Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Penghancur Kesan
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Membekalkan Keupayaan & Maklumat Tambaha...
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pembungkusan & Penghantaran
Unit Jualan:
Set/Sets
Penghancur Impak Mudah Alih Penghancuran Menengah Rendah Batu Perlombongan
Pakai palang pukulan tahan dengan hayat perkhidmatan yang panjang tanpa henti penghancuran sekunder pada garisan besar
Gambaran Keseluruhan Peralatan Penghancur Impak
Penghancur impak berkecekapan tinggi DHLCS ialah peralatan penghancuran sekunder tugas berat yang direka khusus untuk barisan pengeluaran agregat berskala besar, dengan kapasiti 400–600 t/j dan saiz suapan ≤250mm (konfigurasi tugas berat ≤300mm). Ia sesuai untuk menghancurkan bahan dengan kekerasan ≤320 MPa, seperti batu kapur, granit, dan basalt. Peralatan ini dikuasakan oleh motor 630kW dan mempunyai pemutar 1500×2300mm. Dengan kelajuan rotor tinggi 1000 r/min, ia mencapai kecekapan penghancuran yang tinggi. Bar tamparan aloi KMTBCr26 mempunyai hayat perkhidmatan 25% lebih lama. Pelarasan pembukaan dan pelepasan rongga hidraulik menyediakan penyelenggaraan yang mudah. Sistem pelinciran automatik menghapuskan pelinciran manual. Penghancur telah disahkan dalam projek penanda aras seperti garisan agregat 3,000 t/j di Pingdingshan dan garisan batu hancur 10,000 t/d di Chengde. Ia adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk penghancuran sekunder dalam perlombongan berskala besar, bahan binaan dan industri pemprosesan mineral.
Sorotan Peralatan Penghancur Impak
Bar Blow KMTBCr26 – Hayat 25% Lebih Lama: Bar tiupan diperbuat daripada aloi KMTBCr26 dengan rintangan haus yang sangat baik, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 25% berbanding bar tiupan biasa, mengurangkan kekerapan penggantian dan kos jangka panjang.
Pembukaan Rongga Hidraulik & Pelarasan Tepat: Sistem pelarasan alur keluar dan bukaan rongga hidraulik membolehkan penyelenggaraan mudah dan kawalan tepat bagi saiz produk siap, menyesuaikan diri dengan spesifikasi agregat yang berbeza.
Pelinciran Automatik – Tanpa Pelinciran Manual: Sistem pelinciran automatik menghapuskan pelinciran manual, mengurangkan intensiti buruh penyelenggaraan dan kos buruh.
1000 r/min Rotor Berkelajuan Tinggi untuk Pembentukan Lebih Baik: Dengan kelajuan pemutar 1000 r/min, kecekapan penghancuran adalah tinggi, dan bentuk zarah produk siap dipertingkatkan sebanyak 20% berbanding penghancur impak tradisional, memberikan agregat berkualiti tinggi.
Serasi dengan Talian Besar & Output Stabil: Dengan kapasiti 400–600 t/j, ia sepadan dengan lancar 3,000 t/j garis agregat berskala besar, memastikan pelepasan berterusan dan stabil.
Senario Aplikasi Penghancur Impak
Barisan Pengeluaran Agregat Berskala Besar: Penghancuran sekunder batuan keras seperti batu kapur, granit dan basalt.
Perlombongan & Pemprosesan Mineral: Penghancuran sekunder dan pra-pekatan bijih.
Industri Bahan Binaan: Bahagian penghancuran sekunder untuk agregat keluaran tinggi dan pengeluaran pasir perkilangan.
Projek Infrastruktur: Menghasilkan agregat berkualiti tinggi untuk lebuh raya dan kereta api.
Aliran Proses Penghancur Impak
Proses Penghancuran Sekunder untuk Talian Agregat Granit Berskala Besar:
Selepas penghancuran primer oleh penghancur rahang kepada ≤250mm, granit mentah disuap oleh penghantar tali pinggang ke dalam penghancur impak berkecekapan tinggi DHLCS untuk penghancuran sekunder. Motor 630kW memacu pemutar 1500×2300mm pada kelajuan tinggi 1000 r/min. Bahan mengalami pelbagai hentaman dan pembentukan antara bar tiupan pemutar dan plat hentaman. Nyahcas dikawal oleh sistem pelarasan hidraulik kepada 0–40mm. Bahan yang dihancurkan kemudian disaring dengan skrin bergetar kepada empat pecahan agregat: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, dan 20–31.5mm. Produk yang layak dihantar ke stok siap, manakala bahan bersaiz besar dikembalikan kepada penghancur impak untuk dihancurkan semula. Satu unit memenuhi keperluan penghancuran sekunder bagi garisan agregat berskala besar, menyediakan konfigurasi sistem yang mudah dan cekap.
