Penghancur Impak untuk Tumbuhan Agregat Pasir Kerikil Kereta Api Lebuhraya dengan Output Bentuk Kubus dan Kandungan Zarah Berserpihan Rendah

Perlanggaran menentukan dua ciri asas: nisbah penghancuran yang besar dan bentuk zarah yang baik.

Sorotan Peralatan

Produk siap padu, tiada retakan ketegangan, kandungan memanjang dan mengelupas rendah, sesuai untuk ikatan simen
Nisbah penghancuran boleh mencapai melebihi 50, mengurangkan bilangan peringkat penghancuran sederhana dan halus
Saiz zarah pelepasan boleh dilaraskan secara aktif melalui jurang plat impak; model pelarasan hidraulik boleh ditetapkan semula dengan cepat
Toleransi yang baik untuk bahan dengan kandungan lembapan yang tinggi, tidak mudah menyekat rongga
Pelbagai bahan yang luas: batu kapur, granit, basalt, dolomit, syal, batu pasir, konkrit
Bahagian haus tertumpu pada bar tiupan dan pelapik, dengan laluan pemeriksaan dan penggantian yang jelas
Sempadan: panjang tepi suapan tidak lebih daripada 500 mm, kekuatan mampatan tidak lebih daripada 350 MPa (sesetengah pengeluar menyatakan 320 atau 300 MPa, tertakluk kepada jadual parameter teknikal). Di atas kekerasan ini, penghancur kon lebih dipercayai. Kedudukan penghancur impak adalah penghancuran sederhana dan halus dan membentuk bahan sederhana keras dan bawah, dan ia tidak boleh melebihi sempadan.

Senario aplikasi: turapan gred tinggi, kereta api, kuasa hidro dan agregat lapangan terbang, pasir tiruan dan garisan batu, bijih bukan logam dan pembalut bijih peringkat kedua sederhana dan penghancuran halus, pembinaan kitar semula dan pembentukan sisa pepejal, dan peringkat pembentukan berasingan pada penghujungnya.

Nota: Nisbah penghancurannya yang besar sering digambarkan sebagai mengubah beberapa peringkat menjadi satu peringkat, yang memerlukan rawatan yang rasional. Dalam pembalut bijih logam ia masih merupakan peralatan penghancur sederhana dan halus peringkat kedua. Penghancuran kasar peringkat pertama masih dilakukan oleh penghancur rahang atau penghancur gyratory. Penyederhanaan dicerminkan dalam mengurangkan bilangan peringkat penghancuran sederhana dan halus dan menurunkan beban balik, bukan dalam menggantikan penghancuran kasar.

Aliran Proses

Suapan bergetar ditambah pra saringan bar (penyingkiran lumpur, mengurangkan risiko tersumbat) → penghancur rahang penghancuran kasar → penghancur impak sederhana dan penghancuran dan pembentukan halus → pengelasan skrin bergetar bulat → saiz besar dikembalikan kepada penghancur impak untuk membentuk litar tertutup → tong produk siap. Pembuang besi tambahan, penyingkiran habuk dan galeri penghantaran.

Tiga titik penyesuaian:

Pemakanan: biarkan 10 hingga 20 peratus margin untuk saiz zarah makanan; tepi dan bucu bahan yang tidak teratur biasanya menyebabkan kesesakan; saringan pra bar menghilangkan lumpur dan mengurangkan kebarangkalian tersumbat basah.
Menghancurkan: diameter pemutar kali panjang menentukan kapasiti pemprosesan, dan kuasa perlu sepadan dengan kekerasan; nisbah pulangan litar tertutup yang berlebihan akan memerah kapasiti berkesan dan mempercepatkan kehausan palang pukulan.
Gelung tertutup saiz zarah: haus bar tiupan menjadi lebih nipis, jurang secara pasif menjadi lebih besar, dan nyahcas menjadi lebih kasar. Situasi biasa ialah bar pukulan baru menghasilkan 20 mm, dan selepas dua bulan ia menjadi 30 mm. Gunakan dua isyarat, skrin amaun pulangan bersaiz besar serta nisbah produk siap memanjang dan mengelupas, untuk menilai lebih awal daripada menunggu melebihi standard sebelum pelarasan.

