Barisan Pengeluaran Bijih Besi/Bijih Tembaga/Bijih Emas: Kawalan Pintar & Penyelesaian Pelepasan Kering Tailing
Barisan Pengeluaran Bijih Besi/Bijih Tembaga/Bijih Emas: Kawalan Pintar & Penyelesaian Pelepasan Kering Tailing
Direka untuk pemprosesan bijih berbilang logam, barisan pengeluaran bijih besi, bijih kuprum dan bijih emas dan beneficiation menyepadukan lima proses teras ke dalam penyelesaian yang sistematik dan pintar, sambil menyediakan pelan pelepasan kering tailing yang komprehensif untuk mencapai pemprosesan bijih yang cekap, penjimatan tenaga dan mesra alam. Talian ini sangat boleh disesuaikan dengan bijih logam yang berbeza, dengan konfigurasi tersuai untuk setiap jenis bijih, memastikan operasi yang stabil dan kesan pemprosesan yang optimum.
Aliran Pemprosesan Teras
Seluruh barisan pengeluaran mengikuti proses saintifik dan berurutan: penghancuran → pengisaran → pemisahan → penyahairan → rawatan tailing, dengan setiap pautan berkait rapat dan disokong oleh teknologi kawalan pintar untuk merealisasikan pemantauan dan pengoptimuman proses penuh. Proses penghancuran mengamalkan konsep "lebih penghancuran dan kurang pengisaran", bermula dengan penghancuran kasar menggunakan penghancur rahang atau penghancur gyratory mendatar dengan kapasiti pemprosesan 2500-3500 tan sejam, diikuti dengan penghancuran sederhana dan halus dengan penghancur kon atau penghancur impak. Skrin bergetar bulat digunakan untuk saringan, membentuk kitaran litar tertutup di mana bahan bersaiz lebih besar dikembalikan untuk dihancurkan semula untuk memastikan saiz zarah seragam.
Dalam peringkat pengisaran dan pengelasan, kilang bebola jenis grid digunakan untuk mengisar bijih kepada kehalusan -200 mesh (55%-60%), membentuk kitaran litar tertutup dengan pengelas atau siklon. Teknologi kawalan pintar, termasuk penganalisis audio pengisaran, digunakan untuk mengoptimumkan volum suapan dan penambahan bola keluli, meningkatkan kecekapan pengisaran. Peringkat pemisahan disesuaikan mengikut jenis bijih: pemisah dram magnet kekal (kekuatan medan magnet 0.1-0.3T) digunakan untuk pemisahan magnetit; pengadukan mekanikal atau mesin pengapungan berudara digunakan untuk mengasingkan bijih kuprum/plumbum/zink sulfida melalui reagen; jig digunakan untuk pengasingan emas kasar, dan emparan Nelson (daya emparan 80-150G) untuk pengasingan emas halus.
Penyahairan dicapai melalui dua langkah utama: pemekat kon dalam (diameter 10-30m) meningkatkan kepekatan pulpa kepada 60%-70%, dan penapis vakum atau penekan penapis plat dan bingkai mengurangkan kelembapan pekat kepada ≤15%. Untuk rawatan tailing, talian menggunakan larutan nyahcas kering di mana penapis menekan tailing dewater kepada kandungan lembapan <15%; Sementara itu, sistem tampal mengitar semula tailing untuk mengisi kambing, merealisasikan penggunaan semula sumber dan perlindungan alam sekitar.
Konfigurasi Tersuai Khusus Bijih
Untuk memenuhi sifat berbeza bijih besi, tembaga dan emas, barisan pengeluaran dilengkapi dengan konfigurasi yang disasarkan untuk setiap jenis bijih. Untuk bijih besi, tumpuan adalah pada kecekapan pemisahan magnet, menggunakan pemisah dram magnet kekal yang digabungkan dengan kilang bebola untuk memastikan gred pekat yang tinggi; untuk bijih tembaga, teknologi pengapungan adalah teras, dengan reagen dilaraskan dengan tepat untuk memperkayakan pekat tembaga daripada bijih sulfida; untuk bijih emas, gabungan kaedah pemisahan graviti diguna pakai, menggunakan jig untuk pengayaan emas kasar dan emparan Nelson untuk pemulihan emas halus yang cekap, memaksimumkan kadar pemulihan emas.
Senario Bengkel Lazim & Aplikasi Khusus Bijih
Senario Bengkel Biasa
Dalam bengkel penghancuran, bijih mentah dimasukkan ke dalam saluran masuk penghancur rahang, menunjukkan kapasiti pemprosesan peralatan yang besar, manakala penghancur kon beroperasi secara stabil semasa penghancuran sederhana dan halus. Bengkel pengisaran dan pengelasan menampilkan operasi terkoordinasi kilang bebola dan pengelas lingkaran, merangkumi proses kitaran litar tertutup, dan hidrosiklon mencapai kawalan saiz zarah yang tepat. Dalam bengkel pengasingan, mineral magnet diserap pada permukaan silinder pemisah magnet; mesin pengapungan memaparkan lapisan buih di mana pekat diperkaya, mencerminkan kesan pelarasan reagen; emparan Nelson memperkayakan emas halus di bawah daya emparan. Sistem kawalan pintar berpusat pada bilik kawalan pusat dengan skrin besar yang memaparkan data proses penuh, dan sensor pintar mengumpul parameter bijih (seperti saiz zarah dan gred) dalam masa nyata, merealisasikan operasi automatik.
Senario Aplikasi Khusus Bijih
Untuk bijih besi, barisan pengeluaran pengasingan magnetik magnetit mempunyai operasi terkoordinasi pemisah magnetik dan kilang bebola, dan pekat besi dimuatkan selepas penapisan dengan gred ≥65%. Untuk bijih kuprum, bengkel pengapungan memaparkan lapisan buih pekat tembaga, di mana gred boleh dinilai dengan warna dan ketebalan buih, dan pekat kuprum dikeringkan dan dibungkus dengan kandungan lembapan <12%. Untuk bijih emas, emas placer dipisahkan secara kasar oleh jig, dengan emas kasar diperkaya di dalam jig bed, dan pengekstrakan emas dijalankan dalam tong penggabungan merkuri dengan struktur tertutup untuk mengelakkan pencemaran merkuri.
Kelebihan Teknikal
Barisan pengeluaran mempunyai kelebihan teknikal yang luar biasa dalam kadar pemulihan dan penjimatan tenaga. Proses pengasingan magnet pengapungan gabungan memastikan kadar pemulihan bijih besi melebihi 85% dan kadar pemulihan bijih emas melebihi 90%, memaksimumkan penggunaan sumber. Sistem kawalan pintar mengurangkan penggunaan elektrik bagi setiap tan bijih sebanyak 5%-10%; sebagai contoh, penggunaan tenaga pengisaran satu tan Lombong Besi Gunung Mopan telah dikurangkan sebanyak 2%-3%, dengan ketara mengurangkan kos pengeluaran sambil meningkatkan kecekapan pemprosesan.
Share to:
