Tapak Sisa Pembinaan Kuari Perlombongan Pembekal Klasifikasi Empat Gred Crawler Loji Saringan Sendiri

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Crawler Digerakkan Sendiri, Penempatan Semula Fleksibel dan Pengeluaran Segera: Mengguna pakai reka bentuk pandu kendiri perangkak, membolehkan pergerakan fleksibel dan penggunaan pantas antara titik kerja yang berbeza. Semasa ketibaan, tiada pemasangan dan pentauliahan di tapak diperlukan sebelum operasi, mencapai pengeluaran segera. Kapasiti pemprosesan ialah 50 hingga 300 tan sejam, dengan suapan maksimum sehingga 800 mm. Ia meliputi daripada saringan kecil dan sederhana kepada operasi berskala besar, memenuhi pelbagai senario seperti perlombongan, kuari dan kitar semula sisa pembinaan.

Tayangan Bergetar Tiga Dek, Klasifikasi Tepat Berbilang Peringkat: Dilengkapi dengan sistem saringan yang dioptimumkan secara dinamik. Skrin bergetar tiga dek boleh memisahkan empat agregat siap dalam satu laluan, mencapai klasifikasi berbilang spesifikasi. Ia sesuai secara meluas untuk penapisan primer dan sekunder batu, penapisan dan kitar semula sisa pembinaan, klasifikasi bahan arang batu, dan pengeluaran agregat untuk projek lebuh raya dan jambatan.

Angkat Sendiri Hidraulik, Operasi dan Penyelenggaraan Penjimatan Cekap dan Buruh: Sistem angkat automatik hidraulik memudahkan proses operasi dan penyelenggaraan, menggalakkan automasi pengeluaran. Skrin bergetar boleh diangkat secara hidraulik untuk pemeriksaan mesh skrin, penggantian dan pengangkutan pemindahan mesin yang lengkap. Ia berkesan mengurangkan intensiti buruh manual dan waktu kerja penyelenggaraan, meningkatkan operasi harian dan kecekapan penyelenggaraan dan penggunaan peralatan.

Struktur Diperkemas, Tahan Lama dan Dipercayai Hayat Perkhidmatan Panjang: Mesin lengkap menggunakan reka bentuk struktur yang diperkemas. Bahagian utama menggunakan bahan tahan lama yang berkualiti tinggi. Hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan adalah panjang, dan operasinya stabil dan boleh dipercayai. Ia sesuai untuk senario operasi berterusan jangka panjang seperti penapisan batu kapur di kuari dan penapisan konkrit dan kitar semula daripada sisa pembinaan, memastikan output berterusan dan stabil.

Senario Aplikasi

Penapisan batu primer dan sekunder di lombong dan kuari terbuka. Pemprosesan agregat untuk projek lebuh raya, kereta api dan jambatan. Penapisan dan kitar semula sisa pembinaan dan sisa konkrit. Pengelasan arang batu dan bahan pukal lain. Tugas saringan sementara di beberapa titik berselerak yang memerlukan penempatan semula yang kerap.

Aliran Proses

Langkah 1 Penerimaan Bahan: Pemuat atau pelepasan jengkaut ke corong. Suapan maksimum 800 mm. Blok bersaiz besar pra diproses oleh peringkat penghancuran hujung hadapan.

Langkah 2 Pemberian Seragam: Sistem penyuapan secara berterusan dan seragam menyuap bahan ke permukaan skrin, mengelakkan pengumpulan bahan dan beban tidak sekata, memastikan kecekapan penyaringan dan hayat jaringan skrin.

Langkah 3 Saringan dan Klasifikasi Tiga Dek: Skrin bergetar tiga dek berfungsi serentak, memisahkan empat spesifikasi siap dalam satu laluan, mengurangkan kitaran saringan berulang.

Langkah 4 Pengalihan Tali Pinggang dan Penimbunan: Setiap gred saiz zarah disampaikan oleh tali pinggang bebas dan disimpan secara berasingan mengikut spesifikasi tanpa mencampurkan, memudahkan pemuatan dan pengangkutan.

Langkah 5 Pemulihan dan Pengendalian Bersaiz Besar: Bahan bersaiz besar atau tidak layak kembali ke peringkat penghancuran untuk dihancurkan semula, atau disimpan secara berasingan untuk pengisian semula dan pangkalan jalan.

Langkah 6 Penempatan Semula dan Penyelenggaraan: Pandu kendiri crawler membolehkan penempatan semula pantas. Pengangkatan hidraulik kotak skrin membolehkan pemeriksaan dan penggantian jaringan skrin, memendekkan masa henti.

Kandungan Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Komposisi saiz zarah bahan dan analisis kandungan lumpur, nombor lapisan skrin dan konfigurasi apertur, pengiraan kapasiti pemprosesan dan pemilihan peralatan. Susun atur proses output, perancangan limbungan, dan pengiraan kos setiap tan.

Pembuatan Peralatan: Mesin lengkap melengkapkan pemasangan akhir modular dan pentauliahan rangkaian di kilang. Kotak skrin dan bahagian struktur utama menggunakan bahan tahan lama yang berkualiti tinggi. Tiada operasi percubaan memuatkan dan memuatkan selesai sebelum penghantaran, memastikan pengeluaran sedia semasa ketibaan.

