Agregat Perlombongan Jauh Dikuasakan Sendiri Stesen Penyaringan Bersepadu Hopper Pembekal Turnkey Susun Tinggi

Pakar Penggredan Agregat Berbilang Gred Berskala Besar Penyaringan Crawler Tugas Berat Tapak Kuari Besar

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Klasifikasi Berbilang Spesifikasi Kapasiti Besar: Dilengkapi dengan skrin bergetar tiga dek dengan permukaan skrin 2000×7000 mm, kapasiti pemprosesan dari 250 hingga 700 tan sejam. Ia mengelaskan bahan kepada 4 gred saiz zarah dalam satu laluan. Sesuai untuk pengelasan tepat dalam lombong, kuari dan bahan kitar semula sisa pembinaan, dengan penggredan produk siap yang jelas dan kandungan serbuk yang boleh dikawal dan bahan bersaiz besar.

Sistem Pengendalian Bahan Bersepadu: Dilengkapi dengan corong tugas berat bersepadu 3 meter padu dengan suapan maksimum 200 mm. Ia dipasangkan dengan 5 tali pinggang khusus untuk suapan utama, bahan kasar, bahan sederhana, bahan halus dan pemindahan. Bahan mengalir dengan lancar daripada penerimaan kepada penimbunan berperingkat. Spesifikasi produk siap yang berbeza disimpan dan dipindahkan secara berasingan, dengan ketinggian simpanan sehingga 4600 mm, dengan berkesan mengurangkan pengendalian sekunder oleh pemuat.

Mobiliti Cemerlang dan Kebolehsuaian Rupa bumi: Casis perangkak tugas berat 500 mm lebar dengan pemacu hidraulik kawalan jauh memberikan kelajuan perjalanan 0.6 hingga 1 km sejam. Ia beroperasi secara stabil pada cerun membujur 20 darjah dan cerun sisi 10 darjah. Struktur kukuh seberat 43 tan itu kekal stabil dalam persekitaran perlombongan yang keras. Dimensi pengangkutan padat membolehkan pemindahan pantas antara berbilang titik kerja.

Kuasa Sendiri dan Operasi Boleh Dipercayai: Dilengkapi dengan set penjana diesel 120 kW dengan tangki bahan api 400 L, ia boleh beroperasi secara bebas di kawasan perlombongan terpencil tanpa grid kuasa luaran. Jumlah kuasa mesin hanya 82 kW, dengan penggunaan tenaga yang rendah. Struktur skrin bergetar adalah tahan lama, dengan ketegangan dan penggantian jaringan skrin yang mudah, operasi yang stabil, dan penyelenggaraan yang rendah, menyediakan ketersediaan yang tinggi untuk pengeluaran berterusan skala besar.

Senario Aplikasi

Pengelasan tepat agregat dalam lombong dan kuari. Kitar semula berperingkat bagi sisa pembinaan dan serpihan perobohan bahan kitar semula. Klasifikasi peringkat akhir dan penimbunan dalam pasir berskala besar dan barisan pengeluaran agregat. Operasi penapisan di kawasan perlombongan terpencil tanpa liputan grid kuasa. Tugas saringan kejuruteraan dengan berbilang mata yang memerlukan penempatan semula yang kerap.

Aliran Proses

Langkah 1 Penerimaan dan Pemberian Bahan: Pemuat memasukkan bahan ke dalam corong tugas berat bersepadu. Tali pinggang suapan utama menyediakan penyampaian seragam dan berterusan. Suapan dikawal dalam 200 mm.

Langkah 2 Saringan Berbilang Lapisan: Bahan memasuki skrin bergetar tiga dek. Tiga dek skrin berfungsi serentak, memisahkan 4 gred saiz zarah dalam satu laluan, mengurangkan kitaran saringan berulang.

Langkah 3 Lencongan Tali Pinggang: Bahan kasar, bahan sederhana dan tali pinggang bahan halus masing-masing dikeluarkan mengikut gred saiz zarah. Tali pinggang pemindahan bersambung ke peringkat penimbunan atau pemuatan berikutnya tanpa pencampuran bahan.

Langkah 4 Penyimpanan Berperingkat: Produk siap bagi setiap spesifikasi disimpan secara berasingan. Ketinggian stok boleh mencapai 4600 mm, menyediakan penggunaan limbungan yang tinggi untuk pemuatan dan pengangkutan yang mudah.

Langkah 5 Penempatan Semula Mudah Alih: Perjalanan perangkak kawalan jauh membolehkan penempatan semula sendiri, menyesuaikan diri dengan cerun dan tapak berlumpur tanpa menunda kenderaan atau jalan khusus.

Langkah 6 Operasi Stabil: Set penjana diesel menyediakan kuasa sendiri untuk operasi berterusan. Pemeriksaan ketegangan jaringan skrin dan penggantian pantas meminimumkan masa henti.

Kandungan Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Komposisi saiz zarah bahan dan analisis kecekapan penyaringan, nombor dek skrin dan konfigurasi apertur, pengiraan kapasiti pemprosesan dan pemilihan peralatan. Susun atur proses output, perancangan limbungan, dan pengiraan kos setiap tan.

Pembuatan Peralatan: Mesin lengkap melengkapkan pemasangan akhir modular dan pentauliahan rangkaian di kilang. Jerat skrin dan bahagian haus menggunakan bahan tahan haus kekuatan tinggi. Tiada operasi percubaan memuatkan dan memuatkan selesai sebelum penghantaran.