Kandungan Perkhidmatan

Reka bentuk penyelesaian: mengikut litologi, kekuatan mampatan, kandungan lembapan, saiz zarah suapan, kapasiti sasaran, spesifikasi produk siap dan keperluan bentuk zarah, dan keadaan air dan kuasa tapak, menghasilkan carta aliran proses, senarai peralatan dan pengiraan kapasiti. Parameter yang tidak dikira ditandakan sebagai dikira selepas keadaan kerja disediakan.
Pengilangan peralatan: pengeluaran mengikut pelan yang disahkan; bar pukulan dan bahan pelapik boleh dikonfigurasikan mengikut kekasaran; tiada percubaan beban dijalankan sebelum penghantaran, dengan rekod pemeriksaan dan senarai pembungkusan dikeluarkan.
Pemasangan dan pentauliahan: menyediakan lukisan asas dan bahan pemasangan, bimbingan teknikal di tapak, melengkapkan pentauliahan tanpa beban dan beban, pelarasan jurang awal dan penentukuran saiz zarah, sehingga produk siap yang layak dihasilkan dan latihan penyerahan selesai.
Pengehosan operasi dan penyelenggaraan: bekalan bahagian haus, pengesyoran pemeriksaan, tindak balas kerosakan dan pelan alat ganti, memastikan masa henti dalam julat yang boleh dikawal (masa tertentu tertakluk kepada kontrak).

Data Kes dan Kapasiti

Teks asal tidak menyediakan projek luar negara yang sebenar. Berikut ialah rujukan konfigurasi ditambah templat kes, dan ia tidak disyorkan untuk dilancarkan sebelum data sebenar diisi.

Rujukan konfigurasi biasa (nama model dinyahjenamakan, HSI bermaksud Horizontal Shaft Impactor, gantikan dengan penamaan tapak sebelum diterbitkan)

HSI 1315: rotor 1380 kali 1500 mm, motor 250 hingga 315 kW, kapasiti pemprosesan 250 hingga 320 t/j.
HSI 1520: rotor 1500 x 2000 mm, motor 500 kW, kapasiti pemprosesan 400 hingga 500 t/j.

Output sebenar berbeza dengan saiz zarah suapan, kekerasan, kandungan lembapan dan konfigurasi penapisan, dan tidak boleh dianggarkan oleh pekali masa tan. Ia memerlukan pengiraan selepas keadaan kerja disediakan.

Medan templat kes: negara atau wilayah, litologi bahan mentah dan kekuatan mampatan, saiz zarah suapan maksimum, kapasiti reka bentuk, konfigurasi mesin utama, spesifikasi produk siap dan penunjuk bentuk zarah, maklum balas pelanggan ringkasan asal.

Cadangan bukti sokongan: foto sebenar di tapak (termasuk papan nama peralatan dan stok produk siap), saiz zarah pihak ketiga dan laporan pengesanan yang memanjang dan mengelupas, pemuatan kontena dan imej penghantaran.

Rujukan Pantas Tiga Elemen Pemilihan

Saiz zarah suapan: sama ada margin ditinggalkan, sama ada pra saringan bahagian hadapan diperlukan. Salah tanggapan sama dengan reka bentuk pada beban penuh mengikut saiz lulus maksimum.
Spesifikasi pemutar dan kuasa: diameter kali panjang sepadan dengan kapasiti pemprosesan, kuasa sepadan dengan kekerasan. Salah tanggapan menyamai anggaran kuasa mengikut pekali kali tan.
Julat pelarasan jurang: sama ada ia meliputi saiz zarah sasaran, sama ada pelarasan hidraulik disediakan. Salah tanggapan sama dengan hanya melihat saiz zarah mesin baharu dan mengabaikan keupayaan pampasan selepas kehausan palang pukulan.
Titik penyelenggaraan: kehausan yang tidak sekata atau kelonggaran palang tamparan akan menyebabkan saiz zarah yang tidak sekata. Adalah disyorkan untuk menggantikan secara berpasangan atau secara keseluruhan. Bar tamparan yang baru diganti mesti mempunyai berat yang konsisten untuk mengekalkan keseimbangan dinamik rotor. Terlalu banyak atau terlalu sedikit gris pelincir akan menyebabkan kegagalan galas. Bunyi ketukan dalam rongga biasanya adalah kelonggaran blow bar, kemasukan bendasing atau kelonggaran pengikat. Hentikan mesin segera untuk pemeriksaan.

