Industri Yang Berkenaan: Tenaga & Perlombongan, Kerja-kerja pembinaan
Status: Baru
Jenis: Penghancur Kesan
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor
Titik Jualan Teras: Mudah Dikendalikan
Membekalkan Keupayaan & Maklumat Tambaha...
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: T/T,L/C,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pembungkusan & Penghantaran
Unit Jualan:
Set/Sets
Pembentuk Batu Kecekapan Tinggi untuk Pembuatan Pasir Kilang
Pembentukan tiga ruang: pada talian 10,000 tan, pelepasan adalah produk siap
Gambaran Keseluruhan Peralatan Penghancur Membentuk
Penghancur pembentuk keluaran tinggi DLPC ialah peralatan pembentuk berskala besar yang direka khusus untuk pasir dan barisan pengeluaran agregat sepuluh ribu tan sehari (10,000 t/d+), dengan kapasiti 800–1,200 t/j dan saiz suapan ≤300mm. Ia sesuai untuk menghancurkan dan membentuk bahan seperti basalt, kerikil, batu kapur, dan gangue arang batu. Peralatan ini menyepadukan tiga fungsi utama - penghancuran, pembentukan dan pembentukan akhir - menggunakan struktur tiga ruang (ruang penghancur + ruang pembentuk + ruang pembentuk) digabungkan dengan trajektori pemutar yang dioptimumkan untuk pembentukan pelbagai impak. Kadar zarah kubus agregat siap meningkat sebanyak 40%, dan kecekapan pengeluaran adalah 30% lebih tinggi daripada penghancur tradisional. Ia adalah peralatan pembentuk teras untuk perlombongan berskala besar dan garisan agregat bahan binaan.
Sorotan Peralatan Penghancur Membentuk
Pembentukan Tiga Ruang Menghasilkan Agregat Kubus: Struktur tiga ruang (menghancurkan + membentuk + membentuk) dengan trajektori pemutar yang dioptimumkan memberikan pembentukan impak berbilang, meningkatkan kadar zarah kubus sebanyak 40%. Agregat kubus yang berbentuk baik sedia untuk dibekalkan terus ke loji batching konkrit.
Aci Tukul Hidraulik – Penggantian Tukul 50% Lebih Pantas: Pemasangan aci tukul hidraulik menghapuskan pembongkaran kompleks semasa penggantian kepala tukul, mengurangkan masa penggantian sebanyak 50% berbanding peralatan tradisional, dengan banyak mengurangkan kehilangan masa henti pada barisan pengeluaran yang besar.
Kepala Tukul Aloi Dwi Logam – Jangka hayat yang panjang: Kepala tukul aloi kromium tinggi dwi logam komposit terma + pelindung tahan haus melindungi cakera pemutar. Hayat kepala tukul adalah 60% lebih lama daripada aloi biasa dan 30% lebih lama daripada penghancur tukul berat tradisional.
Rongga Penghancur Terbuka untuk Pelarasan Pantas: Pelapik aktif dan pelapik perumahan atas membentuk rongga penghancuran terbuka, mengurangkan masa pelarasan saiz pelepasan sebanyak 50% dan meningkatkan kecekapan operasi dengan ketara.
Kapasiti Tinggi & Operasi Stabil: Dengan kapasiti 800–1,200 t/j, ia memenuhi permintaan pengeluaran berterusan bagi barisan agregat sepuluh ribu tan, dengan kadar lulus produk siap yang tinggi dan sistem yang stabil dan boleh dipercayai.
Membentuk Senario Aplikasi Penghancur
Pasir Sepuluh Ribu Tan & Barisan Pengeluaran Agregat: Membentuk batuan keras seperti basalt dan kerikil.
Pengeluaran Agregat Batu Kapur Berskala Besar: Penghancuran dan pembentukan bersepadu.
Penghancuran & Pembentukan Gangue Arang: Lombong arang batu yang menyokong pemprosesan agregat.
Pembentukan Agregat Output Tinggi dalam Industri Bahan Binaan: Peralatan teras untuk perlombongan dan garisan agregat bahan binaan.
Membentuk Aliran Proses Penghancur
Proses Pembentukan Agregat Basalt Sepuluh Ribu Tan:
Basalt mentah (≤300mm) selepas penghancuran primer oleh penghancur rahang disalurkan oleh penghantar tali pinggang ke dalam penghancur pembentuk keluaran tinggi DLPC. Bahan melepasi secara berurutan melalui kebuk penghancuran (penghancuran kesan), kebuk pembentuk (pembentukan hentaman berbilang), dan kebuk pembentuk (pembentukan akhir), dilepaskan sebagai agregat kubus 0–31.5mm. Produk siap disaring dengan skrin bergetar kepada empat pecahan: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm dan 20–31.5mm. Produk yang layak dibekalkan terus kepada loji pengumpul konkrit, manakala bahan bersaiz besar dikembalikan kepada penghancur pembentuk untuk diproses semula. Penghancur pembentuk tunggal melengkapkan keseluruhan proses penghancuran dan pembentukan, menghapuskan konfigurasi berbilang peringkat tradisional - sistem mudah dengan kapasiti tinggi.
