Kuari Agregat Batu Keras Berkuasa Sendiri Perayap Kon Penghancur Stesen Penggredan Seragam Pembekal Pulangan Tinggi

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Penghancuran Sekunder dan Halus Disepadukan dengan Pembentukan, Kualiti Produk Siap Tinggi: Dilengkapi dengan unit utama penghancur kon hidraulik berbilang silinder 250 kW, kapasiti pemprosesan dari 150 hingga 300 tan sejam, dengan saiz zarah nyahcas boleh laras dari 10 hingga 45 mm. Penghancuran berlamina memberikan saiz zarah siap seragam dan kandungan kekeruhan dan pemanjangan yang rendah. Ia mengendalikan kedua-dua penghancuran batuan keras dan bijih sekunder dan halus, dan melengkapkan pembentukan agregat berkualiti tinggi. Ia adalah peralatan teras untuk peringkat penghancuran menengah dan halus.

Litar Tertutup ditambah Penyingkiran Besi, Bahan Kitar Semula Pembersih dan Produk Siap: Corong tugas berat 6 meter padu, penyuap apron dan sistem penghantar tali pinggang berbilang laluan memastikan aliran bahan berterusan. Skrin pulangan terbina dalam membentuk penghancuran litar tertutup. Bahan bersaiz besar kembali secara automatik untuk dihancurkan semula, tidak meninggalkan zarah bersaiz besar dalam produk siap. Pemisah besi magnet kekal 90 MT secara serentak membuang kekotoran ferus seperti rebar dan keluli sekerap. Ia sama berkesan untuk sisa pembinaan kitar semula dan batu keras yang baru dilombong, memastikan ketulenan produk siap.

Perjalanan Kawalan Jauh Crawler, Akses ke Tapak Kompleks: Casis perangkak tugas berat 500 mm lebar dengan pemacu hidraulik kawalan jauh menyediakan kelajuan perjalanan 0.5 hingga 1 km sejam. Ia boleh mendaki cerun membujur 20 darjah dan menyesuaikan diri dengan cerun sisi 10 darjah. Ia boleh terus memasuki tapak perobohan, cerun kuari, dan jalan masuk pembinaan gunung. Struktur beban berat 59 tan itu beroperasi dengan stabil tanpa anjakan. Dimensi pengangkutan padat membolehkan penggunaan pantas antara berbilang titik kerja.

Kuasa Diri ditambah Penyelenggaraan Mudah, Output Lebih Terjamin: Set penjana diesel 500 kW dengan tangki bahan api 500 L membolehkan operasi bebas jangka panjang di kawasan perlombongan terpencil dan tapak gunung tanpa grid kuasa luaran. Pelarasan ruang hidraulik melengkapkan tetapan pembukaan pelepasan dalam beberapa minit. Bahagian tahan haus tinggi digabungkan dengan reka bentuk penyelenggaraan yang mudah mengurangkan masa henti, meningkatkan ketersediaan peralatan dan pulangan pelaburan.

Senario Aplikasi

Kitar semula sumber sisa pembinaan dan konkrit dirobohkan. Pemprosesan agregat di tapak untuk pembinaan lebuh raya gunung dan kereta api. Penghancuran sekunder, penghancuran halus, dan pembentukan batuan keras di kuari. Kawasan perlombongan terpencil dan tapak pembinaan sementara tanpa liputan grid kuasa. Projek kejuruteraan dengan rupa bumi yang kompleks memerlukan penghancuran berhampiran tapak untuk mengurangkan pengendalian bahan.

Aliran Proses

Langkah 1 Penerimaan Bahan dan Penyingkiran Besi: Pemuat memasukkan bahan ke dalam corong tugas berat. Pengumpan apron menyediakan penyusuan yang stabil dan seragam. Pemisah besi magnet kekal mengasingkan kekotoran ferus seperti rebar dan keluli sekerap di sumbernya.

Langkah 2 Menghancur dan Membentuk Kon: Bahan memasuki penghancur kon hidraulik berbilang silinder. Penghancuran berlapis mengimbangkan penghancuran dan pembentukan. Pelarasan hidraulik bukaan pelepasan mengunci saiz zarah sasaran.

Langkah 3 Saringan Pemeriksaan Litar Tertutup: Skrin pemulangan terbina dalam melengkapkan klasifikasi. Produk siap yang layak adalah keluaran. Bahan bersaiz besar secara automatik kembali ke ruang penghancur melalui tali pinggang kembali untuk dihancurkan semula. Had atas saiz zarah produk siap dikawal.

Langkah 4 Pengangkutan dan Penyimpanan Berbilang Laluan: Tali pinggang berbilang laluan dialihkan dan hantar mengikut spesifikasi seperti 0 hingga 10 mm dan 10 hingga 20 mm. Lokasi simpanan dan ketinggian boleh dilaraskan mengikut tapak, mengurangkan pengendalian bahan sekunder.

Langkah 5 Penempatan Semula Mudah Alih: Perjalanan perangkak kawalan jauh membolehkan penempatan semula sendiri antara muka perobohan dan muka perlombongan. Tiada sokongan kren diperlukan, dan tiada pembinaan jalan khusus diperlukan.

Langkah 6 Jaminan Operasi Berterusan: Set penjana diesel menyediakan kuasa bebas. Digabungkan dengan pelarasan bukaan hidraulik dan pemeriksaan bahagian haus, masa henti yang tidak dirancang diminimumkan.

Kandungan Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Komposisi bahan dan analisis kekerasan, bahan kitar semula dan pengiraan penggredan agregat, pembahagian peringkat penghancuran, dan pemilihan peralatan. Susun atur proses output, pelan penempatan semula, dan pengiraan kos setiap tan.

