Penyuap Skrin Roller untuk Menyaring Campuran Batuan Tanah
Gambaran Keseluruhan Peralatan Skrin Roller
Penyumpan skrin roller berkecekapan tinggi ialah mesin tugas berat yang direka khusus untuk menyaring dan memberi makan bahan kasar dengan saiz zarah yang besar. Dengan kapasiti 400–3,000 tan sejam, ia digunakan secara meluas untuk operasi penapisan kasar yang melibatkan campuran tanah-batu, sisa pembinaan, serpihan pembinaan dan bijih campuran daripada lombong. Plat skrin dibuat dengan ketepatan daripada keluli aloi berkualiti tinggi, menawarkan rintangan haus yang cemerlang dan hayat perkhidmatan yang jauh melebihi produk yang setanding. Sistem kawalan motor frekuensi boleh ubah melaraskan kelajuan operasi dalam masa nyata berdasarkan keadaan suapan, memastikan operasi penyaringan sentiasa beroperasi dalam keadaan optimum. Ia memberikan kebolehtelapan yang sangat baik untuk bahan basah, melekit dengan kandungan lembapan yang tinggi dan dengan cekap membuang kekotoran daripada bahan dengan kandungan tanah yang tinggi tanpa menyumbat bukaan skrin, memastikan operasi barisan pengeluaran yang berterusan dan stabil. Mesin ini mempunyai struktur yang ringkas dan padat, beroperasi dengan lancar, dan menghasilkan bunyi yang rendah; Ia menyokong kedua-dua pemasangan mendatar dan condong, menyesuaikan secara fleksibel kepada pelbagai susun atur barisan pengeluaran, dan menampilkan pentauliahan cepat di tapak. Ia adalah pilihan yang sangat cekap dan boleh dipercayai untuk proses penapisan bahan kasar dalam sektor perlombongan, pemprosesan sisa pembinaan dan kejuruteraan infrastruktur.
Sorotan Peralatan Skrin Roller
Kebolehtelapan Kuat untuk Bahan Basah dan Melekit: Memberikan prestasi penyaringan yang sangat baik untuk bahan basah, melekit dengan kelembapan dan kandungan tanah yang tinggi, menghalang penyumbatan dan pembentukan bahan untuk memastikan pengeluaran berterusan
Kawalan Kelajuan Frekuensi Pembolehubah Pintar: Kawalan frekuensi pembolehubah motor tepat padan dengan kadar suapan dengan keperluan peralatan hiliran, mengoptimumkan kecekapan penyaringan sambil menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan
Panel Skrin Tahan Haus Keluli Aloi: Panel skrin keluli aloi berkualiti tinggi yang dimesin ketepatan menawarkan rintangan haus yang jauh melebihi produk serupa, mengurangkan kekerapan penggantian bahagian haus dan mengurangkan kos penyelenggaraan dengan ketara
Operasi Mendatar/Cender Dwi-Tujuan: Sudut pemasangan boleh dilaraskan secara fleksibel, menyokong kedua-dua suapan mendatar, stabil dan cenderung, pengangkutan bahan yang cepat, menyesuaikan diri dengan pelbagai susun atur barisan pengeluaran
Bunyi rendah, operasi lancar: Struktur ringkas dan operasi lancar memastikan hingar di tapak rendah walaupun semasa operasi berintensiti tinggi, menambah baik persekitaran kerja
Kapasiti tinggi dan liputan luas: Kapasiti satu unit berjulat dari 400 hingga 3,000 tan sejam, memenuhi keperluan barisan pengeluaran agregat kecil-ke-sederhana dan ultra-besar, lombong dan barisan pemprosesan sisa pembinaan
Senario Aplikasi Skrin Roller
Pengasingan campuran tanah-batu: Penyaringan kasar untuk mengeluarkan tanah daripada sejumlah besar campuran tanah-batu dalam projek perlombongan dan infrastruktur, meningkatkan kecekapan penghancuran seterusnya
Pemprosesan Sisa Pembinaan: Pengasingan kasar dan penyusuan campuran yang mengandungi blok konkrit, serpihan bata dan tanah, berfungsi sebagai pra-rawatan untuk garisan penghancuran agregat kitar semula
Penyisihan Serpihan Pembinaan: Penyaringan kasar dan penggredan binaan perbandaran dan kerosakan terowong perisai kereta bawah tanah untuk meningkatkan kadar penggunaan sumber
