Skrin Penggelek Tersuai untuk Suapan Batu Kapur Simen Peralatan Saringan Pelbagai Aci Tahan Lama untuk Kuari Timur Tengah

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Struktur cakera berputar berbilang aci: Cakera berputar menggantikan jerat skrin tradisional, khususnya mengasingkan bahan lembapan tinggi, kemelekatan tinggi dan kandungan lumpur tinggi tanpa membutakan atau menyekat lubang. Ini adalah sesuatu yang tidak dapat dicapai oleh skrin bergetar apabila memproses fosfat basah atau lumpur yang mengandungi batu kapur.

Cakera keluli aloi tahan suhu tinggi dan tahan lesu: Dihasilkan daripada keluli aloi tahan kakisan, berkekuatan tinggi, mampu menahan turun naik suhu yang melampau tanpa keletihan terma atau retak, menyesuaikan diri dengan keadaan permukaan 70°C pada musim panas Timur Tengah.

Pengedap jenis pendesak untuk pencegahan habuk: Setiap aci penggelek menggunakan pengedap jenis pendesak, menyekat pencerobohan habuk ke dalam galas dan rantai di bawah keadaan ribut pasir yang kuat. Reka bentuk ini secara langsung menangani maklum balas daripada pelanggan di Empty Quarter dan padang pasir Syria.

Pengasingan kering tanpa air: Pengasingan fosfat dan batu kapur boleh diselesaikan tanpa air, yang sangat penting di kawasan yang sumber airnya terhad dan mahal.

Pemacu rantai ditambah gandingan perlindungan beban lampau: Gandingan beban lampau dipasang di antara setiap aci penggelek dan pengurang, melindungi sistem penghantaran semasa bahan tersekat secara tiba-tiba dan mengurangkan risiko keletihan motor di bawah beban berat.

Peranti pembersihan diri cakera: Setiap aci penggelek mempunyai peranti pembersihan terbina dalam yang memastikan permukaan cakera bersih semasa operasi, menghapuskan pembersihan skrin manual.

Pemacu bebas untuk setiap aci penggelek: Apabila aci tunggal memerlukan penyelenggaraan, aci penggelek yang selebihnya terus beroperasi tanpa pemberhentian pengeluaran.

Kawalan kelajuan tanpa langkah frekuensi berubah-ubah: Laraskan kelajuan dengan tepat untuk menyesuaikan diri dengan jenis bahan dan kandungan lembapan yang berbeza.

Senario Aplikasi

Lombong fosfat: Sabuk fosfat global utama seperti Ma'aden di Arab Saudi dan Jordan.

Penyediaan bahan mentah tumbuhan simen: Penyingkiran lumpur batu kapur pra saringan dan penyusuan penghancur di Ras Al Khaimah, Oman dan Arab Saudi.

Kitar semula pasir dan agregat dan sisa pembinaan: Permintaan bahan agregat dan kitar semula yang dibawa oleh projek mega seperti NEOM, Projek Laut Merah dan Ekspo 2030.

Pra penyaringan tanah liat tinggi dan bahan lembapan tinggi dan pra pembuangan lombong: Senario mudah disekat seperti bahan basah, tanah liat yang mengandungi bahan mentah dan kitar semula sisa.

Aliran Proses (Disesuaikan untuk Senario Ini)

Tong bijih mentah → peralatan makan tugas berat → skrin roller (pemisahan kering) → denda bersaiz kecil (tanah liat / denda terus dilepaskan atau diperoleh semula) | blok bersaiz besar → terus disalurkan ke penghancur utama → penyingkiran besi → penghancuran sekunder → pemeriksaan pemeriksaan dan pengelasan → silo produk siap

Perkara Utama Proses:

Penyaringan roller juga melaksanakan fungsi penyusuan, menghapuskan penyuap yang berasingan, memudahkan proses dan mengurangkan pelaburan.
Keseluruhan proses kering tanpa penggunaan air, mengelakkan titik kesakitan kekurangan air di Timur Tengah.
Cakera berputar secara berterusan menanggalkan denda yang dipatuhi. Pembersihan diri serta perlindungan beban yang berlebihan menyediakan insurans berganda, memastikan pengeluaran berterusan semasa musim panas bersuhu tinggi.
Kawalan kelajuan frekuensi boleh ubah membolehkan pelarasan dalam talian mengikut mineral dan kandungan lembapan, mengawal kecekapan penyaringan secara stabil.

Kandungan Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Tinjauan tapak percuma, ujian bahan, pemadanan proses dan penyelesaian siap guna EPC daripada saya kepada produk siap.
Pembuatan Peralatan: Cakera keluli aloi, pengedap pendesak, dan sistem pemacu rantai dihasilkan di kilang kami sendiri, dengan ujian mesin lengkap sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan: Jurutera ditempatkan di tapak untuk pemasangan, pentauliahan dan operasi percubaan berterusan, dan melatih pengendali pemilik.
Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Gudang alat ganti Dubai di kapal Timur Tengah dalam masa 48 jam. Inventori konsainan di tapak boleh diaturkan untuk pelanggan utama dan kontraktor EPC. Pemeriksaan biasa ditambah operasi jauh dan sokongan penyelenggaraan.

