Projek Barisan Pengeluaran Penghancuran Kalsit 1200TPH

Projek Barisan Pengeluaran Penghancuran Kalsit 1200TPH

Gambaran Keseluruhan Projek:

Jenis Pelanggan : Perusahaan Pemprosesan Mineral Perindustrian & Bahan Kimia

Lokasi : Kawasan Perlombongan Kalsit China Timur

Permintaan Teras : Untuk membina barisan pengeluaran penghancuran dan pemprosesan kalsit berkapasiti tinggi yang mampu mengendalikan 1000-1200 tan bijih kalsit mentah sejam, menghasilkan bahan kalsit berperingkat untuk digunakan dalam industri pembinaan, kimia, makanan dan pembuatan. Pelanggan memerlukan penyelesaian yang boleh menghasilkan pelbagai spesifikasi produk siap untuk memenuhi piawaian aplikasi industri yang pelbagai.

Cabaran Utama : Tekstur lembut Calcite dan aplikasi industri yang luas memerlukan penyelesaian penghancuran yang mencapai pengurangan saiz zarah terkawal sambil mengekalkan ketulenan mineral dan kestabilan kimia. Selain itu, pelanggan memerlukan sistem saringan dua peringkat untuk mengklasifikasikan bahan kepada berbilang gred untuk aplikasi penggunaan akhir yang berbeza.

Konfigurasi Penyelesaian:

Untuk memenuhi keperluan pemprosesan kalsit volum tinggi, pelbagai spesifikasi pelanggan, kami mereka bentuk barisan pengeluaran lengkap dengan konfigurasi bersepadu yang mantap:

Talian ini dilengkapi dengan 1 set penyuap bergetar, 1 set penghancur tukul berat PCZ1620, 1 set penghancur tukul PCZ1615, dan dua set skrin bergetar selari (termasuk model 3YKZ3070 dan 2YKZ3070). Pengumpan bergetar memastikan pemasukan bijih kalsit mentah yang seragam dan berterusan ke dalam penghancur utama, menghalang lonjakan bahan dan melindungi peralatan hiliran. Penghancur tukul berat PCZ1620 berfungsi sebagai unit penghancur utama, mengendalikan blok kalsit besar untuk mencapai pengurangan saiz awal, manakala penghancur tukul PCZ1615 melakukan penghancuran dan pembentukan sekunder untuk menapis bahan untuk memenuhi spesifikasi zarah yang diperlukan. Skrin bergetar selari membolehkan pengelasan dua peringkat, menyusun bahan yang diproses kepada dua gred produk siap yang berbeza untuk penyimpanan dan pengedaran langsung.

Aliran Proses Pengeluaran:

1. Peringkat Pemakanan : Bijih kalsit mentah yang dilombong dari kuari diangkut ke tong suapan oleh pemuat dan trak, kemudian dimasukkan secara sekata ke dalam penghancur tukul berat PCZ1620 oleh penyuap bergetar, memastikan aliran bahan yang stabil untuk mengelakkan beban peralatan.

2. Peringkat Penghancuran Utama : Penghancur tukul berat PCZ1620 mengurangkan blok kalsit besar menjadi zarah bersaiz sederhana, memulakan proses penghancuran sambil mengambil kira tekstur lembut kalsit untuk meminimumkan denda yang berlebihan.

3. Peringkat Penghancuran & Pembentukan Sekunder : Bahan bersaiz sederhana dihantar ke penghancur tukul PCZ1615 untuk penghancuran sekunder, yang selanjutnya menapis zarah dan membentuknya untuk memenuhi spesifikasi saiz yang diperlukan untuk aplikasi industri, mengekalkan ketulenan kalsit dan kestabilan kimia.

4. Peringkat Saringan & Klasifikasi Dua Peringkat : Bahan yang dihancurkan mula-mula memasuki skrin bergetar 3YKZ3070 untuk saringan utama, di mana bahan yang layak diteruskan ke peringkat seterusnya dan bahan bersaiz besar dikembalikan ke penghancur PCZ1615 untuk diproses semula. Bahan tersebut kemudiannya menjalani saringan sekunder pada skrin 2YKZ3070, menghasilkan gred siap kedua. Semua bahan bersaiz besar diedarkan semula ke penghancur untuk diproses selanjutnya.

5. Penyimpanan Produk Siap : Dua gred bahan kalsit siap diangkut dengan penghantar tali pinggang untuk memisahkan stok simpanan, sedia untuk dihantar kepada pelanggan pembinaan, kimia, makanan dan pembuatan.

Kelebihan & Hasil Projek:

1. Pengeluaran Berterusan Berkapasiti Tinggi : Talian ini secara stabil memproses 1000-1200 tan bijih kalsit mentah sejam, memenuhi permintaan pengeluaran berskala besar pelanggan dengan lebih 20 jam operasi harian berterusan, menyokong bekalan volum tinggi kepada pelanggan industri.

2. Output Produk Berbilang Gred : Sistem saringan selari dua peringkat menghasilkan dua gred kalsit yang berbeza, membolehkan pelanggan menyediakan aplikasi yang pelbagai—daripada bahan binaan dan pengeluaran simen kepada plastik, getah, bahan tambahan makanan dan pembuatan kaca—memperluaskan jangkauan pasaran dan aliran hasil mereka.

3. Sifat Kalsit Terpelihara : Konfigurasi berasaskan penghancur tukul dioptimumkan untuk tekstur lembut kalsit, meminimumkan kerosakan pada ketulenan mineral dan kestabilan kimia, memastikan produk siap memenuhi piawaian kualiti industri yang ketat untuk digunakan dalam aplikasi makanan, farmaseutikal dan kimia.

4. Kos-Efektif & Penyelenggaraan Rendah : Gabungan penghancur tukul berat dan skrin bergetar selari menampilkan komponen yang standard, tahan haus, mengurangkan kos penyelenggaraan jangka panjang dan masa henti untuk pelanggan. Reka bentuk garisan yang diperkemas juga mengurangkan penggunaan tenaga berbanding sistem penghancuran pelbagai peringkat yang kompleks.

5. Faedah Pasaran & Ekonomi yang Diperluas : Pelanggan mencapai peningkatan 25% dalam kecekapan pengeluaran dan pengurangan 20% dalam kos pemprosesan berbanding dengan operasi sebelumnya. Produk siap berbilang gred membolehkan mereka memperoleh kontrak jangka panjang dengan syarikat kimia, pembinaan dan makanan utama, meningkatkan hasil tahunan mereka sebanyak lebih 30% dan mewujudkan kedudukan dominan dalam pasaran kalsit perindustrian serantau.

Previou : Kes Projek Barisan Pengeluaran Bluestone

Next : Profil Projek Barisan Pengeluaran Basalt