Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Impact Crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Penghancur Kesan
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor, yang lain
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ini adalah penghancur impak bersaiz kecil hingga sederhana yang beroperasi pada prinsip penghancuran impak. Kedudukannya adalah kuda kerja penghancur sekunder dan halus dengan "satu mesin untuk pelbagai bahan, kualiti nyahcas yang baik, penjimatan tahan haus dan boleh guna, struktur kukuh dan beberapa kegagalan". Daya pemprosesan unit tunggal meliputi julat 18 hingga 260 tan sejam, dengan saiz suapan maksimum kurang daripada 190 mm. Barisan pengeluaran yang sama boleh bertukar untuk memproses pelbagai bahan seperti granit, basalt dan batu kapur. Ia sesuai untuk tumbuhan agregat kecil dan sederhana, halaman bahan sokongan konkrit komersial, dan kuari yang memerlukan pensuisan pelbagai jenis.

Penghancuran Kesan Kecekapan Tinggi: Bahan dipukul dengan tukul berkelajuan tinggi dan dilemparkan ke arah plat hentaman untuk dihancurkan berulang kali sehingga saiz zarah sasaran dicapai. Nisbah penghancuran adalah besar, bentuk zarah siap adalah baik, dan kandungan flakiness dan pemanjangan adalah rendah.
Kebolehsuaian Baik Kapasiti dan Suapan: Kapasiti sejam ialah 18 hingga 260 tan, dengan suapan dibenarkan kurang daripada 190 mm. Ia boleh melayani talian keluaran kecil dan juga mengendalikan tugas penghancuran sekunder dan halus dalam talian agregat sederhana.
Rintangan Haus Kromium Tinggi dan Kestabilan Beban Berat: Tukul dan plat hentaman menggunakan bahan aloi kromium tinggi. Ruang penghancuran dan plat hentaman mempunyai rintangan hentaman yang kuat. Kaedah pemasangan galas khas dan reka bentuk aci utama yang kukuh memastikan operasi yang stabil di bawah kelajuan tinggi dan beban berat.
Pelapik Diri Modular untuk Pengurangan Kos dan Penambahbaikan Kecekapan: Ruang penghancuran menggunakan reka bentuk pelapik sendiri. Bahan secara semula jadi membentuk lapisan pelindung pada dinding ruang, mengurangkan haus langsung pada bahagian haus. Struktur modular adalah padat dan praktikal, dengan pemeriksaan dan penyelenggaraan harian yang mudah.
Struktur Boleh Dipercayai dan Kadar Kegagalan Ultra Rendah: Badan kukuh digabungkan dengan penukul kromium tinggi, plat hentaman tahan hentaman, dan bearing dan reka bentuk aci utama yang berdedikasi, dioptimumkan untuk keadaan beban berat, memberikan kadar kegagalan yang rendah dan selang penyelenggaraan yang panjang.
Jualan Langsung Kilang dan Perkhidmatan Proses Penuh: Bekalan terus daripada pengilang, memberikan jaminan dan pembaikan di tapak. Pasukan penyelidikan dan pembangunan profesional menyediakan analisis bahan pra jualan, penyelesaian tersuai, dan latihan operasi dan penyelenggaraan percuma, dengan bimbingan proses penuh daripada pemilihan dan pemasangan kepada operasi harian.
Tahap penghancuran sekunder atau halus dalam saluran pengeluaran agregat granit kecil dan sederhana dan basalt.
Pembentukan produk siap dan kawalan saiz zarah batu hancur batu kapur untuk konkrit komersial dan loji pencampur asfalt.
Kuari dengan berbilang jenis bijih dan berbilang sumber bahan, memerlukan satu mesin untuk mengendalikan bahan dengan kekerasan yang berbeza.
Projek pengubahsuaian dan pembesaran dengan tapak yang padat, berusaha untuk mengurangkan asas dan kesukaran mengangkat.

Pra Rawatan dan Penyuapan: Bahan huluan mula-mula melalui peringkat penyingkiran grizzly dan besi untuk mengeluarkan blok bersaiz besar dan serpihan logam. Pengumpan bergetar menyediakan pengedaran seragam, memastikan beban ruang penghancuran yang stabil.
Penghancuran Kesan: Selepas bahan memasuki ruang penghancuran, ia dipukul oleh tukul berputar berkelajuan tinggi dan kemudian terbang ke arah plat hentaman untuk kesan sekunder. Ia berulang kali dihancurkan antara tukul dan plat hentaman sehingga saiz zarah layak dan dinyahcas.
Perlindungan Pelapik Diri dan Kawalan Haus: Semasa penghancuran, denda membentuk lapisan pelapik sendiri pada dinding ruang dan permukaan plat hentaman, menghalang bahan daripada terus menyental asas logam dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian haus dengan ketara.
Pelarasan Saiz Zarah dan Saringan Litar Tertutup: Saiz zarah nyahcas dikawal dengan melaraskan jurang antara tukul dan plat hentaman. Pelepasan memasuki skrin bergetar untuk pengelasan. Bahan bersaiz besar kembali ke penghancur impak untuk membentuk litar tertutup. Produk siap disimpan mengikut spesifikasi.
Penyampaian dan Perlindungan Alam Sekitar: Setiap titik pemindahan menggunakan penghantar tertutup atau separuh tertutup dan disambungkan kepada pengumpulan habuk dan penindasan habuk semburan untuk mengawal habuk dan bunyi.
Pemeriksaan dan Penyelenggaraan: Reka bentuk ruang modular dan pintu pemeriksaan memudahkan pembukaan ruang untuk memeriksa kehausan tukul dan plat impak. Putaran atau penggantian tepat pada masanya dilakukan mengikut jumlah haus untuk mengekalkan pelepasan yang stabil.
Reka Bentuk Skim: Analisis kekerasan dan kekasaran bahan pra jualan. Pemilihan jenis model dan ruang mengikut keperluan penukaran bahan, output sasaran, dan penggredan produk siap. Gambar rajah aliran proses output, penyelesaian susun atur, dan pengiraan pelaburan dan kos setiap tan.
Pembuatan Peralatan: Pengilang secara langsung mengatur pengeluaran dan pemasangan akhir. Tukul kromium tinggi dan plat hentaman diperiksa mengikut piawaian bahan. Aci utama dan pemasangan galas disahkan unit demi unit mengikut spesifikasi proses. Operasi percubaan selesai sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan: Keadaan asas dan panduan pengangkatan disediakan. Penjajaran di tapak, pendawaian, mesin tunggal dan operasi percubaan pautan selesai. Pentauliahan dengan bahan dan penentukuran jurang nyahcas untuk memenuhi piawaian saiz zarah dilakukan. Latihan operasi dan penyelenggaraan disediakan serentak.
Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Sokongan pembaikan di tapak semasa tempoh jaminan, pakai bekalan bahagian dan cadangan kitaran penggantian, diagnosis jauh dan pemeriksaan biasa. Operasi dan penyelenggaraan di tapak serta simpanan konsainan alat ganti boleh disediakan mengikut keperluan.