Pemasangan dan Pentauliahan: Selepas penentududukan diri crawler, lengkapkan pentauliahan pautan sistem dan operasi percubaan dengan bahan. Laksanakan kecekapan penyaringan dan ujian penggredan produk siap, keselamatan dan penerimaan alam sekitar, dan latihan operasi di tapak.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Perkhidmatan amanah EPCO tersedia, termasuk pemeriksaan biasa, mesh skrin dan bekalan alat ganti, pelan penggantian bahagian haus, diagnosis jauh dan pengoptimuman kapasiti. Kontrak per tan atau operasi di tapak kedua-duanya mungkin.

Kes dan Data Projek

Projek Pembinaan Semula Lebuhraya Tengah dan Kuari Mozambique: Projek ini menyediakan projek pembinaan semula lebuh raya serantau. Sumber bahan ialah granit dan basalt. Ia memerlukan bekalan serentak untuk loji pencampur asfalt dan bahan asas permukaan jalan. Tapak ini tidak mempunyai akses grid kuasa. Banyak stok perlu disediakan di antara kuari dan loji pembancuh. Tapak ini berlumpur semasa musim hujan. Pelanggan menggunakan stesen saringan mudah alih perangkak untuk klasifikasi peringkat akhir, beroperasi dalam penyelarasan dengan peralatan penghancuran hujung hadapan. Kapasiti pemprosesan sebenar adalah kira-kira 450 tan sejam. Ia memisahkan empat produk siap dalam satu laluan: 0 hingga 5 mm, 5 hingga 10 mm, 10 hingga 20 mm, dan 20 hingga 31.5 mm, masing-masing dibekalkan untuk batching asfalt, asas dan lapisan kusyen. Peralatan ini dikuasakan secara bebas oleh set penjana diesel. Perjalanan perangkak kawalan jauh membolehkan pemindahan sendiri antara kuari dan limbungan. Ketinggian stok memenuhi keperluan pemuatan langsung. Maklum balas pelanggan: sempadan klasifikasi empat gred adalah jelas, penggredan batching asfalt adalah stabil, dan tiada pencampuran bahan. Penimbunan yang tinggi mengurangkan pengendalian sekunder oleh pemuat. Pemindahan biasa masih boleh dilakukan dalam keadaan musim hujan berlumpur. Penggunaan tenaga dan penyelenggaraan keseluruhan adalah lebih rendah daripada jangkaan. Penggantian mesh skrin adalah mudah. Ketersediaan peralatan kekal pada tahap yang tinggi, memastikan bekalan agregat semasa puncak pembinaan musim kemarau.

Soalan Lazim

S1: Berapa banyak spesifikasi yang boleh diasingkan dalam satu laluan? Bagaimanakah ketepatan klasifikasi dijamin?

Peralatan ini menggunakan struktur skrin bergetar berbilang dek (loji mudah alih skrin bergetar berbilang dek mengelaskan agregat kepada empat gred). Ia memisahkan bahan kepada 4 gred saiz zarah dalam satu laluan dengan sempadan gred yang jelas. Nombor dek skrin dan apertur boleh dikonfigurasikan dalam peringkat skema mengikut keperluan produk siap. Digabungkan dengan pemakanan yang stabil dan kecenderungan permukaan skrin yang munasabah, ia memastikan kecekapan penyaringan dan penggredan produk siap yang stabil, mengurangkan penyaringan berulang.

S2: Tapak ini tidak mempunyai grid kuasa, tanah berlumpur, dan terdapat cerun. Bolehkah ia beroperasi seperti biasa?

ya. Peralatan ini mempunyai set penjana diesel terbina dalam untuk bekalan kuasa bebas (stesen saringan mudah alih penjana diesel berkuasa sendiri untuk tapak lombong terpencil tanpa grid kuasa). Ia boleh beroperasi secara berterusan tanpa sambungan kuasa luaran. Perjalanan menggunakan casis perangkak pemacu hidraulik kawalan jauh (loji penyaringan pemacu hidraulik kawalan jauh casis perangkak tugas berat). Ia mempunyai kawasan sentuhan tanah yang besar dan kebolehlaluan yang baik. Ia boleh bergerak sendiri di kawasan cerun dan berlumpur tanpa menunda kenderaan atau jalan khusus.

S3: Bagaimanakah penyimpanan dan pemindahan produk siap diatur? Adakah penyelenggaraan harian berat?

Peralatan ini dikonfigurasikan dengan corong bersepadu dan berbilang tali pinggang khusus (kosong bersepadu dan loji penapisan mudah alih berbilang penghantar ketinggian susun tinggi). Setiap gred saiz zarah dikeluarkan oleh tali pinggang bebas dan disimpan secara berasingan. Ketinggian stok boleh mencapai 4600 mm, memudahkan pemuatan dan pengangkutan langsung. Mesin lengkap mempunyai jumlah kuasa yang rendah dan struktur skrin bergetar tahan lama (penggunaan kuasa rendah skrin bergetar tahan lama penyelenggaraan rendah masa hidup tinggi). Penyelenggaraan harian terutamanya melibatkan pemeriksaan ketegangan mesh skrin dan penggantian berkala. Beban kerja penyelenggaraan adalah rendah, membantu mengekalkan ketersediaan yang tinggi.

Klik untuk Mendapatkan Penyelesaian Anda

Untuk penyelesaian pemilihan dan sebut harga bagi Stesen Saringan Bergetar Mudah Alih Crawler untuk Agregat Kuari dan Kitar Semula Sisa Pembinaan, dialu-alukan untuk menghubungi Zhongyu Dingli untuk reka bentuk proses percuma, konfigurasi peralatan dan pengiraan pulangan pelaburan.