Stesen Penghancuran Dipasang Skid untuk Penghancuran Utama Hard Rock Sehingga Dua Ratus Lima Puluh MPa Pelarasan Nyahcas Hidraulik

Loji penghancur yang dipasang pada gelincir untuk reka bentuk penyelesaian pengeluaran agregat perlombongan

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Stesen penghancuran dan penyaringan bersepadu yang dipasang pada gelincir DL350 menampilkan penghancur rahang C113 berprestasi tinggi sebagai terasnya, menyepadukan suapan, penghancuran utama, penghantar dan pengasingan magnet pada gelincir struktur keluli tegar tunggal. Direka untuk perlombongan skala sederhana, pengeluaran agregat dan kitar semula sisa pembinaan berskala besar, ia menyediakan penyelesaian penghancuran tugas berat yang tidak memerlukan pemasangan di tapak dan sedia untuk pengeluaran semasa ketibaan, menawarkan kestabilan dan ketahanan yang lebih besar daripada sistem modular tradisional.

Pengeluaran Pantas Bersepadu Tanpa Asas Dipasang Skid: Corong tugas berat, penyuap bergetar linear, penghancur rahang C113, penghantar tali pinggang utama dan pemisah magnet semuanya dipasang dan diprawayatkan pada satu gelincir keluli. Tiada pemasangan di tapak diperlukan, dengan keperluan asas dikurangkan sebanyak 60%. Pengeluaran penuh dicapai dalam masa 24 jam selepas ketibaan. Reka bentuk gelincir padat mempunyai panjang kurang daripada 10 meter, sesuai untuk kawasan perlombongan terkurung dan tapak kitar semula sisa pepejal bandar.

Penghancur Rahang C113 Penghancur Stabil Kapasiti Tinggi: Pembukaan suapan 1060×700 mm, saiz suapan maksimum 600 mm, pelarasan nyahcas hidraulik, kapasiti dari 170 hingga 400 tan sejam, dan nisbah penghancuran 8 hingga 1. Rahang bergerak yang diperkukuh dan bahagian haus kromium yang tinggi memastikan penggunaan pelbagai bahan yang boleh dicas berat dan seragam untuk jangka masa panjang batu kapur, granit, basalt, kerikil sungai, dan sisa pembinaan.

Dibina dalam Pengasingan Magnetik Penyingkiran Besi Masa Nyata: Pemisah magnet disepadukan ke dalam garisan penghancuran untuk membuang kekotoran ferus dalam masa nyata, melindungi komponen penghancuran dan mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sebanyak 35%. Bar keluli dan bahagian besi dalam sisa pembinaan diasingkan serta-merta, mengelakkan kerosakan pada plat rahang dan peralatan hiliran.

Suapan Stabil Hopper Tugas Berat: Corong artikulasi tugas berat dengan reka bentuk redaman getaran menyediakan suapan yang stabil, menghalang penyambungan bahan dan beban berlebihan. Pemacu tali pinggang V yang dioptimumkan memudahkan pelarasan, mengurangkan haus dan meminimumkan penyelenggaraan sistem pemacu.

Penyelenggaraan Mudah Kos Rendah: Penetasan akses dan plat sisi boleh tanggal membolehkan penggantian pantas bahagian haus. Sistem pelinciran automatik terpusat menyalurkan minyak pada selang masa yang dijadualkan, mengurangkan buruh penyelenggaraan manual sebanyak 50%.

Senario Aplikasi

Penghancuran Utama Bijih Lombong: Penghancuran kasar batu kapur, granit dan basalt dengan kekuatan mampatan sehingga 250 MPa, menyediakan suapan yang stabil untuk pengisaran dan pengapungan hiliran, dengan daya pemprosesan yang tinggi dan kos operasi yang rendah. Kitar Semula Sisa Pembinaan: Memproses konkrit, asfalt dan runtuhan bata menjadi agregat boleh guna semula 0 hingga 50 mm, menyokong ekonomi bulat dan mengurangkan tapak pelupusan. Pengeluaran Agregat Pangkalan Jalan dan Permukaan Di Tapak: Pengeluaran tempatan agregat gred 5 hingga 31.5 mm memenuhi keperluan penggredan yang ketat, mengurangkan kos pengangkutan dan masa pembinaan. Pengeluaran Agregat Berkualiti Tinggi: Bentuk zarah padu dengan kandungan serbuk halus yang rendah, sesuai untuk pengeluaran konkrit dan asfalt.

