Penyumpan plat tugas berat untuk pengendalian bahan panas dengan kawalan frekuensi dan plat rantai aloi bertutup habuk

Penyumpan plat tahan haba untuk reka bentuk penyelesaian pengendalian bahan panas sinter dan sanga

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Pengendalian Terus Bahan Panas sehingga 400°C. Peralatan ini boleh menerima suhu bahan sehingga 400°C untuk bahan blok panas, tanpa memerlukan penyejukan air atau prapenyejukan sebelum dijatuhkan ke atas plat apron. Biasa digunakan dalam senario yang sangat melelas suhu tinggi termasuk sinter keluli dan metalurgi dan kok, bahan panas klinker simen, sanga panas loji coking dan janakuasa, dan bahan cair panas kimia.

Plat Apron Keluli Aloi Tahan Suhu Tinggi dan Tahan Haus. Plat apron secara bersepadu dibentuk daripada keluli aloi dengan struktur lasak dan sambungan yang boleh dipercayai. Direka khas dengan bahan tahan suhu tinggi dan titik pelinciran yang dirawat haba, ia menahan pemasukan berterusan jangka panjang sebanyak 300 hingga 3000 tan sejam bahan panas tanpa ubah bentuk atau pemuatan tidak sekata.

Penghantaran Rantai Kotak Kekuatan Tinggi Daya Tarik Tinggi. Pemacu rantai kotak memberikan kekuatan tinggi, daya tarikan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Sistem pemacu mengendalikan penyusuan berterusan beban berat, dengan blok tunggal kira-kira 500 kg sinter panas jatuh terus ke atas plat apron, memberikan transmisi yang stabil tanpa tergelincir atau gigi terlangkau.

Penampan Menegang Mengurangkan Kesan Bahan Panas. Peranti penegang menggabungkan bahagian penimbal yang berkesan mengurangkan getaran hentaman dan tekanan ubah bentuk suhu daripada bahan panas jatuh dan semasa operasi. Mesin berjalan lancar dengan plat apron yang dilanjutkan dan hayat perkhidmatan gegancu.

Senario Aplikasi

Penyuapan Bahan Sinter Panas dalam Keluli dan Metalurgi: Penyuapan sinter panas dan kok dalam bengkel pensinteran kilang keluli, dengan suhu bahan 300 hingga 400°C dan saiz suapan dalam lingkungan 1000 mm.

Penyaluran Klinker dan Bahan Panas dalam Industri Simen: Penyaluran bahan panas klinker loji simen, sanga panas arang batu loji janakuasa, dan bahan cair panas kimia, termasuk bahan blok suhu tinggi yang sangat kasar.

Penyaluran Blok Suhu Tinggi di Loji Coking dan Janakuasa: Memberi makan bahan panas kok yang baru dinyahcas dalam loji kok dan sanga panas dandang dan abu arang batu dalam loji kuasa, dengan rintangan suhu tinggi dan rintangan haus.

Pemindahan Bahan Panas dalam Bahan Binaan, Kimia, Pelabuhan dan Metalurgi: Penyuapan bahan panas blok dalam loji simen, tanur kapur, dan penghantaran bahan panas ketumpatan tinggi bersaiz besar bersaiz besar di pelabuhan, metalurgi, arang batu dan operasi kimia.

Aliran Proses

Untuk penyuapan bahan panas suhu tinggi dalam keluli, metalurgi, simen, kok, dan loji kuasa, proses penyuapan bahan panas tersuai dengan penyuap apron tugas berat 400°C sebagai teras disediakan.

Penerimaan Terus Bahan Panas dari Bawah Tong: Sinter panas, kok, sanga panas, klinker dan bahan suhu tinggi yang lain (sehingga 400°C) jatuh terus dari bukaan pelepasan bahagian bawah tong ke permukaan pembawa plat apron, tanpa memerlukan rawatan pra penyejukan atau penebat.

Plat Apron Keluli Aloi Penyampaian Berterusan Tahan Haba: Penghantaran rantai kotak memacu plat apron keluli aloi dalam gerakan linear, dengan bahan panas secara berterusan dan sekata dihantar ke hadapan pada plat pembawa. Bahan aloi suhu tinggi dan titik pelinciran yang dirawat haba mengendalikan keadaan suhu tinggi jangka panjang.

