Penggredan Konkrit Pasir Kilang

Teknologi Aplikasi Pasir Kilang: Penggredan Konkrit

Teknologi Aplikasi Pasir Kilang: Penggredan Konkrit

(1) Dengan memilih pasir buatan dengan penggredan zarah yang diperlukan, ia boleh menggantikan pasir semula jadi. Apabila dikadarkan menggunakan kaedah reka bentuk campuran yang betul, konkrit pasir yang dihasilkan memenuhi reka bentuk dan keperluan teknikal pembinaan untuk kebanyakan projek konkrit dari segi kebolehkerjaan, kemasan permukaan, prestasi mekanikal dan rintangan pengecutan.

(2) Keperluan teknikal untuk pasir buatan yang digunakan dalam konkrit biasa:

Pasir mestilah keras, bersih, dan mempunyai penggredan zarah yang sesuai.

Saiz zarah maksimum hendaklah kurang daripada 10 mm.

Kandungan serbuk batu (zarah <0.08 mm) hendaklah kurang daripada 7%.

(3) Pasir buatan untuk konkrit mesti menjalani ujian tindak balas alkali-agregat. Selepas ujian, spesimen hendaklah tidak menunjukkan keretakan, spalling, atau eksudasi gel. Kadar pengembangan semasa tempoh ujian yang ditetapkan mestilah kurang daripada 0.1%. Langkah-langkah pencegahan termasuk:

① Mengehadkan kandungan alkali (Na₂O eq%) simen dengan memilih "simen alkali rendah" dengan kandungan alkali ≤0.6%;

② Menggunakan agregat tidak reaktif;

③ Menambah bahan bersimen tambahan yang sesuai seperti sanga, abu terbang atau wasap silika.

(4) Modulus kehalusan pasir yang dikilang hendaklah dilaraskan antara 2.8 dan 3.6, dengan julat optimum 3.0 hingga 3.3 mengikut rujukan teknikal.

(5) Serbuk batu meningkatkan prestasi simen melalui dua mekanisme:

① Bertindak sebagai tapak nukleasi semasa penghidratan simen untuk mendorong pembentukan produk penghidratan dan mempercepatkan proses penghidratan;

② Mengambil bahagian dalam tindak balas penghidratan untuk membentuk kalsium karboaluminat terhidrat, dan menggalakkan penukaran etringit kepada hidrat monosulfat.

(6) Konkrit pasir yang dikilang secara amnya mempunyai kebolehkerjaan yang lebih lemah daripada konkrit pasir asli. Ini boleh diperbaiki dengan melaraskan nisbah pasir atau menambah jumlah serbuk batu yang sesuai (≤7%).

(7) Apabila menyusun bahan, kaedah penyusuan berasingan disyorkan: menambah simen, agregat kasar, dan pasir buatan mengikut urutan (atau pasir buatan, agregat kasar, simen). Ini menggalakkan pencampuran seragam agregat dan menghalang pengasingan.

(8) Untuk konkrit yang dipam, pasir buatan sederhana adalah disyorkan. Perkadaran zarah yang melalui penapis 300 μm tidak boleh kurang daripada 15%, dan zarah yang melalui penapis 150 μm tidak boleh kurang daripada 5%.

August 02, 2024