Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Jaw Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor
Titik Jualan Teras: Mudah Dikendalikan
Membekalkan Keupayaan & Maklumat Tambaha...
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pembungkusan & Penghantaran
Unit Jualan:
Set/Sets
200-1000 t/j Jaw Crusher
Penghancur Rahang Industri untuk Penghancuran Basalt Batu Kapur Granit
Penghancur rahang rongga dalam yang ditempa daripada 30 tahun kepakaran peralatan perlombongan
Gambaran Keseluruhan Peralatan Jaw Crusher
Penghancur rahang rongga dalam siri DLEV ialah mesin penghancur primer berkecekapan tinggi yang direka untuk aplikasi penghancuran kasar dan halus dalam perlombongan, kuari, pembuatan pasir dan saluran pemprosesan mineral. Ia mencapai penghancuran bahan melalui tindakan memerah antara rahang bergerak dan rahang tetap. Penghancur mempunyai rongga dalam, reka bentuk bebas zon mati yang menghilangkan penyambungan bahan, menyediakan kapasiti suapan yang lebih kuat, output penghancuran yang lebih tinggi setiap unit masa dan saiz produk yang seragam dengan bentuk zarah yang baik. Sistem pelinciran automatik menyediakan penghantaran minyak bermeter, sangat mengurangkan beban kerja penyelenggaraan harian. Peranti pelarasan dua baji hidraulik membolehkan pelarasan bukaan pelepasan pantas, menjadikan kawalan saiz produk lebih pantas, lebih mudah dan lebih selamat. Peranti redaman getaran had elastik dengan berkesan menyerap beban getaran puncak, mengurangkan kerosakan keletihan asas, dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin. Dengan pengalaman selama 30 tahun dalam pembuatan peralatan perlombongan, bahagian haus seperti plat rahang diperbuat daripada bahan gred tinggi, memastikan hayat peralatan yang jauh lebih lama berbanding produk yang serupa.
Ciri-ciri Utama Jaw Crusher
Ruang penghancur berbentuk V dalam dengan reka bentuk bebas zon mati – kapasiti suapan yang kuat, keluaran tinggi setiap unit masa, saiz produk seragam
Sistem pelinciran automatik dengan penghantaran minyak bermeter – struktur modular untuk pemasangan/pembubaran yang mudah, menjimatkan masa dan usaha dalam penyelenggaraan harian
Pelarasan nyahcas dua baji hidraulik – tetapan alur keluar cepat, kawalan saiz zarah yang lebih mudah dan selamat
Peranti redaman getaran had elastik – menyerap getaran puncak, mengurangkan kerosakan keletihan asas, memanjangkan hayat peralatan
Parameter roda tenaga yang dioptimumkan untuk redaman getaran yang sangat baik – jejari peralihan yang betul, kepekatan tegasan rendah, mengurangkan risiko keretakan
30 tahun pengalaman pembuatan – bahan plat rahang gred tinggi, hayat perkhidmatan keseluruhan mesin yang terkemuka di industri
Aplikasi Jaw Crusher
Penghancuran utama di kuari besar – penghancuran peringkat pertama batu kapur, granit, basalt dan bijih lain selepas pengekstrakan
Barisan pengeluaran pasir dan agregat – sebagai penghancur utama teras, menyokong penghancuran dan penyaringan sekunder/tertiari berikutnya
Penghancuran utama bijih di loji pemprosesan mineral – bijih besi, bijih tembaga, bijih emas dan bijih logam lain
Pemprosesan sisa pembinaan – penghancuran utama dan pengurangan isipadu blok konkrit sisa besar, bata, dsb.