Aliran Proses

Untuk penghancuran utama larian bijih lombong dan kitar semula sisa pembinaan, proses tersuai dengan stesen penghancuran dan penapisan bersepadu yang dipasang pada gelincir DL350 sebagai teras sebagai teras disediakan.

Penyuapan dan Penyingkiran Kekotoran: Pemuat mengeluarkan bahan ke corong artikulasi tugas berat. Pengumpan bergetar linear menyediakan penyusuan seragam. Pemisah magnet melakukan penyingkiran besi pada bahan masuk, melindungi komponen penghancuran hiliran.

Penghancuran Utama: Penghancur rahang C113 melakukan penghancuran mampatan bahan besar. Pembukaan suapan 1060×700 mm menerima larian bijih lombong 600 mm, dengan pelarasan nyahcas hidraulik mengawal saiz zarah nyahcas.

Penghantaran dan Pemindahan: Penghantar tali pinggang utama memindahkan bahan hancur ke peringkat seterusnya atau simpanan produk siap. Pemacu tali pinggang V menyediakan operasi lancar dengan pelarasan mudah.

Penapisan dan Pengelasan (Peralatan Sokongan Pilihan): Skrin bergetar dikonfigurasikan mengikut keperluan produk siap untuk mengelaskan bahan kepada spesifikasi 0 hingga 5 mm, 5 hingga 10 mm, 10 hingga 20 mm dan 20 hingga 31.5 mm, dengan bahan bersaiz besar dikembalikan untuk dihancurkan semula.

Syor Penyesuaian: Untuk menjalankan projek batu keras lombong, parameter pembukaan nyahcas model C113 disahkan mengikut kekuatan mampatan dan keluaran sasaran. Untuk projek sisa pembinaan, penyingkiran besi pengasingan magnet dipertingkatkan dengan produk siap dikawal kepada 0 hingga 50 mm. Untuk projek kejuruteraan jalan raya, bukaan nyahcas hidraulik dilaraskan mengikut keperluan penggredan untuk menghasilkan 5 hingga 31.5 mm asas dan agregat permukaan. Penyampaian tertutup dan penindasan habuk semburan boleh dikonfigurasikan secara pilihan untuk memenuhi penerimaan alam sekitar.

Skop Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Analisis bahan percuma dan tinjauan tapak. Penyelesaian proses stesen pemasangan gelincir tersuai, senarai peralatan sokongan dan lukisan susun atur asas disediakan mengikut kekerasan bahan, saiz suapan, output sasaran dan keperluan penggredan siap, dengan pengiraan pelaburan dan penggunaan tenaga.

Pembuatan Peralatan: Komponen skid dan utama dihasilkan mengikut sistem kualiti ISO. Penghancur rahang C113 tidak menjalani ujian beban dan beban sebelum penghantaran, dengan pengasingan magnetik dan pemasangan sistem pelinciran diuji. Pemeriksaan kilang dan pemeriksaan video disokong.

Pemasangan dan Pentauliahan: Struktur yang dipasang pada gelincir tidak memerlukan asas untuk kedudukan pantas. Jurutera menyediakan panduan pendawaian di tapak, pentauliahan dan ujian penerimaan dengan bahan, operator latihan dalam pelarasan nyahcas, pembersihan pemisahan magnetik dan penyelenggaraan sistem pelinciran.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Bekalan jangka panjang plat rahang, bahagian haus kromium tinggi, dan alat ganti pengasingan magnet dan pemacu disediakan. Pemeriksaan tahunan, diagnosis jauh, dan amanah O&M disediakan. Waranti 1 tahun ditambah sokongan teknikal seumur hidup.

Kes Projek

Projek Penghancuran Utama Lombong Besi Sederhana Brazil: Stesen pemasangan gelincir DL350 berfungsi penghancuran utama bijih lombong, dengan saiz suapan 600 mm dan kapasiti kira-kira 320 tan sejam. Maklum balas pelanggan: reka bentuk gelincir yang tidak dipasangkan asas membolehkan permulaan pengeluaran pantas semasa ketibaan, casis tegar menyediakan operasi tork tinggi yang stabil dengan transmisi getaran minimum, dan plat rahang terlindung penyingkiran besi masa nyata pemisah magnet, dengan hayat perkhidmatan plat gigi yang dilanjutkan dengan ketara.