Penapisan Bahan Kasar Perlombongan: Pra-penyaringan dan penyingkiran kekotoran bijih dari lombong logam (cth, besi dan tembaga) sebelum dihancurkan untuk mengurangkan haus pada peralatan utama
Aliran Proses Skrin Roller
Proses tersuai untuk penapisan kasar dan pra-rawatan sisa pembinaan dan campuran tanah-batu:
Sisa pembinaan atau campuran batu-tanah dibuang terus oleh pemuat ke dalam corong penerima penyuap skrin penggelek berkecekapan tinggi. Motor frekuensi boleh ubah secara automatik melaraskan kelajuan aci penggelek berdasarkan kadar suapan. Bahan bergolek dan maju antara penggelek; tanah halus dan kekotoran zarah kecil jatuh melalui celah antara penggelek dan dilepaskan melalui tali pinggang penghantar khusus, manakala bahan bersaiz besar secara seragam dan berterusan dimasukkan ke dalam penghancur rahang berikutnya (atau penghancur batu keras dua ruang DLKPC) untuk penghancuran primer. Penyaringan dan penyusuan disiapkan secara serentak, mengurangkan haus dan lusuh pada penghancur utama yang disebabkan oleh pemprosesan bahan halus yang sarat dengan tanah. Penggelek keluli aloi secara seragam menyampaikan bahan; walaupun bahan basah, melekit dengan kandungan lembapan yang tinggi tidak menyumbat jurang antara penggelek, memastikan operasi berterusan dan stabil barisan pengeluaran. Keseluruhan proses menyepadukan penapisan kasar, penyahlodakan dan penyusuan ke dalam satu mesin, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan hayat perkhidmatan penghancur primer hiliran dengan ketara.
Perkhidmatan Skrin Roller
Reka Bentuk Penyelesaian: Berdasarkan jenis bahan (campuran tanah-batu/sisa binaan/tanah digali), kandungan lembapan, kandungan tanah dan keperluan kapasiti pengeluaran, kami menyesuaikan spesifikasi dan sudut pemasangan penyuap skrin roller untuk memadankan proses huluan dan hiliran.
Pembuatan Peralatan: Pemasangan aci penggelek, plat skrin keluli aloi, sistem pemacu frekuensi berubah-ubah, dan struktur bingkai semuanya dihasilkan sendiri. Komposisi aloi komponen tahan haus kritikal dikawal ketat untuk memastikan kualiti dan jangka hayat
Pemasangan dan Pentauliahan: Jurutera dihantar ke tapak untuk melengkapkan kedudukan peralatan, penalaan parameter frekuensi berubah-ubah, dan ujian penyegerakan dengan unit penghancur utama, memastikan penyusuan seragam dan kecekapan penyaringan yang memenuhi piawaian.
Pengurusan Operasi dan Penyelenggaraan: Kami menyediakan perkhidmatan O&M kitaran penuh, termasuk amaran haus untuk penggelek dan plat skrin, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap, alat ganti pra-stok, dan tindak balas pantas terhadap kerosakan, memastikan operasi berterusan dan cekap barisan pengeluaran penapisan bahan kasar.
Kajian Kes Projek Skrin Roller
Lokasi Projek: Talian Kitar Semula Sisa Pembinaan untuk Projek Metro Kuala Lumpur, Malaysia
Gambaran Keseluruhan Projek: Pelanggan telah dikontrak untuk menguruskan projek kitar semula sisa pembinaan untuk projek terowong perisai metro tempatan. Bahan buangan itu menampilkan kandungan lembapan yang tinggi, 粘性 yang kuat, dan mengandungi sejumlah besar serpihan konkrit bercampur dengan tanah, dengan kapasiti pemprosesan harian kira-kira 12,000 tan. Skrin tetap sedia ada kerap mengalami bukaan tersumbat, dan masa henti penyelenggaraan memakan masa, sangat mengganggu jadual pengeluaran. Satu penyuap skrin roller kecekapan tinggi Zhongyu Dingli telah dipilih. Dilengkapi dengan kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah dan aci penggelek keluli aloi, ia mengekalkan daya pemprosesan yang stabil sebanyak 650 tan sejam, mencapai kadar penyingkiran tanah halus melebihi 85%, dan menyalurkan bahan bersaiz besar secara seragam ke penghancur rahang seterusnya.
