EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Jaw Crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Jaw Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Berjalan ke mana-mana lantai kuari dan mesin pertama yang anda lihat hampir pasti adalah penghancur rahang. Ia adalah peringkat pertama pemprosesan batu yang diterima oleh pengurus kuari dan penguasa lombong di mana-mana. Namun berjalan kembali ke tingkat yang sama lima tahun kemudian dan perbezaan antara mesin menjadi ketara. Satu penghancur masih bersenandung senyap bingkainya utuh galasnya sejuk. Seorang lagi terbiar dengan keretakan garis rambut yang terpancar dari galas yang menempatkan asas yang telah mendap tidak sekata dan jadual pengeluaran yang telah menyusut beberapa minggu. Perbezaannya bukan pada konsep ia dalam bahan dan disiplin pembuatan di belakangnya.
Penghancur rahang batu kuari ini menduduki jalur kapasiti 50 hingga 450 tan sejam tempat menarik bagi pengeluar agregat kuari kendalian pemilik yang membekalkan pasaran pembinaan tempatan dan operasi perlombongan peringkat pertengahan yang memerlukan kebolehpercayaan gred industri tanpa beban modal peralatan skala mega. Ia menghancurkan granit basalt diabase bijih besi kuarzit dan batu kapur padat dengan kekuatan mampatan sehingga 300 MPa dan ia melakukannya hari demi hari musim demi musim tanpa drama struktur yang melanda mesin yang lebih ringan. Seni Bina Bingkai Yang Memisahkan Mesin Ini daripada PekKerangka adalah tempat penghancur bajet gagal dahulu. Pemasangan dikimpal yang diperbuat daripada keluli plat membawa tegasan sisa daripada proses kimpalan itu sendiri. Setiap manik kimpalan adalah ketakselanjaran metalurgi zon di mana struktur mikro keluli telah diubah oleh pemanasan dan penyejukan pantas. Di bawah beban hentaman kitaran batu keras yang menghancurkan zon yang terjejas haba ini menjadi tapak permulaan retakan keletihan. Sebaik sahaja retakan bermula, ia merebak dan bingkai terjejas. Pendekatan kami berbeza. Komponen galas beban utama perumah galas dan plat rangka sisi ialah tuangan keluli tuangan pepejal yang dihasilkan sebagai kepingan homogen tunggal dalam faundri yang pakar dalam tuangan keluli bahagian berat untuk industri perlombongan. Tiada kimpalan tiada laminasi tiada kecacatan bawah permukaan menunggu untuk merambat. Keluli tuangan mempunyai keliatan impak dan rintangan lesu yang sememangnya lebih tinggi daripada fabrikasi kimpalan yang setara kerana setiap butiran tuangan berkongsi beban. Perumah tuangan kemudiannya disepadukan ke dalam pemasangan rangka keluli fabrikasi berat di mana bahagian bukan galas beban mendapat manfaat daripada kecekapan kos fabrikasi plat manakala laluan beban kritikal dilindungi oleh komponen tuangan. Hasilnya ialah struktur hibrid yang memberikan hayat keletihan rangka tuangan penuh pada sebahagian kecil daripada kos. Aci utama ditempa daripada keluli aloi kromium molibdenum dan tertakluk kepada protokol rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan. Pelindapkejut mengubah struktur mikro kepada martensit dan kitaran pembajaan seterusnya memendakan zarah karbida halus yang memberikan keliatan tanpa mengorbankan kekerasan. Aci siap mempunyai profil kekerasan seragam dari permukaan ke teras yang bermaksud jurnal galas menahan haus yang membimbangkan dan bahagian tengah menahan lentur walaupun apabila penghancur menemui objek gelandangan yang tidak boleh dihancurkan yang seketika menaikkan beban melebihi nilai reka bentuk nominal.
Sistem pelarasan hidraulik memerlukan penumpuk hos pam dan juruteknik mahir untuk diselenggara. Untuk kuari yang terletak dua jam dari kedai servis hidraulik terdekat, kerumitan itu mewakili risiko operasi sebenar. Kami telah memilih sistem shim dan wedge mekanikal yang memberikan kebolehlarasan yang sama pada julat nyahcas 60 mm hingga 200 mm hanya menggunakan sepana dan beberapa minit masa operator. Kedua-dua kaedah adalah mekanikal semata-mata bermakna sistem pelarasan tidak akan membocorkan bendalir gagal mengelak atau kehilangan tekanan pada pagi yang sejuk.
Peringkat 1 — Penerimaan Bahan dan Scalping: Bahan ROM ke dalam corong suapan tugas berat → kulit kepala penyuap grizzly denda pintasan 80-120 mm → mengeluarkan 15-25% ROM sebelum penghancur
Peringkat 2 — Penghancuran Utama: Mampatan berbilang laluan ruang dalam → shim/baji CSS tahan stabil apabila plat haus → penggredan produk dalam spesifikasi
Peringkat 3 — Penyingkiran Logam: Magnet tali pinggang silang menanggalkan besi gelandangan (bit gerudi, gigi baldi)
Peringkat 4 — Pengendalian Produk & Pengurusan Habuk: Penghantar untuk longgokan longgokan atau peringkat sekunder → penimbang tali pinggang untuk pemprosesan masa nyata → bar semburan air di semua titik pemindahan
Keluli tuang dituangkan sebagai sekeping homogen tunggal tanpa jahitan kimpalan dan tiada zon terjejas haba di mana struktur mikro keluli diubah. Di bawah beban hentaman kitaran granit penghancuran dan retakan kelesuan basalt bermula pada ketakselanjaran struktur mikro yang dalam bingkai yang dikimpal terdapat pada setiap kaki kimpalan. Perumah galas keluli tuang atau plat rangka sisi tidak mempunyai ketakselanjaran sedemikian jadi jangka hayat keletihan adalah lebih lama.
Sistem mekanikal mencapai julat pelarasan 60 hingga 200 mm yang sama tanpa overhed penyelenggaraan — tiada penumpuk hos pam atau injap solenoid. Pelarasan halus melalui plat shim yang ditentukur, perubahan jurang yang lebih besar melalui skru baji, semuanya oleh seorang juruteknik dengan alatan tangan dalam beberapa minit.
Skop EPCO kami meliputi reka bentuk kejuruteraan (PFD, lukisan asas, skema elektrik), pemerolehan dan ujian kilang, penyeliaan pembinaan dan pentauliahan 72 jam, dan sokongan O&M berterusan dengan alat ganti serantau dan audit kesihatan peralatan tahunan.
Setiap deposit adalah unik dan pilihan penghancur utama anda harus mencerminkan ciri suapan khusus anda sasaran pemprosesan dan spesifikasi produk. Hantarkan penerangan tentang jenis bahan anda saiz suapan maksimum yang diingini keluaran dalam tan sejam dan keperluan saiz produk siap. Kami akan mengesyorkan saiz model penghancur rahang motor pemacu yang betul dan menyediakan cadangan kejuruteraan lengkap dengan lukisan asas dan anggaran kos operasi setiap tan. Kami juga menjemput anda untuk menghantar sampel pukal untuk ujian kebolehhancuran skala penuh.
Hubungi pasukan kejuruteraan jualan kami hari ini dan biarkan kami membina penyelesaian penghancuran utama yang sesuai dengan kuari anda bukan andaian orang lain.
Hubungi sekarang