EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Jaw crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Jaw Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor, yang lain
Titik Jualan Teras: Mudah Dikendalikan
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Penghancur rahang utama dipacu motor AC ini direka bentuk untuk tugas menghancurkan batu keras yang paling sukar dalam operasi bawah tanah lombong terbuka dan kuari agregat berskala besar. Memproses granit basalt diorit bijih besi bijih kuprum dan bahan pelelas lain sehingga 320 MPa unit ini memberikan daya pemprosesan yang stabil antara 200 dan 1000 tan sejam bergantung pada model yang dipilih dan penggredan suapan.
Pada teras unit terdapat ruang penghancur berbentuk V dalam yang dipasangkan dengan sudut lejang dan nip yang dioptimumkan. Bahan mentah yang masuk ke dalam ruang tidak mengalami picitan satu peringkat tetapi pengurangan berbilang hantaran berperingkat dari pembukaan suapan yang lebih luas ke zon nyahcas yang sempit. Roda tenaga inersia tinggi menyimpan dan membebaskan tenaga melalui setiap kitaran melancarkan pancang beban dan melindungi motor pemacu AC daripada lonjakan arus secara tiba-tiba. Hasilnya ialah gradasi nyahcas konsisten cabutan kuasa yang stabil dan nisbah pengurangan yang ketara lebih tinggi berbanding dengan reka bentuk togol tunggal konvensional.
Mekanisme pelarasan pelepasan baji berganda hidraulik membolehkan pengendali tapak mendail dalam tetapan sisi tertutup dari 60 mm hingga 200 mm dalam beberapa minit. Tiada selaran manual tiada masa henti yang berpanjangan. Sistem pelinciran automatik dikawal PLC bersepadu mengukur gris ke setiap titik galas pada selang masa yang telah diprogramkan yang mengalihkan tekaan daripada rutin penyelenggaraan dan mencegah kegagalan biasa yang disebabkan oleh pelinciran berlebihan atau di bawah pelinciran.
Pembinaan modular bermakna keseluruhan pemasangan penghancur termasuk pelekap motor dijajarkan terlebih dahulu dan diikat bersama di kilang. Tiba di tapak, unit hanya memerlukan kedudukan pada sambungan pad yang disediakan kepada kuasa dan penghantar dan pentauliahan asas. Tidak perlu menuang alas motor yang berasingan mengarang platform akses atau melakukan penjajaran medan takal dan tali pinggang. Pendekatan ini mengurangkan masa pemasangan tapak sekurang-kurangnya 40 peratus dan amat berharga untuk projek luar negara yang menggerakkan krew kimpalan dan peralatan angkat berat adalah kompleks dari segi logistik.
Fleksibiliti penghancur rahang utama ini menjadikannya sesuai merentasi pelbagai industri ekstraktif dan pemprosesan.
Perlombongan Logam: Operasi bawah tanah dan pemotongan terbuka memproses bijih besi bijih tembaga yang mengandungi kuarsit emas dan bijih logam lain. Penghancur mengurangkan larian suapan lombong kepada julat saiz yang sesuai untuk suapan kilang SAG atau penghancuran kon sekunder sebelum litar pengisaran dan pengapungan.
Kuari Agregat: Pengurangan peringkat utama batu kapur basalt granit dan gabbro untuk agregat konkrit balast landasan kereta api asas dan agregat asfalt. Output daripada penghancur rahang disuap terus ke dalam kon sekunder atau penghancur hentaman dalam talian pemprosesan kering berbilang peringkat.
Simen dan Bahan Binaan: Penghancuran kasar marl batu kapur dan syal untuk penyediaan makanan kilang mentah. Juga digunakan untuk pramenghancurkan klinker dan gipsum dalam loji pengisaran di mana pengurangan dalam indeks kerja Bon diterjemahkan secara langsung kepada penggunaan tenaga pengilangan yang lebih rendah.
Mineral Perindustrian: Pemprosesan bauksit diatomit silika kuarza dan mineral bukan logam lain di mana saiz atas terkawal adalah penting untuk pengkalsinan hiliran atau langkah pemprosesan kimia.
Kitar Semula dan Perobohan: Pengurangan utama bahagian konkrit bertetulang papak konkrit pulih dan runtuhan batu untuk membebaskan pecahan agregat bersih untuk digunakan semula dalam aplikasi sub asas dan timbunan semula. Peralatan mengendalikan rebar terbenam tanpa tercekik dengan syarat kandungan keluli tidak melebihi perkadaran sisa perobohan biasa.
Megaprojek Infrastruktur: Asas jambatan lebuh raya Empangan dan operasi pengorekan terowong semuanya memerlukan kuantiti besar agregat spesifikasi yang dihantar kepada jadual yang ketat. Menggunakan penghancur rahang modular bersebelahan langsung dengan tapak pembinaan menghapuskan kos pengangkutan dari kuari jauh dan memberi pengurus projek kawalan penuh ke atas kualiti dan ketersediaan agregat.
