EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:Qingdao
Model No.: DLHCS
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Di Mana Menyediakan Perkhidmatan Tempatan (di Mana Negara Ada Outlet Perkhidmatan Luar Negeri): Rusia, Indonesia
Status: Baru
Jenis: Penghancur Kesan
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Jenis Pemasaran: yang lain
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Enjin, Motor
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: Qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Penghancur Kesan Batu Keras Granit Basalt Bijih Besi Menghancurkan Tiga Peringkat Pembukaan Hidraulik 350 MPa Penyelesaian Tertiari Menengah direka bentuk untuk aplikasi penghancuran batu keras yang melampau di mana penghancur impak konvensional gagal. Disokong oleh lebih 30 tahun kepakaran pemprosesan agregat dan R dan D yang ketat, mesin teguh ini memberikan prestasi luar biasa, bentuk zarah yang unggul, dan kebolehpercayaan operasi maksimum dalam persekitaran perlombongan dan kuari yang paling mencabar. Ia dibina khas untuk penghancuran bahan keras sekunder dan tertier dengan kekuatan mampatan sehingga 350 MPa, menetapkan piawaian baharu untuk pemprosesan batuan keras.
Tidak seperti penghancur hentaman standard yang direka untuk bahan sederhana keras, mesin ini menampilkan reka bentuk rotor terbuka tugas berat yang dibina untuk menahan kesan berterusan batuan keras seperti granit, basalt dan bijih besi. Tukul plat aloi kromium tinggi dan plat serangan balas yang diperkukuh memastikan rintangan haus yang unggul, memanjangkan hayat perkhidmatan sehingga 50 peratus berbanding bahan standard.
Penghancur menggunakan mekanisme impak berbilang ruang proprietari yang dioptimumkan untuk pemprosesan batuan keras:
Pendekatan tiga peringkat ini mencapai nisbah penghancuran yang lebih tinggi dalam satu laluan, mengurangkan keperluan untuk peredaran semula dan mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan.
Akses mudah kepada komponen dalaman untuk penyelenggaraan pantas. Penggantian tukul plat mengambil masa kurang daripada 1 jam — hanya aktifkan hidraulik dan perumah atas terbuka secara automatik. Tiada penyingkiran bolt, tiada angkat, tiada masa henti yang dilanjutkan.
Pengisian minyak automatik dengan pam minyak dwi dan sistem penyejukan bersepadu memastikan operasi berterusan walaupun dalam suhu yang melampau. Suhu galas dan paras minyak dipantau dalam masa nyata, menghapuskan keperluan untuk pelinciran manual harian.
Tukul plat dan plat serangan balas dihasilkan daripada aloi kromium tinggi, memberikan hayat perkhidmatan sehingga 50 peratus lebih lama berbanding bahan standard. Ini penting untuk aplikasi batu keras di mana haus kasar adalah agresif dan kerap.
Sistem keselamatan yang komprehensif dengan pintu penyelenggaraan berkunci dan kawalan berhenti kecemasan. Dinamik rotor yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 15 hingga 20 peratus berbanding penghancur impak konvensional, mengurangkan kos operasi sepanjang kitaran hayat peralatan.
Reka Bentuk Penyelesaian Pasukan kejuruteraan kami menjalankan analisis komprehensif tentang jenis batuan anda, kekuatan mampatan, kekasaran, pengedaran saiz suapan, sasaran keluaran setiap jam dan spesifikasi produk siap. Kami menyampaikan gambar rajah aliran proses yang lengkap, lukisan susun atur peralatan, skema sistem elektrik dan kawalan serta keperluan kejuruteraan awam yang disesuaikan dengan keadaan tapak anda. Untuk aplikasi batuan keras, kami juga menjalankan ujian lelasan bahan untuk memilih komposisi aloi bahagian haus yang optimum.