Kes dan Data Projek

Kes: Loji Fosfat Arab Saudi (Sabuk Fosfat Timur Tengah)

Kilang itu memproses 2.8 juta tan bijih mentah setiap tahun. Apabila menggunakan skrin bergetar untuk memproses fosfat basah, ia memerlukan 3 hingga 4 penutupan setiap syif untuk pembersihan skrin, mengehadkan kapasiti dengan teruk.
Selepas beralih kepada skrin penggelek, ia mencapai operasi beban penuh selama 7 hari berturut-turut tanpa membutakan skrin, menghapuskan pembersihan skrin manual sepenuhnya.
Data Kapasiti: Kapasiti pemprosesan mesin tunggal sehingga 3,000 t/j, suapan maksimum 1,000 mm. Satu unit menggantikan berbilang skrin bergetar.
Maklum Balas Pelanggan: "Berjalan berterusan selama 7 hari tanpa henti dan tanpa pembersihan skrin adalah sesuatu yang tidak pernah kami capai dengan skrin bergetar pada masa lalu."
Data rujukan daripada kilang simen di rantau yang sama: Selepas memperkenalkan skrin penggelek, kapasiti penghancur utama meningkat sebanyak 27%, masa henti berkaitan penyaringan berkurangan sebanyak 84%, dan pelaburan peralatan telah dipulihkan dalam 8 bulan.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah skrin roller anda untuk pemprosesan fosfat beroperasi secara stabil di bawah suhu tinggi musim panas 50°C+ di Arab Saudi?

J: Ini betul-betul senario yang kami reka untuk rantau Teluk. Cakera keluli aloi skrin penggelek DLGS adalah tahan suhu tinggi dan tahan lesu terma. Galas dimeteraikan kepada piawaian IP dan menggunakan gris litium suhu tinggi. Pemacu rantai menghilangkan haba lebih baik daripada pemacu tali pinggang. Paling penting, reka bentuk cakera pembersihan diri memastikan bahan mengalir dengan lancar. Di bawah keadaan 50°C+, peralatan yang sebenarnya gagal selalunya adalah peralatan yang dihentikan dahulu atas sebab lain.

S2: Adakah ribut pasir dan zarah pasir akan merosakkan galas dan rantai?

J: Inilah sebabnya mengapa peralatan konvensional gagal di Timur Tengah. Skrin penggelek anti tersumbat Penyelesaian Timur Tengah kami menggunakan pengedap jenis pendesak antara setiap aci penggelek dan badan kotak, secara aktif menghalang pencerobohan habuk. Pemacu rantai disertakan dengan penutup pelindung, dan galas kunci dilincirkan dari aras tanah melalui titik pelinciran terpusat. Kami mempunyai peralatan yang telah beroperasi secara berterusan selama lebih daripada dua tahun di rantau Suku Kosong tanpa kegagalan galas. Itulah ujian pasir dan habuk yang paling teruk di dunia.

S3: Bagaimanakah jaminan bekalan alat ganti di Arab Saudi atau UAE?

J: Sebagai pembekal perkhidmatan EPC pengeluar skrin roller, kami menyimpan cakera, aci penggelek, galas, rantai, pelapik dan bahagian haus lain dalam stok di pusat pengedaran serantau Dubai kami, dan boleh menghantar ke kawasan perlombongan GCC utama dalam masa 48 jam. Bagi pelanggan utama dan kontraktor EPC yang menjalankan projek utama Wawasan 2030, inventori konsainan di tapak boleh diaturkan. Semua komponen utama siri DLGS adalah diseragamkan, memudahkan pengurusan inventori anda. Jurutera kami juga boleh pergi ke tapak untuk menyediakan pemasangan, pentauliahan dan latihan.

Dapatkan Penyelesaian Anda

Jika anda memproses fosfat basah yang melekit, lumpur yang mengandungi batu kapur, atau sisa pembinaan dalam persekitaran suhu tinggi, berdebu dan kekurangan air di Timur Tengah, dan memerlukan skrin roller untuk pemprosesan simen fosfat yang benar-benar tidak membutakan atau menyekat, tahan suhu tinggi, tahan ribut pasir, dan bebas air, sila hubungi Zhongyu Dingli. Daripada gudang alat ganti Timur Tengah tempatan kepada projek turnkey EPC, daripada tinjauan di tapak kepada amanah operasi dan penyelenggaraan, kami menyediakan sokongan proses penuh untuk barisan pengeluaran anda.