Penghancuran bahan mentah dalam loji simen – penghancuran utama batu kapur, marl dan bahan mentah simen lain
Aliran Proses Tersuai Jaw Crusher
Contoh: Barisan pengeluaran agregat granit 500 t/j:
Penghancur bergetar → Penghancur rahang rongga dalam DLEV (penghancuran utama) → Tong lonjakan → Penghancur kon (penghancuran sekunder) → Skrin bergetar (pengkelasan) → Litar tertutup kembali ke penghancur sekunder → 0‑5 mm + 5‑10 mm + 10‑20 mm siap + 20‑ agregat 20‑
Jaw Crusher Konfigurasi pilihan:
Penghancuran dua peringkat: DLEV primer + penghancur rahang halus PEX – sesuai untuk bahan sederhana keras, di bawah 300 t/j
Pembuatan pasir tiga peringkat: DLEV primer + kon sekunder + VSI pembuat pasir – perkadaran pasir buatan ≥40%
Penyelesaian penghancuran mudah alih: Loji penghancur rahang mudah alih yang dipasang di trek dengan unit utama DLEV – penggunaan pantas, penempatan semula yang fleksibel
Perkhidmatan Jaw Crusher
Reka bentuk penyelesaian: Berdasarkan ciri bahan mentah, sasaran kapasiti dan spesifikasi produk, kami menyediakan reka bentuk aliran proses penghancuran, padanan pemilihan peralatan, perancangan susun atur tapak dan analisis ekonomi pelaburan – menyampaikan laporan kajian kebolehlaksanaan yang lengkap.
Pengilangan peralatan: Pengeluaran dalaman rangka utama DLEV, pemasangan rahang bergerak/tetap, roda tenaga, perumah galas dan komponen teras lain di bawah sistem kualiti ISO. Pilihan bahan plat rahang: keluli mangan tinggi, keluli aloi atau bahan tahan haus komposit. Sokongan untuk penyesuaian pembukaan suapan bukan standard.
Pemasangan & pentauliahan: Jurutera kami kekal di tapak untuk membimbing kerja asas, kedudukan peralatan, penjajaran pemacu, pelarasan sistem hidraulik, ujian tanpa beban dan beban sehingga kriteria saiz kapasiti dan output dipenuhi.
Penyumberan luar operasi & penyelenggaraan: Perkhidmatan O&M kitaran hayat penuh termasuk pemeriksaan biasa, pemantauan kehausan plat rahang, bekalan alat ganti, latihan pengendali dan diagnosis kerosakan jauh. Kontrak penyelenggaraan tahunan pilihan.
Kes Projek Jaw Crusher Luar Negara
Di lombong nikel yang menyokong pangkalan pengeluaran agregat di Sulawesi, Indonesia, kekerasan bijih adalah f=10‑14, dengan kapasiti pemprosesan direka bentuk sebanyak 8,000 tan sehari. Untuk peringkat penghancuran utama, satu penghancur rahang rongga DLEV‑1100×1400 dalam telah dipilih, dengan kapasiti reka bentuk 600 t/j dan output sebenar mencapai 620‑680 t/j. Ruang berbentuk V dalam berprestasi sangat baik dengan bijih yang lebih besar (saiz suapan maks 1000 mm) – tiada penjembatan atau sekatan berlaku, dan keseluruhan talian dikendalikan dengan daya pemprosesan yang stabil. Sistem pelinciran automatik mengurangkan kakitangan penyelenggaraan harian daripada dua kepada satu, memotong jam kerja penyelenggaraan sebanyak kira-kira 50%. Penghancur telah beroperasi secara berterusan selama lebih tiga setengah tahun. Plat rahang diganti selepas memproses kira-kira 180,000-200,000 tan setiap set secara purata. Peranti redaman getaran elastik mengawal getaran asas dengan berkesan, dan tiada keretakan atau masalah keletihan muncul di bangunan sekeliling. Pelanggan melaporkan bahawa ketersediaan penghancur kekal melebihi 93% sepanjang tahun, dan ia telah diterima pakai sebagai model penghancur utama standard untuk projek pembesaran seterusnya di lombong.
Parameter teknikal:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Soalan Lazim Jaw Crusher
S1: Apakah perbezaan terbesar antara penghancur rahang rongga dalam DLEV dan penghancur rahang biasa? Apakah faedah praktikal ruang berbentuk V dalam?