Projek Menengah Agregat Pelbagai Bahan Turki dan Penghancuran Halus
Pemilik mengendalikan kuari di Turki yang membekalkan kedua-dua bahan asas lebuh raya dan agregat konkrit komersial. Sumber bahan termasuk basalt yang agak keras dan batu kapur biasa tempatan. Barisan pengeluaran asal menggunakan dua unit peralatan untuk pemprosesan bahan yang berasingan, dengan penukaran yang kerap, menjadikan kapasiti dan kos alat ganti sukar dikawal. Projek ini beralih kepada penyelesaian penghancuran impak model ini, dengan satu mesin mengendalikan tugas penghancuran sekunder dan halus untuk kedua-dua bahan.
Data Kapasiti: Operasi stabil dalam julat 60 hingga 180 tan sejam mengikut konfigurasi model. Apabila menukar antara dua bahan, hanya jurang antara tukul dan plat hentaman memerlukan pelarasan, tanpa menggantikan bahagian struktur unit utama.
Bentuk dan Penggredan Zarah: Prinsip penghancuran hentaman menghasilkan bahagian zarah padu yang tinggi. Nyahcas mempunyai kandungan mengelupas dan pemanjangan yang rendah, memenuhi keperluan penggredan untuk bahan asas lebuh raya dan agregat konkrit.
Penggunaan Bahagian Pakai: Tukul kromium tinggi dan plat hentaman digabungkan dengan lapisan pelapik diri ruang penghancur melanjutkan kitaran penggantian bahagian haus berbanding dengan konfigurasi asal, mengurangkan kos bahagian haus setiap tan.
Maklum Balas Pelanggan: Pemilik mengiktiraf fleksibiliti peralatan dalam pensuisan pelbagai bahan dan operasinya yang stabil. Pemeriksaan harian dan pembukaan ruang untuk penggantian bahagian mengambil sedikit masa. Pengilang menyediakan analisis bahan dan latihan operasi dan penyelenggaraan percuma, mengurangkan kos percubaan dan kesilapan. Konfigurasi siri yang sama kemudiannya diterima pakai untuk barisan agregat kedua dan dimasukkan dalam perolehan alat ganti rutin.
Ya, tetapi saiz suapan dan nisbah penghancuran mesti dikawal dalam julat yang munasabah. Tukul dan plat hentaman model penghancur impak ini menggunakan bahan aloi kromium tinggi. Ruang penghancur mempunyai reka bentuk lapisan sendiri. Denda membentuk lapisan pelindung pada dinding ruang, mengurangkan kehausan langsung pada bahagian logam. Oleh itu, walaupun untuk bahan yang melelas seperti basalt, penggunaan bahagian haus setiap tan kekal dalam julat yang boleh dikawal. Sebelum konfigurasi sebenar, kami menjalankan analisis bahan untuk penghancur impak untuk batu kapur basalt granit dan menyediakan kitaran penggantian bahagian haus dan pengiraan kos bahagian haus setiap tan.
Ia tidak menyusahkan. Struktur modular bermakna penukaran terutamanya melibatkan pelarasan jurang antara tukul dan plat hentaman, tanpa menggantikan ruang atau komponen unit utama. Saiz zarah dikawal oleh jurang. Digabungkan dengan saringan litar tertutup yang mengembalikan bahan bersaiz besar untuk dihancurkan semula, penggredan nyahcas kekal stabil untuk jangka masa panjang. Untuk keadaan sumber berbilang bahan, semasa penghancur impak modular untuk peringkat skema loji agregat sederhana kecil, kami menentukur set parameter jurang untuk setiap bahan untuk membentuk kad operasi. Operator hanya menyesuaikan mengikut kad.
Peralatan ini direka untuk selang penyelenggaraan yang panjang. Kerja harian terutamanya melibatkan pemeriksaan, pelinciran, dan pemeriksaan bahagian haus. Struktur modular dan pintu pemeriksaan menjadikan pemeriksaan ruang mudah. Pada masa yang sama, pengilang secara langsung memberikan jaminan dan sokongan pembaikan di tapak untuk penghancur impak sekunder. Sokongan pra jualan termasuk analisis bahan dan penyelesaian tersuai. Sokongan selepas jualan termasuk latihan operasi dan penyelenggaraan percuma serta diagnosis jauh. Pasukan yang mempunyai tenaga kerja yang terhad juga boleh menguruskan peralatan.
Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.