Pembuatan Peralatan Semua penghancur hentaman batu keras dihasilkan sendiri dengan kawalan kualiti yang ketat pada setiap peringkat. Rotor terbuka tugas berat dipalsukan dan dimesin dengan ketepatan, kemudian menjalani pengimbangan dinamik untuk memastikan operasi bebas getaran pada kelajuan rotor 70 m/s. Tukul plat aloi kromium tinggi dan plat serangan balas dihasilkan dalam faundri kami dengan rawatan haba terkawal untuk rintangan haus maksimum. Sistem pembukaan hidraulik dan sistem pelinciran pintar diuji kilang sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan Kami menghantar juruteknik berpengalaman ke tapak anda untuk menyelia pemasangan, pendawaian elektrik dan pentauliahan. Pasukan ini melakukan larian ujian tanpa beban dan beban, menentukur zon penghancuran tiga peringkat, melaraskan sudut dan kelegaan plat serangan balas kepada saiz zarah sasaran anda, dan mengesahkan kapasiti output dan penggredan produk terhadap parameter reka bentuk. Operator menerima latihan amali meliputi operasi pembukaan hidraulik, penggantian tukul plat, pemantauan sistem pelinciran pintar dan protokol interlock keselamatan.
Sokongan O&M Kami menyediakan lukisan bahagian haus yang lengkap, senarai alat ganti yang disyorkan dan jadual penyelenggaraan. Sistem pelinciran pintar dan mekanisme pembukaan hidraulik direka untuk meminimumkan penyelenggaraan rutin kepada pemantauan sistem dan pemeriksaan pelapik berkala. Peralatan dilengkapi dengan jaminan satu tahun dan sokongan teknikal seumur hidup. Lawatan penyelenggaraan berjadual, perkhidmatan diagnostik jauh, dan perjanjian bekalan semula bahagian haus tersedia untuk memastikan operasi berterusan dalam persekitaran batu keras yang menuntut.
Operator kuari berskala besar di Sumatera memerlukan penghancur sekunder yang mampu memproses granit dengan kekuatan mampatan melebihi 250 MPa. Penghancur kon sedia ada telah menghasilkan zarah serpihan yang berlebihan, gagal memenuhi spesifikasi agregat lebuh raya. Penghancur impak prestasi tinggi dipasang sebagai unit penghancuran sekunder, beroperasi pada 400 TPH dengan saiz suapan 150 mm. Teknologi penghancuran tiga peringkat menghasilkan agregat kubus dengan kandungan jarum dan kepingan di bawah 8 peratus, memenuhi piawaian lebuh raya kebangsaan Indonesia pada laluan pertama. Tukul plat aloi kromium tinggi mencapai 1,200 jam hayat perkhidmatan sebelum diganti, peningkatan 45 peratus berbanding pembekal sebelumnya.
Maklum Balas Pelanggan: "Kami bertukar daripada penghancur kon kepada penghancur impak ini untuk talian granit kami. Penambahbaikan bentuk zarah adalah serta-merta, dan pelanggan kami sanggup membayar premium untuk agregat kubus. Sistem bukaan hidraulik bermakna kami boleh menukar tukul plat dalam masa kurang sejam tanpa memanggil kru tambahan."
Sebuah loji pemprosesan bijih besi di Mindanao menyepadukan penghancur hentaman batu keras ke dalam litar benefisiasi mereka sebagai unit penghancuran tertier. Beroperasi pada 300 TPH, penghancur memproses bijih besi dengan kekuatan mampatan kira-kira 200 MPa, mengurangkan bahan daripada 40 mm kepada di bawah 12 mm untuk suapan kilang pengisar. Pengoptimuman kecekapan tenaga mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 18 peratus berbanding penghancur impak sebelumnya. Sistem pelinciran pintar dengan pam minyak dwi dan penyejukan mengekalkan suhu galas di bawah 75 darjah Celsius walaupun dalam suhu ambien melebihi 35 darjah Celsius.
Maklum Balas Pelanggan: "Penjimatan tenaga sahaja mewajarkan pelaburan dalam tempoh 14 bulan. Sistem pelinciran pam minyak dwi telah mengalami kegagalan sifar dalam 18 bulan operasi, yang luar biasa untuk persekitaran kami yang teruk."
Seorang pengeluar bahan binaan di Sulawesi telah dianugerahkan kontrak bekalan balast kereta api yang memerlukan bentuk zarah dan piawaian penggredan tertentu. Basalt dengan kekuatan mampatan sehingga 300 MPa adalah bahan suapan utama. Dua penghancur impak prestasi tinggi telah digunakan secara selari, setiap satu beroperasi pada 350 TPH. Teknologi penghancuran tiga peringkat menghasilkan pemberat dengan bentuk zarah seragam dan penggredan memenuhi spesifikasi kereta api. Peningkatan kecekapan tenaga sebanyak 15 hingga 20 peratus telah mengurangkan kos operasi dengan ketara sepanjang tempoh projek selama 18 bulan. Projek ini telah siap 3 minggu lebih awal daripada jadual.