Soalan Lazim

S1 Apakah saiz suapan dan kekerasan yang sesuai untuk penghancur impak? Bagaimana untuk memilih antara ia dan penghancur kon?

Sempadan konvensional ialah panjang tepi suapan tidak lebih daripada 500 mm dan kekuatan mampatan tidak lebih daripada 350 MPa (tuntutan pengilang berbeza pada 300, 320 dan 350, tertakluk kepada jadual parameter teknikal). Pemprosesan biasa termasuk batu kapur, granit, basalt, dolomit, syal, batu pasir dan konkrit. Pemilihan antaranya dan penghancur kon bergantung pada dua mata: apabila kekerasan melebihi 350 MPa, penghancur kon lebih dipercayai; apabila kekerasan berada dalam julat dan bentuk zarah adalah penunjuk utama, produk siap padu dan kelebihan rendah memanjang dan mengelupas penghancur impak akan secara langsung mencerminkan prestasi konkrit, dengan keberkesanan kos keseluruhan yang lebih tinggi.

S2 Bagaimanakah saiz zarah nyahcas dilaraskan? Mengapa ia menjadi lebih kasar selepas digunakan untuk satu tempoh?

Teras ialah jurang antara plat hentaman dan pemutar: pelarasan yang lebih kecil bermakna kesan yang lebih kuat, pengekalan yang lebih lama dan pelepasan yang lebih halus; pelarasan yang lebih besar bermakna lebih kasar. Sebab langsung untuk kekasaran ialah kehausan blow bar menjadi lebih nipis, menyebabkan jurang meningkat secara pasif. Bar pukulan baru boleh menghasilkan 20 mm, dan selepas dua bulan ia boleh menjadi 30 mm. Plat hentaman perlu dilaraskan ke arah bar pukulan untuk pampasan, dan bahagian memerlukan penggantian jika teruk. Oleh itu pemilihan harus menumpukan pada julat dan kaedah pelarasan jurang. Model hidraulik mempunyai kelebihan yang jelas dalam masa henti dan ketepatan.

S3 Bolehkah bahan dengan kandungan lembapan tinggi dihancurkan? Adakah mereka akan menyekat?

Ya, ini adalah salah satu ciri kebolehsuaiannya. Reka bentuk celah plat impak boleh laras membolehkannya mengendalikan bahan dengan kandungan lembapan yang agak tinggi dengan berkesan dan mengelakkan melekat dan tersumbat, dengan kelebihan yang lebih menonjol dalam musim hujan atau kawasan hujan yang jelas. Pendekatan yang boleh dipercayai ialah tiga langkah bersama: saringan pra bar hujung hadapan untuk mengeluarkan lumpur, mengawal kadar penyusuan untuk mengelakkan pengumpulan bahan, dan pilih model pelarasan jurang hidraulik untuk pelarasan pembersihan sekatan yang cepat. Jika kandungan lembapan tinggi untuk jangka masa yang lama dan kandungan lumpur adalah besar, penilaian perlu dinaikkan pada peringkat penyelesaian sama ada untuk menambah pra saringan atau melaraskan jenis rongga.

S4 Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk mendapatkan penyelesaian
Menyediakan litologi bahan mentah dan kekuatan mampatan, saiz zarah suapan maksimum, kapasiti sasaran, spesifikasi produk siap dan keperluan bentuk zarah, dan keadaan kuasa tapak. Kami akan melengkapkan konfigurasi proses dan pengiraan kapasiti serta mengeluarkan penyelesaian dan julat sebut harga.