Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: impact crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Penghancur Kesan
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor
Titik Jualan Teras: Hayat Perkhidmatan yang panjang
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Penghancur Agregat Granit Batu Kapur Kecekapan Kecekapan Tinggi KMTBCr26 Aloi Hidraulik Rongga 400 600 TPH Penyelesaian, dikuasakan oleh model DLCCS1523, ialah penghancur impak tugas berat yang dibina khas untuk barisan pengeluaran agregat berskala besar. Dengan kapasiti pemprosesan 400 hingga 600 tan sejam dan saiz suapan maksimum 250 mm, mesin ini memberikan prestasi luar biasa dalam menghancurkan batu kapur, granit dengan kekuatan mampatan sehingga 320 MPa, dan bahan sederhana keras yang lain. Ia adalah pilihan ideal untuk perlombongan, bahan binaan, dan industri pembalut bijih.
Disokong oleh lebih 30 tahun kepakaran pembuatan, 10,000 pelanggan global dan lebih 140 paten, DLCCS1523 mewakili generasi seterusnya penghancuran impak berkapasiti tinggi. Dilengkapi dengan motor 630 kw, pemutar 1500 x 2300 mm, dan salur masuk suapan 2390 x 1000 mm, mesin ini direka bentuk untuk memadankan permintaan daya pemprosesan 3000 tan sejam barisan pengeluaran agregat berskala besar. Setiap komponen direka untuk ketahanan, kebolehselenggaraan dan kualiti keluaran yang konsisten di bawah operasi tugas berat yang berterusan.
Tukul plat dibuang daripada aloi KMTBCr26, bahan tahan haus kromium tinggi yang dirumus khusus untuk aplikasi penghancuran agregat yang agresif. Komposisi aloi ini memanjangkan hayat perkhidmatan tukul plat sebanyak 25 peratus berbanding alternatif standard kromium tinggi. Selang penggantian yang dilanjutkan diterjemahkan terus kepada lebih sedikit penutupan, penggunaan alat ganti yang lebih rendah dan pengurangan kos operasi bagi setiap tan agregat yang dihasilkan.
Selongsong atas dilengkapi dengan peranti pembukaan rongga hidraulik, menyediakan akses mudah kepada komponen dalaman untuk pemeriksaan dan penggantian tukul plat. Mekanisme pelarasan hidraulik mengawal kelegaan antara bingkai impak dan tukul plat rotor dengan ketepatan, membolehkan kawalan saiz nyahcas masa nyata tanpa menghentikan mesin. Berbanding dengan sistem pelarasan manual, operasi hidraulik mengurangkan masa henti penyelenggaraan sebanyak 40 peratus. Penggantian tukul yang sebelum ini memerlukan krew dan kren kini boleh diselesaikan oleh operator tunggal dalam masa kurang dari satu jam.
Pemutar besar 1500 x 2300 mm berputar pada 1000 pusingan seminit, menghasilkan daya hentaman yang besar dan inersia putaran. Prinsip penghancuran hentaman berkelajuan tinggi meremukkan bahan di sepanjang satah belahan semula jadinya, memperbaik bentuk produk siap sebanyak 20 peratus berbanding kaedah penghancuran berasaskan mampatan. Seluruh rotor menjalani pemesinan ketepatan dan pengimbangan dinamik di kilang kami, memastikan operasi bebas getaran walaupun pada kelajuan tinggi yang berterusan di bawah beban penuh.
Sistem pelinciran pintar menghantar gris ke semua galas kritikal pada selang pratetap dan dalam kuantiti yang tepat. Ini menghapuskan keperluan untuk pelinciran manual harian, mengurangkan risiko kegagalan galas daripada pelinciran berlebihan atau kurang, dan memastikan kualiti pelinciran yang konsisten merentas semua anjakan penyelenggaraan. Penderia suhu galas dan paras minyak menyediakan pemantauan berterusan dengan amaran automatik.
Salur masuk suapan yang lebih besar menerima bahan bersaiz sehingga 250 mm terus daripada pelepasan penghancur utama, menghapuskan keperluan untuk scalping perantaraan atau pra-penyaringan. Ini menyelaraskan aliran proses dan mengurangkan bilangan penghantar dan titik pemindahan dalam barisan pengeluaran.
Pasukan kejuruteraan kami menjalankan analisis komprehensif sifat bahan mentah anda, termasuk kekuatan mampatan, kekasaran, kandungan lembapan dan penggredan suapan. Berdasarkan spesifikasi produk siap sasaran dan keperluan keluaran setiap jam, kami mereka bentuk aliran proses lengkap dengan lukisan susun atur peralatan, gambar rajah talian tunggal elektrik, keperluan asas kejuruteraan awam dan pengiraan aliran bahan. Untuk projek Penyelesaian Turnkey EPC Penghancur Impak Penghancur Batu Kapur Granit Impak DLCCS1523, kami juga menyediakan analisis kos pelaburan dan unjuran pengiraan pulangan atas pelaburan.
