Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,EXW,FAS,FCA,CIF
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Reversible Hammer Sand Making Machine
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Hammer Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor, yang lain, Enjin
Titik Jualan Teras: Mudah Dikendalikan
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,FCA,CIF
Kedudukan Produk: Ini ialah mesin membuat pasir tukul boleh balik yang direka untuk membuat pasir batu keras dan pengeluaran bersama agregat. Ia menggunakan struktur pemutar tunggal boleh balik, menggabungkan penghancuran, pembentukan, dan pembuatan pasir bahan keras seperti granit dan kerikil sungai ke dalam satu proses. Ia mengimbangi bentuk zarah padu, penggredan seragam, dan penggunaan bahagian haus yang rendah. Ia sesuai untuk pengeluaran pasir dan agregat dalam bahan binaan, lebuh raya, kereta api, loji pengumpul konkrit, dan industri perlombongan.
Reka Bentuk Pemutar Boleh Balik: Pemutar boleh berjalan dalam arah hadapan dan belakang. Kedua-dua belah tukul boleh melakukan kerja. Penggunaan tukul digandakan tanpa pusingan manual, kekerapan penggantian dikurangkan separuh, dan masa henti untuk penggantian bahagian dikurangkan dengan banyak.
Pelarasan Bingkai Parut Hidraulik serta Reka Bentuk Percuma Parut Parut: Plat parut menggantikan palang parut tradisional. Saiz zarah pelepasan dikawal dengan melaraskan bingkai parut secara hidraulik. Tetapan saiz zarah adalah intuitif dan boleh dikawal, pelarasan menjimatkan masa, dan masalah lama kesesakan mudah dan haus bar parut dapat dielakkan.
Satu Langkah Pembuatan Pasir Batu Keras: Kecekapan penghancuran batu keras adalah lebih tinggi daripada penghancur tukul biasa. Pembentukan satu pas menghasilkan pasir dan agregat siap dengan bentuk zarah padu yang baik dan penggredan seragam. Berbanding dengan susunan dua peringkat penghancuran dan pembentukan berasingan, pelaburan peralatan boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 20 peratus.
Konfigurasi Dipertingkat Rintangan Haus: Tukul lanjutan, pelapik tebal dan plat parut menggunakan bahan kalis haus. Cakera tukul pemutar mempunyai tepi pelindung yang tahan haus. Pelapik utama dan pelapik sisi dipasang dengan bolt kekuatan tinggi kepala heksagon, dengan kepala bolt tersembunyi di dalam pelapik untuk mengelakkan haus.
Mudah Dikendalikan dan Diselenggara: Pintu pemeriksaan bersaiz besar dengan bukaan hidraulik menyediakan akses kepada kawasan bahagian rotor dan haus. Menggantikan tukul dan aci tukul hanya perlu menanggalkan bolt plat penahan, dengan aci plat penahan tenggelam untuk memberi ruang. Operator boleh menguasai operasi selepas kira-kira 3 jam latihan.
Pengujian Kilang yang Ketat: Setiap unit peralatan melengkapkan 168 jam ujian menjalankan beban penuh sebelum penghantaran.

Pengeluaran pasir yang dikilang dan pengeluaran bersama membentuk agregat untuk batuan keras seperti granit dan kerikil sungai.
Talian membuat pasir yang disediakan sendiri di loji pengumpul konkrit komersial, memerlukan bentuk zarah pasir yang baik dan penggredan yang stabil.
Bekalan bahan pasir dan kerikil untuk projek lebuh raya dan kereta api, serta peringkat penghancuran halus dan pembuatan pasir dalam industri perlombongan.
Projek yang ingin menggantikan susunan dua peringkat penghancuran ditambah membentuk dengan satu mesin untuk memampatkan pelaburan.
1. Penerimaan Bahan dan Penyingkiran Kekotoran: Bahan mentah dimasukkan secara sama rata ke dalam mesin oleh penyuap. Penyingkiran besi hujung hadapan dan penyingkiran kekotoran menghalang logam dan serpihan daripada merosakkan tukul.
2. Penghancuran Kesan dan Pembuatan Pasir: Tukul berkelajuan tinggi berulang kali memukul bahan. Bahan diperhalusi secara beransur-ansur di bawah serangan balas dan tindakan mengisar dalam ruang, menyelesaikan penghancuran, pembentukan dan pembuatan pasir dalam satu langkah.
3. Kawalan Zarah Plat Parut: Jurang bingkai parut dilaraskan secara hidraulik untuk mengawal saiz zarah nyahcas. Bahan yang layak dilepaskan dengan segera, mengurangkan penghancuran berlebihan dan penghancuran berulang.
4. Pelarasan Saiz Zarah: Mengikut keperluan produk siap, seperti spesifikasi pasir dan agregat yang berbeza, jurang bingkai parut diset semula dengan cepat. Masa penetapan saiz zarah sangat dipendekkan.
5. Menyampaikan dan Klasifikasi: Produk siap dihantar melalui penghantaran tertutup ke saringan atau terus ke stok produk siap. Pasir dan agregat disimpan dan dihantar secara berasingan mengikut spesifikasi.
6. Pemeriksaan dan Pembaikan Pantas: Apabila tukul memerlukan penggantian atau pelapik memerlukan pemeriksaan, membuka pintu pemeriksaan secara hidraulik dan menanggalkan bolt plat penahan membolehkan kerja diteruskan tanpa pembongkaran yang lama.