Perkhidmatan
Reka Bentuk Penyelesaian: Sesuaikan penyelesaian proses penghancuran membentuk dan pemilihan model berdasarkan ciri bahan, kapasiti pemprosesan harian dan spesifikasi produk siap, mengoptimumkan parameter tiga ruang dan bahan kepala tukul.
Pembuatan Peralatan: Tuangan ketepatan kepala tukul aloi kromium tinggi dwi logam; penentukuran pengimbangan dinamik rotor; pemasangan standard pemasangan aci tukul hidraulik; operasi percubaan tanpa beban dan pemeriksaan kualiti sebelum penghantaran.
Pemasangan & Pentauliahan: Pemasangan kejuruteraan di tapak; pentauliahan sistem aci tukul hidraulik; penentukuran jurang tiga ruang; tetapan saiz pelepasan; operasi percubaan bahan sehingga piawaian kapasiti dan bentuk zarah dipenuhi.
Operasi & Penyelenggaraan Amanah: Menyediakan sokongan dalam talian 24/7; penyelenggaraan di tapak dalam masa 48 jam di pasaran teras; amaran haus kepala tukul dan peringatan kitaran gantian; melatih pelanggan tentang penggantian tukul hidraulik dan operasi pelarasan pelepasan.
Kes Projek Penghancur Membentuk
Projek: Barisan Pengeluaran Pembentukan Agregat Basalt di Riyadh, Arab Saudi
Pelanggan: Kumpulan bahan binaan infrastruktur besar tempatan
Konfigurasi: DLPC1822 penghancur pembentuk keluaran tinggi + skrin bergetar + penghantar tali pinggang tertutup
Kapasiti: 1,000 t/j pembentukan agregat basalt, suapan ≤250mm, menghasilkan empat pecahan: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, 20–31.5mm
Keputusan: Selepas pentauliahan, pembentukan tiga ruang mencapai kadar zarah kubus sebanyak 94%. Agregat siap dibekalkan terus ke projek jalan perbandaran Riyadh, dengan kadar lulus melebihi 98%. Kepala tukul aloi kromium tinggi dwi logam mencapai hayat perkhidmatan selama 6 bulan, kira-kira 35% lebih lama daripada peralatan yang digunakan sebelum ini, mengurangkan kos alat ganti sebanyak kira-kira 30%. Operasi penggantian tukul hidraulik telah dikurangkan daripada 8 jam kepada 4 jam setiap sesi, mengurangkan masa henti secara purata 1.5 hari sebulan. Pelanggan melaporkan bahawa prestasi pembentukan dan kestabilan operasi jauh melebihi jangkaan, dan telah menandatangani kontrak pengembangan Fasa II untuk DLPC1822 tambahan.
Parameter teknikal:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Soalan Lazim Shaping Crusher
S1: Sejauh manakah perbezaan dalam bentuk zarah nyahcas antara penghancur pembentuk keluaran tinggi dan penghancur tukul berat tradisional?
Peralatan ini mempunyai struktur tiga ruang. Bahan mengalami pelbagai bentuk impak dalam tiga zon - penghancuran, pembentukan dan pembentukan. Kadar zarah kubus adalah 40% lebih tinggi daripada penghancur tukul berat tradisional. Agregat berbentuk baik dengan sedikit tepi tajam, sedia untuk dibekalkan terus ke loji batching konkrit tanpa bentuk sekunder. Penghancur impak untuk pemprosesan bahan volum tinggi
S2: Berapa kerapkah kepala tukul memerlukan penggantian pada penghancur tukul pembentuk? Apakah kesan sebenar penggantian tukul hidraulik?
Kepala tukul diperbuat daripada aloi kromium tinggi dwi-logam komposit termal, dengan hayat perkhidmatan 30% lebih lama daripada penghancur tukul berat tradisional, dengan ketara mengurangkan kekerapan penggantian. Pemasangan aci tukul hidraulik mengurangkan masa penggantian kepala tukul sebanyak 50%, dengan satu operasi hanya mengambil masa kira-kira 4 jam, dengan banyaknya mengurangkan kerugian masa henti pada saluran pengeluaran yang besar. Penghancur hentaman garis agregat dengan kapasiti tinggi
S3: Adakah penghancur pembentuk besar sesuai untuk operasi berterusan jangka panjang pada garisan agregat sepuluh ribu tan?
Peralatan ini mempunyai kapasiti 800–1,200 t/j, memenuhi keperluan pemprosesan harian sepuluh ribu tan. Struktur tiga ruang dan trajektori rotor yang dioptimumkan memastikan pelepasan yang stabil sepanjang waktu operasi yang panjang. Pengadang tahan haus melindungi cakera rotor. Digabungkan dengan waranti 12 bulan pada komponen teras dan perkhidmatan penyelenggaraan di tapak 48 jam, ia memastikan pengeluaran berterusan tanpa gangguan pada talian sepuluh ribu tan. Penghancur impak yang kuat untuk keperluan pembentukan agregat