Penghancur impak DLCCS1523 dihasilkan di kemudahan pengeluaran kami yang diperakui ISO dengan kawalan kualiti pada setiap peringkat. Rotor 1500 x 2300 mm ditempa daripada keluli aloi gred tinggi, dimesin ketepatan pada peralatan CNC, dan diseimbangkan secara dinamik kepada spesifikasi G2.5 untuk operasi tanpa getaran pada 1000 pusingan seminit. Tukul plat aloi KMTBCr26 dituang dalam faundri kami dengan komposisi kimia terkawal dan protokol rawatan haba, kemudian diuji kekerasan sebelum pemasangan. Sistem pembukaan rongga hidraulik dan sistem pelinciran automatik menjalani ujian tekanan kilang dan pengesahan fungsi. Dokumentasi kualiti yang lengkap, sijil bahan, dan laporan ujian disediakan dengan setiap mesin.
Pasukan perkhidmatan lapangan kami pergi ke tapak anda untuk menyelia pemasangan mekanikal, termasuk penyediaan asas, penjajaran peralatan, gandingan sistem pemacu dan pendawaian elektrik. Pentauliahan termasuk larian ujian tanpa beban untuk mengesahkan keseimbangan rotor dan suhu galas, diikuti dengan ujian beban dengan bahan sebenar untuk mengesahkan kapasiti pemprosesan, penggredan produk dan kawalan saiz nyahcas. Sistem pelarasan rongga hidraulik ditentukur, dan sistem pelinciran automatik diprogramkan mengikut jadual operasi anda. Latihan pengendali yang komprehensif meliputi rutin pemeriksaan harian, prosedur penggantian tukul plat KMTBCr26, operasi sistem hidraulik, parameter sistem pelinciran dan protokol saling kunci keselamatan.
Perkhidmatan Pentauliahan Pemasangan Pengeluaran Agregat Berskala Besar Impak Kecekapan Tinggi kami termasuk pakej dokumentasi lengkap dengan lukisan bahagian haus, senarai alat ganti yang disyorkan, jadual penyelenggaraan pencegahan dan panduan penyelesaian masalah. DHLCS1523 dilengkapi dengan waranti setahun yang meliputi kecacatan pembuatan, dan sokongan teknikal sepanjang hayat melalui diagnostik jauh, lawatan tapak berjadual dan perjanjian bekalan semula alat ganti. Kami mengekalkan inventori strategik tukul plat aloi KMTBCr26, plat serangan balas, galas dan komponen hidraulik untuk penghantaran pantas bagi meminimumkan masa henti.

Pengeluar agregat utama di Jawa Tengah, membekalkan bahan binaan untuk projek pembesaran jalan tol Trans-Java, menggunakan dua penghancur impak DHLCS1523 secara selari untuk penghancuran sekunder. Setiap unit beroperasi pada 550 tan sejam memproses batu kapur dengan kira-kira 120 MPa kekuatan mampatan, untuk daya pemprosesan gabungan 1100 tan sejam dalam garisan agregat 3000 tan sejam. Tukul plat aloi KMTBCr26 mencapai 1600 jam hayat perkhidmatan antara penggantian, peningkatan 25 peratus berbanding pengalaman sebelumnya oleh pengendali dengan tukul kromium tinggi standard. Sistem pembukaan rongga hidraulik mengurangkan setiap penggantian tukul daripada syif 8 jam yang dirancang kepada kurang daripada 90 minit.
Maklum Balas Pelanggan: "Kami melabur dalam DLCCS1523 khusus untuk kontrak bekalan agregat jalan tol kami. Daya tampung unit tunggal 550 TPH menghapuskan keperluan untuk penghancur sekunder ketiga, menjimatkan perbelanjaan modal dan jejak loji kami. Tukul plat KMTBCr26 melebihi unjuran hayat haus kami, dan sistem pelinciran yang tidak digunakan lagi secara automatik bermaksud sistem pelinciran 18 yang berdedikasi. bulan operasi berterusan, kami telah membuat pesanan untuk dua unit tambahan."
Pengendali kuari granit di Johor, menghasilkan agregat berspesifikasi tinggi untuk pasaran pembinaan Singapura dan selatan Malaysia, menyepadukan penghancur impak DHLCS1523 tunggal sebagai unit penghancuran sekunder mereka. Beroperasi pada 480 tan sejam, memproses granit dengan kekuatan mampatan 280 MPa dan saiz suapan 200 mm. Kelajuan pemutar 1000 pusingan seminit memberikan peningkatan 20 peratus dalam bentuk zarah kubus berbanding dengan penghancur kon yang digantikannya, membolehkan kuari mendapat harga premium untuk agregatnya dalam pasaran Singapura yang kompetitif. Pelarasan kelegaan rongga hidraulik mengekalkan saiz produk 20 hingga 40 mm yang konsisten sepanjang kitaran haus tukul plat, menghapuskan pelarasan manual yang sebelum ini memerlukan tiga penutupan setiap bulan.