Perkhidmatan Penghancur Impak
Reka Bentuk Penyelesaian: Sesuaikan penyelesaian proses penghancuran impak dan pemilihan model berdasarkan kekerasan bahan, saiz suapan dan kapasiti sasaran, mengoptimumkan parameter pemutar dan bahan palang tiupan.
Pembuatan Peralatan: Tuangan ketepatan bar tiupan aloi KMTBCr26; penentukuran pengimbangan dinamik rotor; pemasangan standard sistem hidraulik dan peranti pelinciran automatik; operasi percubaan tanpa beban dan pemeriksaan kualiti sebelum penghantaran.
Pemasangan & Pentauliahan: Pemasangan kejuruteraan di tapak; pentauliahan sistem pelarasan pembukaan dan pelepasan rongga hidraulik; pengisian minyak dan pengesahan sistem pelinciran automatik; operasi percubaan bahan sehingga piawaian kapasiti dan bentuk zarah dipenuhi.
Operasi & Penyelenggaraan Amanah: Menyediakan pemantauan jarak jauh; amaran memakai bar pukulan dan peringatan kitaran gantian; pemantauan status sistem pelinciran automatik; melatih pelanggan mengenai pelarasan hidraulik dan operasi penggantian bar tiupan.
Kes Projek Penghancur Impak
Projek: Talian Penghancuran Menengah Agregat Granit di Bogotá, Colombia
Pelanggan: Kumpulan perlombongan besar dan bahan binaan tempatan
Konfigurasi: Penghancur rahang + DLCCS1523 penghancur impak berkecekapan tinggi + skrin bergetar + penghantar tali pinggang tertutup
Kapasiti: 500 t/j penghancuran sekunder agregat granit, suapan ≤220mm, menghasilkan empat pecahan: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, 20–31.5mm
Keputusan: Selepas pentauliahan, rotor berkelajuan tinggi 1000 r/min menghasilkan bentuk zarah nyahcas yang sangat baik, dengan kadar zarah kubus melebihi 90%. Agregat siap dibekalkan terus ke jalan perbandaran Bogotá dan loji batching konkrit. Bar pukulan KMTBCr26 mencapai hayat perkhidmatan selama 5 bulan, lebih kurang 25% lebih lama daripada peralatan yang digunakan sebelum ini, menjimatkan kira-kira 15% setiap tahun dalam kos penggantian bar pukulan. Pembukaan rongga hidraulik untuk penggantian blow bar dikurangkan daripada 6 jam kepada 3 jam. Sistem pelinciran automatik menghapuskan kedudukan pelinciran manual harian. Pelanggan melaporkan operasi yang stabil dan penyelenggaraan yang mudah, dan telah menandatangani kontrak pengembangan Fasa II untuk DLCCS1523 tambahan.
Parameter teknikal:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Soalan Lazim Impact Crusher
S1: Adakah penghancur impak kecekapan tinggi mengalami haus bar pukulan yang cepat apabila memproses batu keras ≤320 MPa?
Bar tamparan diperbuat daripada aloi KMTBCr26, menawarkan rintangan haus yang jauh lebih baik daripada bar tamparan aloi biasa, memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 25%. Digabungkan dengan sistem pelinciran automatik yang mengurangkan kehausan yang tidak normal pada galas dan rotor, kos penyelenggaraan yang komprehensif dikurangkan dengan banyak. Kitaran penggantian 5 bulan memenuhi sepenuhnya permintaan pengeluaran berterusan barisan agregat berskala besar. Penghancur kesan rintangan haus yang tinggi
S2: Adakah mudah untuk melaraskan saiz pelepasan penghancur impak besar? Sejauh manakah keberkesanan pembukaan rongga hidraulik?
Sistem pelarasan bukaan dan pelepasan rongga hidraulik membolehkan kawalan tepat ke atas saiz produk siap. Operasi pelarasan tidak memerlukan pemberhentian atau pembongkaran. Pembukaan rongga hidraulik untuk penggantian bar pukulan mengurangkan masa sebanyak 50% berbanding peralatan tradisional, dengan satu operasi mengambil masa kira-kira 3 jam sahaja, dengan ketara mengurangkan kehilangan masa henti pada saluran pengeluaran yang besar. Penghancur impak pembukaan rongga hidraulik
S3: Dengan kapasiti 400–600 t/j, bolehkah penghancur impak tahan haus tinggi sepadan dengan garis agregat berskala besar 3,000 t/j?
Kapasiti 400–600 t/j peralatan telah disahkan dalam projek penanda aras seperti garisan agregat 3,000 t/j di Pingdingshan dan garisan batu hancur 10,000 t/d di Chengde. Unit tunggal atau unit dwi boleh memenuhi keperluan penghancuran sekunder garis besar, menyediakan pelepasan yang stabil dan berterusan dengan peningkatan bentuk zarah sebanyak 20% berbanding penghancur impak tradisional, memastikan operasi yang cekap bagi keseluruhan talian.Penghancur kesan bahan binaan perlombongan
Hubungi sekarang