Peringkat 1 — Penyediaan Suapan: Batu yang diletupkan mentah atau bijih yang digali dibuang ke dalam penyuap grizzly tugas berat. Pengumpan kulit kepala mengeluarkan denda di bawah titik potong yang ditetapkan biasanya 100 hingga 150 mm yang memintas penghancur rahang sepenuhnya dan melaporkan terus kepada penghantar produk utama. Mengeluarkan denda pada peringkat ini menghalang ruang penghancur daripada dibungkus dengan saiz terkecil melekit yang lembap dan membebaskan kapasiti penghancuran untuk batu kompeten yang lebih besar.
Peringkat 2 — Penghancuran Utama: Bahan bersaiz besar daripada titisan grizzly ke dalam corong penerima penghancur rahang. Geometri ruang V digabungkan dengan trajektori lejang yang dioptimumkan memecahkan batuan melalui gabungan ricih mampatan dan pergeseran antara zarah. Sistem baji hidraulik mengekalkan tetapan sisi tertutup sasaran walaupun plat rahang mangan haus memastikan penggredan nyahcas kekal dalam spesifikasi sepanjang hayat pelapik.
Peringkat 3 — Saringan Utama: Pelepasan penghancur melepasi skrin bergetar condong tugas berat. Saiz skrin yang terlalu besar sama ada diedarkan semula ke penghancur rahang melalui pelarasan tetapan sisi tertutup atau melaporkan kepada penghancur kon sekunder untuk pengurangan selanjutnya. Saiz kecil skrin menjadi produk utama terakhir yang disimpan untuk pemprosesan hiliran.
Peringkat 4 — Penindasan Debu: Bar semburan air diletakkan di saluran keluar masuk penghancur dan titik pemindahan skrin mengawal habuk bawaan udara. Untuk operasi di kawasan gersang atau kekurangan air, sistem pengumpulan habuk rumah beg boleh diintegrasikan ke dalam reka bentuk litar.
Litar ini boleh berskala sepenuhnya. Dengan memilih model penghancur rahang yang lebih besar penyuap yang lebih luas dan skrin kapasiti yang lebih tinggi, logik proses yang sama menyokong daya pemprosesan daripada 200 TPH sehingga 1000 TPH dengan kejuruteraan semula yang minimum.
Setiap projek dimulakan dengan analisis menyeluruh tentang sifat bahan anda sasaran penggredan suapan spesifikasi produk keadaan tapak dan sasaran pengeluaran. Kami menjalankan ujian kebolehhancuran skala makmal pada sampel wakil anda yang mengukur parameter seperti kandungan lembapan indeks lelasan kekuatan mampatan dan ketumpatan pukal. Menggunakan input ini, pasukan kejuruteraan kami memodelkan litar penghancuran lengkap dalam perisian simulasi kaedah elemen diskret DEM untuk meramalkan kadar kehausan pelapik pengedaran saiz produk dan penggunaan kuasa. Anda menerima gambarajah aliran proses terperinci lukisan susun atur peralatan jadual beban asas dan cadangan teknikal yang merangkumi saiz motor pemilihan peralatan dan anggaran kos operasi.
Semua komponen struktur utama dibuat daripada plat keluli yang dinormalkan dan dilepaskan tekanan. Bahagian haus kritikal termasuk plat rahang plat pipi dan plat togol dibuang daripada keluli aloi mangan tinggi yang mengeras kerja di bawah impak untuk memberikan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan. Setiap penghancur menjalani pemasangan kilang dan ujian tanpa beban sebelum dibongkar untuk penghantaran. Tanda tangan getaran suhu perumah galas dan tekanan sistem hidraulik direkodkan dan dibandingkan dengan penanda aras penerimaan memastikan setiap unit yang meninggalkan kilang menunjukkan prestasi yang sama dengan spesifikasi reka bentuk.
Pasukan perkhidmatan lapangan kami menyediakan penyeliaan di tapak sepanjang fasa pemasangan. Oleh kerana peralatan adalah modular dan sejajar kilang, urutan pemasangan adalah mudah: letakkan penghancur pada asas yang disediakan sambungkan suapan dan pelongsor nyahcas bolt ke atas motor dan pengawal pemacu dan jalankan kabel kuasa. Kami kemudian mengetuai protokol pentauliahan berstruktur: larian kering untuk mengesahkan putaran motor dan ujian beban suhu galas dengan penalaan halus kadar suapan yang semakin meningkat bagi tetapan baji hidraulik untuk saiz produk sasaran dan ujian larian berterusan selama 72 jam untuk mengesahkan prestasi yang stabil. Pengendali anda menerima latihan secara langsung meliputi senarai semak pemeriksaan harian operasi sistem hidraulik pengaturcaraan sistem pelinciran dan prosedur pengukuran haus plat rahang.