Maklum Balas Pelanggan: "Peningkatan bentuk zarah adalah serta-merta dan boleh diukur. Agregat kami kini secara konsisten memenuhi spesifikasi Pihak Berkuasa Bangunan dan Pembinaan Singapura untuk agregat konkrit pada setiap kelompok. Penambahbaikan bentuk 20 peratus membolehkan kami meningkatkan harga jualan kami sebanyak 8 peratus. Kami memperoleh semula pelaburan dalam DHLCS1523 dalam tempoh 11 bulan melalui premium kualiti produk dan mengurangkan kos penyelenggaraan."

Sebagai sebahagian daripada Penyelesaian Turnkey EPC Penghancur Impak Penghancur Batu Kapur DLCCS kami, DLCCS1523 direka bentuk khusus untuk operasi volum tinggi. Pembeza utama ialah rotor besar 1500 x 2300 mm yang berjalan pada 1000 pusingan seminit, motor 630 kw memberikan kuasa yang mencukupi untuk 400 hingga 600 tan sejam daya pemprosesan unit tunggal, dan tukul plat aloi KMTBCr26 memberikan hayat perkhidmatan 25 peratus lebih lama daripada alternatif kromium tinggi standard. Salur masuk suapan 2390 x 1000 mm membenarkan penerimaan langsung pelepasan penghancur primer sehingga 250 mm tanpa pra-penyaringan. Untuk garisan agregat 3000 tan sejam, dua unit DLCCS1523 menyediakan kapasiti penghancuran sekunder, manakala penghancur impak standard memerlukan tiga atau empat unit untuk tugas yang sama. Sistem pembukaan rongga hidraulik membolehkan penggantian tukul plat dalam masa kurang dari satu jam, dan sistem pelinciran automatik menghapuskan buruh pelinciran manual sepenuhnya.
Kami menyediakan sokongan Pentauliahan Pemasangan Pengeluaran Agregat Berskala Besar Kecekapan Tinggi Penuh melalui pasukan perkhidmatan lapangan kami. Ini termasuk penyeliaan di tapak penyediaan asas, penjajaran dan perataan peralatan, gandingan sistem pemacu, penyepaduan elektrik dengan sistem kawalan loji anda dan pentauliahan sistem hidraulik. Proses ini meliputi ujian tanpa beban untuk mengesahkan keseimbangan rotor dan prestasi suhu galas, diikuti dengan ujian beban dengan bahan sebenar untuk mengesahkan daya pemprosesan, penggredan produk dan ketepatan saiz pelepasan. Pentauliahan termasuk penentukuran parameter sistem pelinciran automatik, titik tetapan pelarasan rongga hidraulik, dan latihan pengendali yang meliputi pemeriksaan harian, penggantian tukul plat, operasi hidraulik dan penyelesaian masalah. Pakej dokumentasi lengkap termasuk lukisan bahagian haus, senarai alat ganti dan jadual penyelenggaraan pencegahan.
ya. Melalui program Impact Crusher Mining Quarry kami, Skala Besar Crushing Custom Manufacturing, kami menyesuaikan konfigurasi mesin dengan aplikasi khusus anda. Untuk granit yang sangat melelas sehingga 320 MPa, kami mengoptimumkan komposisi aloi KMTBCr26 dan protokol rawatan haba untuk memaksimumkan rintangan haus. Profil plat serangan balas boleh dilaraskan untuk memihak kepada pengagihan saiz produk tertentu, dan parameter kawalan pelepasan hidraulik boleh ditala untuk penggredan sasaran yang berbeza. Untuk operasi batu kapur, kami mungkin mengesyorkan tetapan kelajuan rotor dan profil tukul yang berbeza untuk mengimbangi daya pemprosesan terhadap kehalusan produk. Kami juga menawarkan pelapisan kalis haus pada badan rotor dan bahagian dalam perumahan untuk keadaan yang sangat kasar. Hantarkan kepada kami jenis bahan anda, kekuatan mampatan, analisis saiz suapan dan spesifikasi produk sasaran, dan pasukan kejuruteraan kami akan mencadangkan konfigurasi optimum dengan jaminan prestasi terperinci.

Sama ada anda merancang pangkalan pengeluaran agregat 3000 tan sejam atau menaik taraf kuari sedia ada untuk memenuhi permintaan pasaran yang semakin meningkat, pasukan kejuruteraan kami bersedia untuk mereka bentuk penyelesaian yang disesuaikan di sekitar penghancur impak kecekapan tinggi DHLCS1523. Hantarkan kepada kami jenis bahan anda, kekuatan mampatan, saiz suapan dan sasaran keluaran setiap jam, dan kami akan menyediakan cadangan peralatan terperinci dengan gambar rajah aliran proses, lukisan susun atur dan sebut harga komprehensif dalam masa 24 jam.
Kami juga mengalu-alukan sampel bahan untuk ujian penghancuran di makmal kami, di mana kami boleh menunjukkan daya pemprosesan sebenar, penggredan produk dan bentuk zarah dalam keadaan terkawal yang sepadan dengan parameter operasi anda.
Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penyelesaian penghancuran kesan agregat berskala besar tersuai anda.