment, capacity matching, DLLXS model selection recommendation |
| Process Integration Design | Crushing line matching with jaw crusher, cone crusher, vibrating screen, and sand maker; complete process flow layout |
| Manufacturing | Laser-clad spiral blade fabrication, NM400 tank body construction, full QC inspection before delivery |
| Installation and Commissioning | On-site installation guidance, bearing seal verification, variable-frequency drive calibration, trial run under load |
| Operation Training | Operator training on start-up procedures, screw speed adjustment, overflow weir setting, and wear part inspection |
| After-Sales Support | 18-month whole-machine warranty, 24/7 remote technical support, global spare parts delivery covering Asia, Africa, Europe, and the Americas |
| Model | Production Capacity (t/h) | Feed Size (mm) | Rotary Speed (r/min) | Motor Power (kW) | Sink Size L x W x H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DLLXS1590 | 70 - 110 | ≤10 | 13 | 30 | 10200 x 2675 x 2350 |
| DLLXS1890 | 130 - 160 | ≤10 | 11.5 | 37 | 10596 x 3045 x 2350 |
| DLLXS2011 | 170 - 250 | ≤10 | 10 | 37 | 12175 x 3280 x 2950 |
| DL2LXS1890 | 260 - 320 | ≤10 | 11.5 | 37 x 2 | 10596 x 4710 x 2350 |
Hubungi sekarang