Pembuatan Peralatan: Mesin lengkap melengkapkan pemasangan akhir modular dan pentauliahan rangkaian di kilang. Unit utama penghancur dan bahagian haus menggunakan keluli mangan tinggi dan bahan aloi kromium tinggi. Tiada operasi percubaan memuatkan dan memuatkan selesai sebelum penghantaran.

Pemasangan dan Pentauliahan: Selepas penentududukan diri crawler, pentauliahan pautan sistem lengkap, operasi percubaan dengan bahan, penggredan produk siap dan ujian bentuk zarah, penerimaan keselamatan dan alam sekitar, dan latihan operasi dan penyelenggaraan di tapak.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Perkhidmatan amanah EPCO tersedia, termasuk pemeriksaan biasa, bekalan alat ganti, pelan penggantian bahagian haus, diagnosis jauh dan pengoptimuman kapasiti. Kontrak per tan atau operasi di tapak kedua-duanya mungkin.

Kes dan Data Projek

Projek Kitar Semula Bahan Pembinaan Semula dan Perobohan Jalan Gunung Georgia: Projek ini terletak di Pergunungan Caucasus. Ia memerlukan pemprosesan serentak konkrit dirobohkan daripada pembinaan semula lebuh raya dan bahan basalt dan granit dari kuari di sepanjang laluan. Tapak ini tidak mempunyai akses grid kuasa. Muka kerja diagihkan pada ketinggian yang berbeza pada bahagian cerun yang curam, dan kos pengendalian bahan adalah tinggi. Pelanggan menggunakan stesen penghancuran dan pembentukan kon crawler untuk penghancuran dan pembentukan sekunder. Ia memproses campuran bahan perobohan dan rampasan terowong. Kapasiti operasi sebenar adalah kira-kira 180 tan sejam. Produk siap dikawal pada 10 hingga 25 mm dan dibekalkan untuk tapak permukaan jalan dan agregat konkrit kitar semula. Peralatan itu dikuasakan sendiri sepenuhnya oleh set penjana diesel. Ia bergantung pada perangkak kawalan jauh untuk memanjat sendiri dan memindahkan antara muka kerja pada ketinggian yang berbeza. Tiada jalan pengangkutan khusus dibina, dan tiada asas tetap dibina. Maklum balas pelanggan: pemisah besi magnet kekal secara berterusan memisahkan rebar dan keluli bahagian daripada bahan perobohan. Ketulenan agregat kitar semula memenuhi keperluan kejuruteraan jalan tempatan. Selepas skrin pemulangan litar tertutup digunakan, tiada bahan bersaiz besar ditemui dalam produk siap, dan penggredan adalah stabil. Peralatan dimulakan seperti biasa di bawah musim hujan dan keadaan suhu rendah. Pelarasan bukaan hidraulik dan bahagian haus telah mengurangkan masa henti yang tidak dirancang dengan ketara. Pembinaan bahagian tidak terganggu kerana bekalan agregat.

Soalan Lazim

S1: Adakah rebar dan keluli sekerap dalam sisa pembinaan akan merosakkan peralatan atau menjejaskan produk siap?

Tidak. Peralatan dikonfigurasikan dengan pemisah besi magnet kekal dalam peringkat penyusuan dan penghantaran (loji penghancur kon pemisah magnet kekal magnet selesai ketulenan agregat). Ia pada masa yang sama boleh memisahkan serpihan rebar, keluli bahagian dan keluli sekerap. Ia melindungi unit utama penghancur dan peralatan hiliran, dan memastikan ketulenan agregat kitar semula dan produk siap. Ia juga boleh digunakan semasa memproses konkrit dirobohkan, rampasan terowong, dan batu keras yang baru dilombong pada baris yang sama.

S2: Tapak ini tidak mempunyai grid kuasa dan muka kerja berada di cerun curam. Bagaimanakah ia beroperasi dan berpindah?

Peralatan ini mempunyai set penjana diesel terbina dalam untuk bekalan kuasa bebas (loji penghancur kon perangkak penjana diesel berkuasa sendiri untuk kuari terpencil tanpa grid). Ia boleh beroperasi untuk tempoh yang lama tanpa sambungan kuasa luaran. Sistem perjalanan ialah casis perangkak pemacu hidraulik kawalan jauh (panjat cerun casis perangkak tugas berat). Ia boleh mendaki cerun curam dan menyesuaikan diri dengan cerun tepi. Ia sendiri mendaki dan berpindah antara muka kerja pada ketinggian berbeza tanpa kren atau jalan khusus.

S3: Bagaimanakah saiz zarah produk siap dikawal? Adakah terdapat bahan yang terlalu besar?

Pembukaan pelepasan dengan cepat dan tepat ditetapkan oleh pelarasan ruang hidraulik (kawalan penggredan tepat penghancur kon mudah alih pelarasan ruang hidraulik). Spesifikasi produk siap boleh ditukar dalam julat mengikut keperluan kejuruteraan. Pada masa yang sama, skrin pemulangan terbina dalam membentuk kitaran litar tertutup (penghancur kon perayap dan loji penyaringan balik). Bahan bersaiz besar secara automatik kembali ke ruang penghancur untuk dihancurkan semula. Had atas saiz zarah produk siap dikawal dengan penggredan yang stabil, tanpa memerlukan peringkat pemeriksaan pemeriksaan yang berasingan.

Klik untuk Mendapatkan Penyelesaian Anda

Untuk penyelesaian pemilihan dan sebut harga untuk Loji Penghancur Kon Mudah Alih Crawler untuk Kitar Semula Sisa Pembinaan dan Agregat Jalan Gunung, dialu-alukan untuk menghubungi Zhongyu Dingli untuk reka bentuk proses percuma, konfigurasi peralatan dan pengiraan pulangan pelaburan.