Penghancur Rahang Utama Tugas Berat untuk Agregat Perlombongan dan Penghancuran Utama Batu Besar

Gambaran keseluruhan

Penghancur rahang Siri DLEV Zhongyu Dingli direka bentuk sebagai penghancur rahang utama teras untuk perlombongan dan saluran pemprosesan agregat, mengendalikan bahan dengan kekuatan mampatan sehingga 320 MPa dan saiz suapan sehingga 1,000 mm. Rongga penghancur berbentuk V dalam menampilkan zon mati sifar, menghalang bahan tersumbat sambil memaksimumkan kawasan penghancuran untuk output setiap jam yang lebih tinggi dan bentuk zarah yang seragam.

Kelebihan struktur utama termasuk sistem pelarasan pelepasan dua baji hidraulik untuk tetapan jurang yang cepat dan selamat; peranti perlindungan beban lampau hidraulik dengan tetapan semula automatik selepas penyingkiran kerosakan; sistem redaman getaran had elastik yang menyerap beban puncak untuk melindungi asas; dan pangkalan motor bersepadu yang mengurangkan kos pembinaan awam dan jejak pemasangan. Peranti pelinciran automatik membolehkan suntikan minyak kuantitatif pintar, meminimumkan penyelenggaraan harian. Dengan parameter roda tenaga yang dioptimumkan untuk penyerapan hentakan dan operasi penghancur rahang yang lancar, siri DLEV ialah penghancur rahang penanda aras untuk aplikasi perlombongan dan kuari di seluruh dunia.

Aliran Proses

 Penghancur Perlombongan (Pemakanan Seragam) → Penghancur Rahang DLEV (Penghancuran Utama) → Penghancur Sekunder (Kon/Kesan) → Skrin Bergetar → Produk Agregat Layak

Kandungan Perkhidmatan

Parameter Produk

Bahan yang sesuai: granit, marmar, basalt, batu kapur, kuarzit, kerikil sungai, bijih besi, bijih tembaga, dan bahan batu lain dengan kekerasan ≤320 MPa.

Kes Projek

• Kuari Granit Afrika (450 t/j): DLEV125 digunakan sebagai penghancur utama; rongga V dalam mengendalikan suapan granit 800 mm dengan pelepasan seragam 120–200 mm. Pangkalan motor bersepadu mengurangkan kos pembinaan platform sebanyak ~25% dan mengurangkan masa pemasangan sebanyak 30%.
• Lombong Batu Kapur Asia Tengah (650 t/j): DLEV140 beroperasi pada kadar 600–700 t/j; pelarasan dua baji hidraulik membenarkan pengendali menukar pelepasan daripada 125 mm kepada 200 mm dalam masa kurang daripada 10 minit tanpa penutupan, menyesuaikan diri dengan keperluan suapan penghancur kon hiliran yang berbeza-beza.
• Loji Bijih Besi Amerika Selatan (280 t/j): DLEV106 memproses bijih besi dengan kekuatan mampatan ~280 MPa; pelinciran automatik dan perlindungan beban hidraulik mencapai 99.5% masa operasi peralatan sepanjang 18 bulan operasi berterusan.

Soalan Lazim

S1: Apakah faktor utama untuk memastikan operasi penghancur rahang lancar? Operasi penghancur rahang yang lancar bergantung pada mengekalkan jadual pelinciran automatik, memastikan pengedaran penyuap seragam untuk mengelakkan beban sisi, memantau tekanan sistem hidraulik, dan mengekalkan tetapan jurang pelepasan dalam julat yang disyorkan. Peranti redaman getaran had elastik seterusnya melindungi asas daripada kerosakan keletihan semasa kitaran tugas berat yang berterusan.

S2: Apakah julat aplikasi penghancur rahang biasa untuk siri DLEV? Julat aplikasi penghancur rahang untuk siri DLEV meliputi penghancuran utama merentasi operasi perlombongan (bijih besi, bijih tembaga, bijih emas), pengeluaran agregat kuari (granit, basalt, batu kapur, marmar), pemprosesan bahan mentah simen dan kitar semula bahan binaan. Dengan kapasiti kekuatan mampatan sehingga 320 MPa dan reka bentuk modular, ia menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pemprosesan bahan keras dan sederhana kekerasan di seluruh dunia.

S3: Bagaimanakah cara saya memilih spesifikasi penghancur rahang yang betul untuk projek saya? Memilih spesifikasi penghancur rahang yang betul memerlukan pemadanan tiga faktor teras: saiz zarah suapan maksimum, kapasiti pengeluaran sasaran dan kekerasan bahan. DLEV106 sesuai dengan 200–300 t/j dengan suapan ≤600 mm; DLEV125 mengendalikan 400–500 t/j dengan suapan ≤800 mm; DLEV140 meliputi 600–700 t/j dengan suapan ≤900 mm; dan DLEV160 menguruskan 700–1,000 t/j dengan suapan ≤1,000 mm. Pasukan kejuruteraan kami menyediakan pengesyoran model terperinci berdasarkan susun atur barisan pengeluaran penuh anda dan konfigurasi peralatan hiliran.

Barisan pengeluaran agregat pasir dan kerikil kami mempunyai liputan yang luas dan menyeluruh, dan kami menawarkan rangkaian lengkap konfigurasi daripada peralatan kendiri individu kepada barisan pengeluaran turnkey penuh, termasuk Peralatan Penghancur, Peralatan Pembuatan Pasir, Peralatan Penyaringan, Peralatan Pemakanan, Penghantar Perlombongan dan penghancur Mudah Alih. Kami menyediakan penyelesaian penghancuran dan pemprosesan tersuai untuk spektrum penuh bahan termasuk batu biru, batu kapur, basalt, granit, kerikil, gangue arang batu, kalsit, batu kuarza, dolomit, bijih besi, barit, diabase, tuf dan batu kapur kalsium tinggi, serta penyelesaian pemprosesan yang disasarkan untuk kaolin. Kami juga menyampaikan penyelesaian penghancuran profesional untuk sisa pepejal industri seperti sanga dan tailing, dan penyelesaian rawatan komprehensif untuk sisa pembinaan & perobohan. Sebagai tambahan kepada penyelesaian barisan pengeluaran tetap untuk pelbagai bahan, kami juga membekalkan Penyelesaian Unit Crawler Mudah Alih yang fleksibel untuk memenuhi pelbagai keperluan operasi di tapak bagi pengeluaran agregat pasir dan kerikil.