Pautan Frekuensi Boleh Ubah dengan Penghancur Menghalang Tersumbat dan Beban Lebih: Motor frekuensi berubah secara automatik melaraskan kelajuan suapan mengikut beban sebenar penghancur rahang hiliran, penghancur kon atau penghancur impak, memastikan penyusuan bahan panas yang stabil.

Penampan Menegang Menyerap Kesan Bahan Panas: Apabila bahan memecut pada plat apron, penimbal peranti penegang menyerap tenaga hentaman daripada titisan bahan panas dan tegasan ubah bentuk suhu, memberikan operasi yang lancar tanpa ubah bentuk.

Sambungan Akhir Nyahcas Fleksibel: Hujung nyahcas terus menyalurkan penghancur utama atau bersambung ke penghantar tali pinggang tahan suhu tinggi mengikut keperluan proses. Penutup tertutup tahan suhu tinggi pilihan boleh dipasang untuk mengurangkan pelepasan habuk.

Syor Penyesuaian: Gred keluli aloi dan parameter penimbal penegang dikira mengikut suhu bahan dan berat blok tunggal. Program kawalan frekuensi boleh ubah dikonfigurasikan mengikut kapasiti undian unit utama. Plat apron keluli aloi yang menebal dan sproket permukaan gigi yang dikeraskan dipilih untuk bahan yang sangat kasar. Reka bentuk sistem lengkap dengan tong keluli dan penghantar tali pinggang tahan suhu tinggi.

Skop Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Analisis percuma saiz bahan, suhu, kekasaran dan kandungan lembapan. Kecondongan penyuap tersuai, spesifikasi plat apron, penarafan rintangan suhu dan penyelesaian pautan frekuensi berubah mengikut ketinggian tong, keperluan kapasiti dan konfigurasi penghancur. Pemilihan model, lukisan susun atur dan pengiraan penjimatan pelaburan disediakan.

Pembuatan Peralatan: Pemasangan plat apron, pemasangan aci utama dan ketepatan sproket melengkung yang dihasilkan mengikut sistem kualiti ISO. Pemasangan penghantaran rantai kotak pra pemasangan dan tiada percubaan beban dijalankan. Peranti penimbal penegang disahkan untuk rintangan suhu sebelum penghantaran. Pengurangan aci menegak dan motor frekuensi berubah ditugaskan bersama. Pemeriksaan kilang dan pemeriksaan video disokong.

Pemasangan dan Pentauliahan: Jurutera profesional menyediakan panduan pemasangan di tapak, pelarasan ketegangan plat apron, pentauliahan program pautan frekuensi berubah-ubah, dan operasi percubaan di bawah keadaan suhu. Operasi percubaan dengan bahan mengesahkan keseragaman suapan dan kesan penimbal impak bahan panas. Latihan pengendali tempatan dan kakitangan penyelenggaraan disediakan sehingga sasaran pengeluaran dicapai.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Bekalan jangka panjang alat ganti perlombongan asal termasuk plat apron keluli aloi suhu tinggi, gegancu melengkung, pemalas, penggelek sokongan dan peranti penegang. Pemeriksaan tahunan, pemantauan haus, dan diagnosis jauh disediakan. Pengoperasian sistem suapan dan penyampaian penuh dan amanah penyelenggaraan boleh diatur untuk memastikan operasi stabil jangka panjang bagi proses pengeluaran bahan panas suhu tinggi.

Kes dan Data Projek

Projek Penyuapan Bahan Panas Sinter Syarikat Bosnia Steel: Pelanggan mengkonfigurasi mesin ini di talian penyuapan bahan panas bengkel pensinteran ArcelorMittal Zenica, menerima campuran sinter panas dan kok dengan suhu bahan kira-kira 400°C, saiz suapan dalam 1000 mm, dengan blok tunggal kira-kira 500 kg jatuh terus ke atas apron setiap 0.0 jam, dengan kapasiti kira-kira 0.0 jam. Maklum balas pelanggan: peralatan beroperasi secara berterusan dan stabil di bawah keadaan suhu 400°C, dengan plat apron keluli aloi tahan suhu tinggi tidak menunjukkan ubah bentuk, penghantaran rantai kotak tanpa tergelincir, dan penimbal penegang dengan berkesan mengurangkan kesan bahan panas. Penggantungan terapung memudahkan penyelenggaraan tapak dengan pantas.