Di luar pentauliahan kami menawarkan pakej sokongan berterusan yang disesuaikan dengan tenaga kerja dan keupayaan teknikal anda. Pilihan terdiri daripada sokongan teknikal jauh untuk operasi sara diri kepada kontrak operasi dan penyelenggaraan penuh di mana kakitangan kami mengendalikan stesen penghancuran bagi pihak anda. Kami mengekalkan inventori alat ganti strategik di gudang serantau berhampiran hab perlombongan utama memastikan komponen haus dan galas kritikal tersedia dalam masa yang singkat. Audit kesihatan peralatan tahunan menggunakan analisis minyak analisis getaran dan ujian ketebalan ultrasonik memberikan amaran awal tentang isu pembangunan sebelum ia meningkat kepada masa henti yang tidak dirancang.
Sebuah kuari yang menghasilkan balast kereta api dan agregat konkrit memasang penghancur rahang 400 TPH kami sebagai unit utama dalam litar penghancur kering tiga peringkat. Bahan suapan ialah granit mikro keras dengan nilai UCS antara 220 hingga 260 MPa. Operasi berjalan 16 jam sehari enam hari seminggu.
Data prestasi utama sepanjang 24 bulan:
Pengurus kuari menyatakan bahawa ciri pelarasan hidraulik membenarkan penyesuaian pantas apabila penggredan suapan berubah selepas pengubahsuaian corak letupan menghapuskan keperluan untuk menghentikan pengeluaran dan meletakkan semula togol secara manual.
Pengeluar simen memproses batu kapur argillaceous sederhana keras pada 950 TPH menggunakan penghancur rahang model terbesar kami sebagai unit utama yang membekalkan litar kilang mentah. Batu kapur mempunyai UCS sekitar 95 MPa dan mengandungi kanta chert terputus-putus yang menyebabkan haus dipercepatkan pada pelapik mangan standard.
Sorotan operasi:
Pengurus kejuruteraan loji menyatakan keputusan mereka dipengaruhi oleh konsep pemasangan modular yang membolehkan mereka mentauliahkan stesen utama baharu tanpa mengganggu talian sedia ada sebagai faktor kritikal dalam mengekalkan sasaran pengeluaran klinker semasa naik taraf.
Saiz suapan maksimum bergantung pada model yang dipilih dan dimensi bukaan penghancur. Rangkaian kami menerima saiz suapan sehingga 1000 mm dengan model yang meliputi daya pemprosesan 200 TPH hingga 1000 TPH. Ruang penghancur berbentuk V dalam menyediakan sudut nip yang mencukupi untuk mencengkam bongkah besar bahan kompeten seperti granit dan basalt. Untuk saiz yang tepat, sila berikan lengkung gradasi batuan anda dan kami akan mengesyorkan model yang betul dengan margin pembukaan suapan yang mencukupi.
Mekanisme baji berganda hidraulik melaraskan tetapan sisi tertutup dalam beberapa minit tanpa menghentikan pengeluaran. Untuk operasi pemprosesan kuari agregat di mana ciri-ciri suapan berubah antara zon letupan keupayaan pelarasan pantas ini memastikan penggredan produk dalam spesifikasi dan menghalang penghancur daripada berjalan dengan tetapan yang terlalu lebar yang membazirkan kapasiti. Sistem ini juga memudahkan perubahan plat rahang kerana baji boleh ditarik balik sepenuhnya secara hidraulik menghasilkan kelegaan yang mencukupi untuk mengangkat pelapik yang haus keluar.
Kami menyampaikan skop EPCO yang lengkap: Reka bentuk kejuruteraan stesen penghancuran utama termasuk lukisan sivil dan elektrik struktur Perolehan dan ujian kilang semua peralatan mekanikal Penyeliaan pembinaan dan pentauliahan di tapak penghancur rahang modular dan Sokongan operasi dan penyelenggaraan yang terdiri daripada nasihat jauh kepada pengurusan operasi berasaskan tapak penuh. Alat ganti disediakan di hab serantau dan jurutera lapangan kami dikerahkan untuk pemeriksaan berjadual dan sokongan kecemasan memastikan sasaran pengeluaran agregat mineral anda dicapai secara konsisten.
Hantarkan kepada kami taip bahan suapan maksimum saiz sasaran anda dan spesifikasi produk yang diingini. Kami akan membangunkan cadangan stesen penghancuran utama yang lengkap dengan lukisan asas saiz motor pemilihan peralatan dan anggaran kos operasi yang terperinci. Anda juga dialu-alukan untuk menghantar sampel pukal kepada kami untuk ujian kebolehhancuran skala penuh supaya kami boleh menunjukkan daya pemprosesan sebenar dan kualiti produk di bawah keadaan yang meniru tapak anda.
Hubungi pasukan kejuruteraan kami hari ini dan ambil langkah pertama ke arah stesen penghancuran yang direka bentuk untuk bijih anda yang dibina untuk kebolehpercayaan dan disokong seumur hidup.
Hubungi sekarang