Projek Kitar Semula Sisa Pembinaan UAE: Konkrit dan runtuhan bata daripada pembaharuan bandar telah diproses oleh stesen pemasangan skid DL350 menjadi agregat kitar semula 0 hingga 50 mm, dengan kapasiti kira-kira 200 tan sejam. Maklum balas pelanggan: pemisah magnet terbina dalam mengeluarkan bar keluli dan bahagian besi dalam masa nyata, mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sebanyak kira-kira satu pertiga. Reka bentuk gelincir padat disesuaikan dengan ruang tapak bandar, dengan permulaan pengeluaran dalam masa 24 jam.

Projek Agregat Pangkalan Lebuhraya Turki: Stesen pemasangan gelincir menghasilkan agregat asas 5 hingga 31.5 mm di tapak, dengan kapasiti kira-kira 250 tan sejam. Maklum balas pelanggan: pelarasan nyahcas hidraulik C113 cepat disesuaikan dengan keperluan penggredan yang berbeza, bentuk zarah siap adalah stabil dengan piawaian memenuhi penggredan, sistem pelinciran automatik terpusat mengurangkan separuh masa kerja penyelenggaraan, dan kos pengangkutan telah dikurangkan dengan ketara.

Soalan Lazim

S: Berapa lamakah stesen penghancuran dan penapisan yang dipasang skid DL350 boleh memulakan pengeluaran selepas ketibaan, dan adakah asas diperlukan?

J: Memberi makan, menghancurkan, menyampaikan dan pengasingan magnet semuanya dipasang dan diprawayarkan pada satu gelincir. Tiada pemasangan di tapak diperlukan, dengan keperluan asas dikurangkan sebanyak 60% berbanding sistem tradisional. Pengeluaran penuh dicapai dalam masa 24 jam selepas ketibaan. Panjang gelincir kurang daripada 10 meter membolehkan kedudukan pantas di kawasan perlombongan terkurung dan tapak bandar.

S: Adakah bar keluli dan bahagian besi dalam sisa pembinaan merosakkan penghancur?

J: Tidak. Pemisah magnet terbina dalam dalam garisan penghancuran mengeluarkan besi dalam masa nyata daripada bahan masuk. Bar keluli dan bahagian besi diasingkan sebelum memasuki penghancur rahang, melindungi komponen penghancuran dan mengurangkan masa henti yang tidak dirancang sebanyak 35%. Digabungkan dengan corong artikulasi tugas berat dengan reka bentuk redaman getaran dan anti-jambatan, konkrit, asfalt dan runtuhan bata boleh diproses secara stabil menjadi agregat kitar semula 0 hingga 50 mm.

S: Apakah kapasiti dan pelarasan nyahcas penghancur rahang C113?

A: Pembukaan suapan 1060×700 mm menerima larian bijih lombong 600 mm, dengan kapasiti dari 170 hingga 400 tan sejam dan nisbah penghancuran 8 hingga 1. Pelarasan nyahcas hidraulik membolehkan perubahan pantas saiz zarah nyahcas tanpa pembongkaran manual, menyesuaikan diri dengan keadaan operasi yang berbeza termasuk larian bahan asas lombong 31 dan dicas seragam. bentuk zarah yang stabil.

Dapatkan Penyelesaian Anda

Skid DL350 dipasang stesen penghancuran dan penapisan bersepadu, dengan penghancur rahang C113 daripada 170 hingga 400 tan sejam, skid tidak dipasang asas untuk permulaan pengeluaran 24 jam, dibina dalam pemisah magnet untuk penyingkiran besi masa nyata, dan pelinciran automatik terpusat untuk mengurangkan separuh penyelenggaraan manual, melayani perlombongan skala sederhana, pengeluaran agregat sisa pembinaan. Bekalan terus kilang dengan penyelesaian pemilihan dan proses percuma. Hantar jenis bahan anda, saiz suapan dan kapasiti sasaran untuk konfigurasi model dan senarai peralatan sokongan dalam masa 24 jam. Projek siap guna talian lengkap juga disokong.