Projek Penyuapan Bahan Panas Simen dan Keluli Macedonia Utara: Pelanggan mengkonfigurasi mesin ini di talian penyuapan bahan panas kilang simen yang juga menyediakan bahan mentah metalurgi yang sangat kasar, menerima klinker simen dan blok sinter panas dengan suhu bahan 300 hingga 400°C, saiz suapan dalam 1000 mm, dengan kapasiti kira-kira 1500 tan. Maklum balas pelanggan: plat apron keluli aloi tahan suhu tinggi memberikan hayat perkhidmatan yang panjang tanpa beban yang tidak sekata. Pautan frekuensi berubah-ubah dengan penghancur rahang dengan tepat menghalang penyumbatan dan beban berlebihan. Reka bentuk rantai bebas pelinciran menghasilkan penyelenggaraan yang rendah, dengan sambungan tanpa kunci cakera mengecut memudahkan penggantian pantas.

Projek Penyaluran Sanga Panas Arang Loji Kuasa Montenegro: Pelanggan mengkonfigurasi mesin ini pada talian penyalur bahan panas loji janakuasa arang batu, menerima campuran sanga panas dan abu arang batu dengan suhu bahan kira-kira 300 hingga 400°C, saiz suapan dalam lingkungan 1000 mm, dengan kapasiti kira-kira 1200 tan sejam. Maklum balas pelanggan: peralatan beroperasi secara berterusan dan stabil dalam keadaan suhu tinggi yang sangat melelas, dengan penimbal penegang mengurangkan kesan sanga panas dan getaran. Disokong oleh 30 tahun pengalaman pembuatan dan bekalan alat ganti luar negara, operasi jangka panjang terjamin.

Nota: Data kes projek di atas ialah nilai rujukan biasa industri. Pengesahan dan penggantian dengan data projek sebenar adalah disyorkan.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah bahan suhu tinggi 400°C jatuh terus ke penyuap apron?

Mesin ini direka khusus untuk keadaan suhu tinggi termasuk sinter keluli dan metalurgi dan kok, bahan panas klinker simen, dan sanga panas loji janakuasa dan coking. Plat apron keluli aloi dan mata pelinciran dirawat dengan bahan tahan suhu tinggi, dengan penghantaran rantai kotak dan peranti penegang disahkan untuk rintangan suhu. Bahan sehingga 400°C boleh diterima terus, dengan bahan panas jatuh ke atas plat apron untuk penyusuan berterusan tanpa prapenyejukan atau pra rawatan penebat, mengekalkan operasi jangka panjang tanpa ubah bentuk atau pemuatan tidak sekata.

S2: Apakah hayat perkhidmatan peralatan dan keperluan penyelenggaraan di bawah keadaan suhu tinggi yang sangat kasar?

Plat apron keluli aloi yang dibentuk secara bersepadu dan sproket permukaan gigi yang dikeraskan direka khusus untuk keadaan suhu tinggi yang sangat kasar. Penampan penegang mengurangkan kesan bahan panas dan tegasan ubah bentuk suhu. Reka bentuk rantai bebas pelinciran menghilangkan minyak biasa. Kecilkan sambungan tanpa kunci cakera dan suspensi terapung pengurang aci menegak memudahkan penggantian bahagian haus dengan cepat di tapak. Digabungkan dengan pembekalan alat ganti perlombongan asal dan perkhidmatan amanah O&M, kos operasi jangka panjang adalah rendah dengan masa henti yang minimum.

S3: Bagaimanakah penyuap apron menghubungkan dengan penghancur untuk mengelakkan tersumbat dan beban berlebihan?

Mesin ini menggunakan pemacu motor frekuensi berubah-ubah, dengan kelajuan suapan dikaitkan dengan beban sebenar penghancur rahang hiliran, penghancur kon atau penghancur impak dengan maklum balas automatik. Apabila ruang penghancur penuh, penyuap secara automatik menjadi perlahan. Apabila beban rendah, ia mempercepatkan. Permulaan beban penuh yang boleh dipercayai memaksimumkan kecekapan unit utama, mencegah sekatan dan bebanan dengan berkesan, meningkatkan ketersediaan talian keseluruhan dengan ketara. Ini amat kritikal untuk keadaan turun naik bahan panas.

Dapatkan Penyelesaian Anda

Kami menyediakan perkhidmatan sehenti reka bentuk skim, pembuatan peralatan, pemasangan dan pentauliahan, dan amanah operasi dan penyelenggaraan dengan bekalan alat ganti perlombongan suhu tinggi asal. Dialu-alukan untuk menyediakan ciri-ciri bahan, suhu, keadaan tapak dan keperluan kapasiti untuk perundingan.