Reka Bentuk Skim: Model dan parut pemilihan jurang plat mengikut kekerasan batu, saiz zarah suapan dan nisbah pasir kepada agregat sasaran. Konfigurasi peralatan dan kos setiap tan pengiraan pasir diselesaikan serentak.
Pembuatan Peralatan: Bahagian teras seperti rotor, tukul dan pelapik diproses secara bebas dengan kawalan bahan. 168 jam ujian menjalankan beban penuh dan pemeriksaan dimensi utama selesai sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan: Lukisan asas dan panduan pemasangan disediakan. Penjajaran di tapak, pentauliahan sistem hidraulik, penentukuran jurang bingkai parut, dan operasi percubaan dengan bahan selesai. Latihan operator disediakan.
Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Bergantung pada rangkaian yang meliputi lebih 60 negara dan 25 pusat perkhidmatan luar negara, kami menyediakan sokongan dalam talian 7×24, ketibaan 48 jam di tapak di pasaran teras, dan waranti 12 bulan untuk komponen teras. Operasi jangka panjang dan amanah penyelenggaraan boleh dilaksanakan.
Pengeluar konkrit dan agregat komersial di Ghana menambah kapasiti pasir buatan di kuari sedia ada. Sumber bahan adalah granit tempatan. Pelan asal ialah susunan dua peringkat penghancuran ditambah membentuk, dengan pelaburan peralatan yang agak tinggi dan pendudukan tapak. Akhirnya, mesin membuat pasir tukul boleh balik telah diterima pakai untuk menyelesaikan penghancuran, pembentukan dan pembuatan pasir dalam satu langkah. Selepas pentauliahan, ia beroperasi dalam julat kapasiti reka bentuk. Pasir siap adalah padu dengan penggredan berterusan, memenuhi keperluan pasir loji batching. Rotor boleh balik membolehkan kedua-dua belah tukul melakukan kerja secara berselang-seli. Kitaran perkhidmatan sebenar nyata lebih lama daripada pelan asal yang dijangkakan, dan kekerapan penggantian berkurangan. Pelarasan rangka parut hidraulik menjadikan pertukaran antara pasir dan spesifikasi agregat mudah, dengan masa penetapan saiz zarah dipendekkan dengan ketara berbanding kaedah tradisional. Maklum balas pelanggan: peralatan mudah dikendalikan dan pintu pemeriksaan dibuka dengan mudah. Konfigurasi yang sama kemudiannya diterima pakai untuk pengembangan kapasiti fasa kedua.

Ia menjimatkan penggunaan. Penghancur tukul boleh balik untuk pasir dan kilang pengeluaran agregat menggunakan struktur rotor tunggal boleh balik. Kedua-dua belah tukul melakukan kerja secara bergilir-gilir tanpa mengeluarkan dan memusing secara manual. Penggunaan digandakan, dan kekerapan penggantian boleh dikurangkan separuh. Apabila penggantian diperlukan, cuma tanggalkan bolt plat penahan dan biarkan aci plat penahan tenggelam untuk memberi ruang untuk mengeluarkan tukul. Digabungkan dengan pintu pemeriksaan saiz besar yang dibuka secara hidraulik, penggantian tunggal mengambil sedikit masa tanpa pembongkaran mesin yang lama.
Mesin ini menggunakan plat parut dan bukannya palang parut tradisional. Penghancur tukul pelarasan parut hidraulik untuk loji pasir yang dikilang mengawal saiz zarah nyahcas dengan melaraskan jurang bingkai parut secara hidraulik. Jurang boleh laras dan tetapan saiz zarah adalah intuitif dan pantas. Ia mengalami lebih sedikit masalah kesesakan dan pecah berbanding bar parut tradisional, dan tidak bergantung pada menukar bar parut spesifikasi berbeza untuk melaraskan saiz zarah. Kami akan melengkapkan penentukuran jurang semasa pentauliahan mengikut spesifikasi pasir dan agregat yang anda perlukan. Penukaran harian hanya memerlukan penetapan semula.
Ya, memang sesuai. Mesin membuat pasir tukul boleh balik untuk granit batu keras direka untuk batu keras seperti granit dan kerikil sungai. Kecekapan penghancuran batu keras adalah lebih tinggi daripada penghancur tukul biasa, menghasilkan produk siap dengan bentuk zarah yang baik dan penggredan seragam dalam satu laluan. Untuk rintangan haus, tukul lanjutan, pelapik tahan haus yang menebal dan plat parut, dan tepi pelindung kalis haus cakera tukul pemutar digunakan. Pelapik utama dan sisi dipasang dengan bolt kekuatan tinggi kepala heksagon dengan kepala bolt tersembunyi di pelapik untuk mengelakkan haus. Hayat perkhidmatan bahagian haus keseluruhan dilanjutkan dengan ketara, dan kos bahagian haus setiap tan berkurangan. Pada masa yang sama, unit melengkapkan ujian berjalan beban penuh selama 168 jam sebelum penghantaran, memastikan operasi yang stabil semasa pengeluaran dimulakan. Jika batu itu sangat keras atau sangat melelas, kami akan menerangkan dengan jujur sempadan yang berkenaan semasa peringkat pemilihan dan menyediakan penyelesaian alternatif, dan bukannya hanya menggunakannya.
Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.