Pemasangan dan Pentauliahan: Selepas kedudukan pacuan sendiri perangkak, pemasangan di tapak tidak diperlukan. Hanya pemeriksaan sistem dan operasi percubaan dengan bahan dilakukan, termasuk kecekapan penyaringan dan ujian penggredan produk siap, penerimaan keselamatan dan latihan operasi.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Perkhidmatan amanah EPCO tersedia, termasuk pemeriksaan biasa, mesh skrin dan bekalan alat ganti, pelan penggantian bahagian haus, penyelenggaraan sistem hidraulik, diagnosis jauh dan pengoptimuman kapasiti. Kontrak per tan atau operasi di tapak kedua-duanya mungkin.

Kes dan Data Projek

Projek Pembinaan Semula Lebuhraya Pergunungan Antioquia dan Agregat Batu Kapur Colombia: Terletak di pergunungan Andes. Ia memerlukan pembekalan agregat asas jalan dan jambatan untuk pembinaan semula lebuh raya dan penapisan dan kitar semula blok konkrit yang dirobohkan di sepanjang laluan. Sumber bahan adalah campuran batu kapur dan konkrit yang dirobohkan. Titik kerja bertaburan dan berpindah beberapa kali apabila bahagian maju. Jalan gunung adalah sempit, dan treler besar mengalami kesukaran untuk masuk dan keluar. Pelanggan menggunakan stesen saringan mudah alih crawler self propelled untuk operasi saringan dan kitar semula. Kapasiti pemprosesan sebenar adalah kira-kira 180 tan sejam. Skrin tiga geladak memisahkan empat produk siap spesifikasi dalam satu laluan, digunakan masing-masing untuk lapisan kusyen asas jalan, agregat konkrit jambatan, dan isi semula kemudahan saliran. Peralatan bergantung pada pandu kendiri perangkak untuk memindahkan antara bahagian. Setiap penempatan semula dan ketibaan membolehkan saringan disambung semula tanpa penuangan asas dan pemasangan atau pentauliahan. Maklum balas pelanggan: pengeluaran semasa ketibaan dengan ketara memampatkan masa penyediaan jadual. Pengangkatan hidraulik kotak skrin mengurangkan pemeriksaan dan penggantian jejaring skrin daripada penyelarasan berbilang orang kepada penyiapan satu orang yang cepat. Beban kerja penyelenggaraan semasa musim hujan gunung menurun dengan ketara. Mesin lengkap mempunyai pengedap yang baik dengan sedikit pelepasan habuk. Tiada kegagalan struktur berlaku dalam operasi jangka panjang. Kos saringan unit adalah lebih rendah daripada penyelesaian talian saringan tetap yang disewa sebelumnya.

Soalan Lazim

S1: Tempat kerja bertaburan dan kerap dipindahkan. Berapa lama selepas ketibaan produk siap boleh dihasilkan?

Mesin ini menggunakan struktur crawler self propelled (stesen saringan mudah alih crawler self propelled untuk kitar semula sisa pembinaan kuari perlombongan). Ia boleh bergerak antara muka kerja tanpa trak tunda atau sokongan kren. Mesin lengkap telah menyelesaikan pemasangan akhir dan pentauliahan di kilang. Selepas ketibaan, tiada pemasangan di tapak dan pentauliahan pautan diperlukan (tiada pemasangan di tapak sedia untuk mengendalikan loji saringan mudah alih). Ia boleh dibentangkan di tapak untuk pemeriksaan dan pelepasan, terutamanya sesuai untuk mod operasi penempatan semula yang kerap seperti peningkatan bahagian dan pengekstrakan kawasan perlombongan berperingkat.

S2: Berapa banyak spesifikasi yang boleh diasingkan dalam satu laluan? Adakah penggantian mesh skrin menyusahkan?

Peralatan ini dikonfigurasikan dengan skrin bergetar tiga dek yang dioptimumkan secara dinamik (pengkelasan agregat empat gred skrin bergetar tiga dek). Ia boleh memisahkan empat agregat siap dalam satu pas dengan sempadan gred yang jelas, mengelakkan saringan kitaran berulang. Kotak skrin menyokong pengangkatan automatik hidraulik (penggantian pemeriksaan mesh skrin loji penapisan automatik hidraulik automatik). Pemeriksaan, penggantian jaringan skrin, dan pengangkutan pemindahan semuanya boleh diselesaikan dengan cepat dalam keadaan terangkat, mengurangkan intensiti manual dan waktu kerja penyelenggaraan sambil meningkatkan kadar operasi yang berkesan.

S3: Untuk bahan operasi jangka panjang seperti batu kapur dan sisa pembinaan, sejauh manakah ketahanan peralatan tersebut?

Mesin lengkap mengguna pakai struktur yang diperkemas dan bahan tahan lama berkualiti tinggi (struktur diperkemas bahan hayat panjang stesen saringan mudah alih stabil pemeriksaan berterusan). Ia direka untuk operasi berterusan jangka panjang seperti penapisan batu kapur di kuari dan kitar semula konkrit sisa, dengan margin haus dan keletihan yang mencukupi. Sama ada penyaringan primer atau penyaringan sekunder (penyaringan batu kapur batu kapur menengah utama loji mudah alih klasifikasi pelbagai gred), ia mengekalkan operasi yang stabil dan boleh dipercayai. Digabungkan dengan pemeriksaan biasa dan pelan penggantian alat ganti, pengeluaran berterusan dipastikan.

Klik untuk Butiran

Untuk penyelesaian pemilihan dan sebut harga untuk Stesen Saringan Mudah Alih Digerakkan Sendiri Crawler untuk Kuari Perlombongan dan Kitar Semula Sisa Pembinaan, dialu-alukan untuk menghubungi Zhongyu Dingli untuk reka bentuk proses percuma, konfigurasi peralatan dan pengiraan pulangan pelaburan.