A: Perbezaan terbesar ialah kebuk penghancuran dalam bentuk V, bebas zon mati. Penghancur rahang tradisional mempunyai zon mati di bahagian bawah pembukaan suapan, di mana bahan besar boleh merapatkan dan menyebabkan penyumbatan, mengurangkan kapasiti. Ruang berbentuk V dalam DLEV menghilangkan zon mati, membolehkan bahan lulus dengan lancar dengan kapasiti suapan yang lebih kuat. Selain itu, kawasan penghancuran yang lebih besar bermakna penggunaan plat rahang yang lebih tinggi, dengan output seunit masa 15‑25% lebih tinggi daripada penghancur rahang biasa dengan spesifikasi yang sama, dan saiz produk yang lebih seragam. Jika anda memproses bijih besar dan mengejar kapasiti tinggi, penambahbaikan daripada reka bentuk rongga dalam adalah serta-merta dan ketara.
S2: Bagaimanakah prestasi penghancur rahang DLEV dengan bijih yang lebih besar (hampir 1000 mm)? Adakah ia sering disekat?
J: Penghancur rahang rongga dalam DLEV dioptimumkan khusus untuk penghancuran primer bahan besar. Pembukaan suapan berbentuk V dalam dan sudut nip yang lebih besar membolehkan bijih yang lebih besar masuk ke dalam ruang penghancuran dengan lancar, dan reka bentuk bebas zon mati menghalang penyambungan bahan di dalam. Data ujian sebenar daripada projek Indonesia menunjukkan kadar laluan suapan hampir 100% untuk bijih 800‑1000 mm, tanpa sekatan atau penutupan yang tidak normal. Tambahan pula, peranti redaman getaran had anjal menyerap dengan berkesan beban puncak serta-merta apabila bijih lebih besar memberi kesan kepada penghancur, melindungi struktur utama dan memastikan operasi yang berterusan dan stabil.
S3: Adakah penyelenggaraan harian penghancur rahang siri DLEV rumit? Adakah penggantian alat ganti dan sokongan selepas jualan mudah?
J: Penyelenggaraan penghancur rahang DLEV adalah sangat mudah. Sistem pelinciran automatik menyalurkan minyak bermeter mengikut program pratetap – pengendali tidak perlu melincirkan secara manual, hanya memeriksa paras minyak setiap hari. Reka bentuk modular menjadikan penggantian bahagian haus seperti plat rahang dan plat togol sangat mudah. Penggantian plat rahang penuh mengambil masa kira-kira 4‑6 jam. Kami mempunyai pusat servis dan gudang alat ganti di Indonesia, Vietnam dan Malaysia. Alat ganti standard dihantar ke tapak dalam masa 7‑15 hari oleh kurier antarabangsa. Untuk projek utama, kontrak penyelenggaraan tahunan boleh ditandatangani, di mana jurutera akan kerap melawat tapak untuk pemeriksaan, memastikan peralatan kekal dalam keadaan operasi optimum.
Daripada bijih kepada agregat, langkah penghancuran pertama menentukan siling kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran anda. Penghancur rahang rongga dalam DLEV – disokong oleh pengalaman pembuatan selama 30 tahun, disahkan lebih tiga setengah tahun dalam operasi perlombongan di luar negara, menampilkan pelinciran hidraulik dan automatik untuk menjimatkan tenaga kerja dan masa. Sama ada anda sedang membina barisan pengeluaran pasir & agregat baharu atau menaik taraf peralatan perlombongan sedia ada, pasukan kejuruteraan kami boleh menyediakan pengiraan pemilihan percuma, reka bentuk proses dan analisis ROI berdasarkan ciri bijih dan sasaran kapasiti anda. Hubungi kami untuk spesifikasi teknikal, penyelesaian tersuai dan sebut harga terkini. Penyelesaian penghancuran primer yang disesuaikan akan dihantar dalam masa 24 jam.
Hubungi sekarang