Keputusan Operasi: Penyaringan berterusan bagi tanah yang digali dengan kelembapan tinggi dan melekit selama 8 bulan tanpa sebarang skrin tersumbat atau masa henti; Aci penggelek keluli aloi mencapai hayat perkhidmatan selama 11 bulan, kira-kira tiga kali lebih lama daripada peralatan asal; kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah secara automatik mengurangkan kelajuan kepada penampan terhadap kadar suapan yang tidak sekata, menghalang bebanan penghancur utama; kekerapan penggantian bahagian haus dalam penghancur utama hiliran menurun kira-kira 35%; maklum balas pelanggan: "Sisa pembinaan basah masuk tanpa tersumbat, keluaran adalah seragam, bahan yang disalurkan kepada penghancur adalah lebih bersih, dan bilangan penutupan di seluruh talian telah dikurangkan lebih daripada separuh."
Parameter teknikal:
| Name |
Data |
Unit |
| Feed opening size |
3080×2330 |
mm |
| Maximum feed size |
≤400 |
mm |
| Processing capacity |
~1000 |
t/h |
Soalan Lazim Skrin Roller
S: Bagaimanakah penyuap skrin penggelek berkecekapan tinggi menghalang tersumbat dan masa henti semasa memproses sisa binaan dengan kelembapan tinggi, basah dan melekit?
A: Pengumpan skrin roller beroperasi pada prinsip aci rolling untuk memajukan bahan. Bahan terus bergolek ke hadapan di antara aci, dengan tanah halus dan lembapan secara semula jadi jatuh melalui celah antara penggelek. Skrin bergetar tugas berat Ini menghapuskan masalah apertur skrin tersumbat oleh bahan basah dan melekit, seperti yang dilihat dalam skrin bergetar tradisional. Untuk pemprosesan sisa pembinaan dengan kandungan lembapan yang tinggi dan penyaringan serpihan pembinaan, struktur penggelek skrin anti-penyumbatan, tahan bahan basah ini adalah penyelesaian yang paling boleh dipercayai, memastikan operasi berterusan dan stabil barisan pengeluaran.
S: Bagaimanakah skrin penggelek frekuensi berubah-ubah memastikan penyusuan seragam semasa penyaringan bahan tanah dan batu campuran?
J: Sistem kawalan motor frekuensi berubah-ubah melaraskan kelajuan aci penggelek dalam masa nyata berdasarkan kadar suapan. Mesin suapan dan saringan bergetar Apabila isipadu suapan tinggi, ia mempercepatkan untuk mengelakkan pembentukan bahan; apabila isipadu suapan rendah, ia berkurangan untuk memastikan penyusuan seragam. Sepanjang proses, ia secara automatik menyegerak dengan kitaran pemprosesan penghancur utama hiliran. Dalam pengasingan campuran tanah-batu, penyusuan seragam secara langsung memberi kesan kepada kestabilan keluaran penghancur utama dan pengagihan kehausan yang sekata. Keupayaan penyegerakan pintar skrin penggelek frekuensi berubah-ubah dengan ketara meningkatkan kecekapan talian keseluruhan.
S: Bagaimanakah hayat perkhidmatan plat skrin aloi tahan haus pada penyuap saringan roller ini berbanding dengan produk yang serupa, dan adakah penyelenggaraan harian rumit?
A: Plat skrin pada penyuap saringan roller Zhongyu Dingli diperbuat daripada keluli aloi berkualiti tinggi yang dimesin ketepatan, menawarkan hayat haus 2–3 kali lebih lama daripada plat keluli karbon standard, dengan ketara mengurangkan kos penggunaan tahunan. Peralatan penapisan sisa pembinaan Reka bentuk ringkas plat skrin dan aci penggelek membolehkan pemeriksaan dan penggantian tanpa memerlukan juruteknik khusus, dan setiap penggantian plat hanya mengambil masa yang singkat. Sistem pemacu frekuensi berubah-ubah hanya memerlukan pemeriksaan berkala parameter elektrik untuk penyelenggaraan harian, dan beban kerja penyelenggaraan keseluruhan jauh lebih rendah daripada peralatan skrin bergetar yang setanding.
Hubungi sekarang