Maklum Balas Pelanggan: "Teknologi penghancuran tiga peringkat adalah pembeza utama. Penghancur kami sebelum ini tidak dapat memenuhi keperluan bentuk balast kereta api secara konsisten. Dengan mesin ini, kami lulus pemeriksaan kualiti pada setiap kumpulan. Sistem interlock keselamatan juga memberi keyakinan operator kami semasa penyelenggaraan."
Penyelesaian Turnkey EPC Penghancur Kesan Batu Keras Granit Basalt Penghancur Sekunder EPC direka bentuk khusus untuk aplikasi batuan keras yang melampau. Pembeza utama ialah reka bentuk rotor terbuka tugas berat yang mampu mengekalkan kelajuan hujung 70 m/s, penukul plat aloi kromium tinggi dengan hayat haus 50 peratus lebih lama, dan mekanisme penghancuran tiga peringkat proprietari yang mengedarkan daya hentaman merentasi pelbagai ruang. Penghancur impak standard direka untuk bahan sederhana keras sehingga 100 MPa dan tidak dapat menahan haus kasar dan beban hentaman granit, basalt atau bijih besi. Mesin kami juga mempunyai sistem pelinciran pintar dengan pam minyak dwi dan penyejukan, yang penting untuk operasi berterusan di bawah beban terma yang lebih tinggi yang dihasilkan oleh penghancuran batu keras.
Sebagai pengilang langsung yang menawarkan pakej EPC dan EPCO penuh, kami menyediakan Perkhidmatan Pentauliahan Pemasangan Perlombongan Impact Crusher Iron Bijih Keras yang komprehensif. Juruteknik kami pergi ke tapak anda untuk menyelia pemasangan mekanikal, pendawaian elektrik dan penyepaduan sistem kawalan. Kami menjalankan ujian tanpa beban dan beban, menentukur zon penghancuran tiga peringkat kepada saiz zarah sasaran anda, melaraskan kelegaan plat serangan balas dan mengesahkan kapasiti keluaran dan penggredan produk terhadap spesifikasi reka bentuk. Latihan operator meliputi operasi pembukaan hidraulik, prosedur penggantian tukul plat, pemantauan sistem pelinciran pintar dan protokol saling kunci keselamatan. Kami juga menyediakan lukisan bahagian haus yang lengkap dan senarai inventori alat ganti yang disesuaikan dengan kekasaran bahan anda.
ya. Melalui program Pembuatan Tersuai Pengeluaran Agregat Kuari Impak Berprestasi Tinggi kami, kami menyesuaikan konfigurasi pemutar, komposisi aloi tukul plat, profil plat serangan balas dan geometri ruang penghancuran mengikut jenis batuan dan keperluan pengeluaran khusus anda. Untuk bahan yang sangat kasar, kami boleh menggunakan pelapisan tahan haus tambahan pada zon kritikal. Untuk operasi kuari berkapasiti tinggi, kami menawarkan konfigurasi penghancur selari dengan sistem kawalan dikongsi. Sokongan jangka panjang termasuk waranti setahun, sokongan teknikal seumur hidup, lawatan penyelenggaraan berjadual, perkhidmatan diagnostik jauh dan perjanjian bekalan semula alat ganti. Pengoptimuman kecekapan tenaga biasanya memberikan penjimatan kuasa 15 hingga 20 peratus berbanding penghancur impak konvensional, mengurangkan jumlah kos pemilikan sepanjang kitaran hayat peralatan.
Hantarkan kepada kami jenis batuan anda, kekuatan mampatan, saiz suapan dan sasaran keluaran setiap jam — pasukan kejuruteraan kami akan mereka bentuk penyelesaian penghancuran kesan batu keras yang disesuaikan dan memberikan sebut harga terperinci dalam masa 24 jam. Kami juga mengalu-alukan sampel bahan untuk ujian penghancuran untuk menunjukkan bentuk zarah sebenar, penggredan, dan kapasiti pengeluaran di bawah keadaan operasi sebenar.
Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penyelesaian penghancuran kesan batu keras tersuai anda.
Hubungi sekarang