Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:Qingdao
Model No.: Impact Crusher
Jenama: Zhongyudingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Di Mana Menyediakan Perkhidmatan Tempatan (di Mana Negara Ada Outlet Perkhidmatan Luar Negeri): Rusia, Indonesia
Status: Baru
Jenis: Penghancur Kesan
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Jenis Pemasaran: yang lain
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: PLC, Enjin, Motor
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: Qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS



Pasukan kejuruteraan kami menyesuaikan konfigurasi penghancur optimum dengan menilai kekuatan mampatan bahan mentah, kekasaran, kelembapan, saiz suapan dan keperluan produk siap. Untuk projek EPC penghancuran penuh turnkey dan pembuatan pasir, kami menyampaikan pakej teknikal yang lengkap termasuk gambar rajah aliran proses dengan pengiraan baki bahan, susun atur peralatan, skema elektrik, spesifikasi pembinaan awam dan anggaran CAPEX. Kami juga menyesuaikan mod penghancuran rock-on-rock atau rock-on-iron untuk memadankan ciri bahan dan sasaran kualiti tertentu.
Semua penghancur impak dihasilkan di bengkel yang diperakui ISO dengan kawalan kualiti proses penuh. Rotor tempa aloi premium dimesin ketepatan dan seimbang secara dinamik, membolehkan operasi yang stabil dan bebas getaran pada kelajuan persisian 60–70 m/s. Bahagian haus aloi yang diimport utama menjalani ujian kekerasan yang ketat dan pemeriksaan ultrasonik. Stesen pelinciran pam minyak dwi Jerman bersepadu diuji tekanan dan disahkan untuk pensuisan pam automatik. Setiap unit melengkapkan ujian penerimaan kilang termasuk operasi tanpa beban, pengesanan getaran dan suhu, dan ujian kitaran hidraulik sebelum penghantaran.
Kami menyediakan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan kitaran penuh di tapak, meliputi penentukuran asas, penjajaran peralatan, gandingan mekanikal, pendawaian elektrik dan penyahpepijatan sistem kawalan. Ujian beban progresif dari 50% hingga 100% kapasiti undian dijalankan untuk memantau suhu galas, getaran dan status operasi motor. Mod penghancuran dwi diuji sepenuhnya untuk menjamin pensuisan yang boleh dipercayai dan keluaran produk yang layak. Kami menawarkan latihan pengendali sistematik yang meliputi peralatan mula-henti, penukaran mod, pelinciran dan operasi hidraulik, pemeriksaan harian dan prosedur kecemasan.

Sebuah syarikat bahan binaan di Wilayah Mandalay yang menyediakan projek infrastruktur di sepanjang Koridor Ekonomi China-Myanmar menggunakan penghancur hentaman batu dalam konfigurasi satu peringkat untuk pemprosesan batu kapur. Beroperasi dalam mod rock-on-rock pada 350 tan sejam, penghancur menerima batu kapur larian kuari sehingga 700 mm dan menghasilkan pasir buatan 0 hingga 5 mm, 5 hingga 20 mm, dan agregat 20 hingga 40 mm dalam satu laluan. Dengan menghapuskan penghancur rahang, penghancur impak sekunder dan penghancur kon tertier daripada lembaran alir tradisional, kilang itu mengurangkan pelaburan peralatan modalnya sebanyak kira-kira 40 peratus. Komponen haus aloi yang diimport mencapai 2,400 jam hayat perkhidmatan — 4 kali penanda aras 600 jam daripada persediaan keluli mangan sebelumnya oleh operator.
Maklum Balas Pelanggan: "Kami ragu-ragu tentang penghancuran satu peringkat untuk kuari kami, tetapi teknologi rock-on-rock membuktikan kami salah. Kualiti pasir yang dihasilkan melebihi jangkaan kami untuk batching konkrit, dan menghapuskan tiga penghancur telah memudahkan keseluruhan operasi kami. Krew penyelenggaraan kami beralih daripada menguruskan lima mesin kepada dua, dan mereka tidak lagi bekerja lebih masa untuk penggantian bahagian haus mingguan."
Kontraktor yang membekalkan agregat untuk projek pembaikan Jalan Nasional 5 di Kemboja menyepadukan penghancur hentaman batu ke dalam konfigurasi dua peringkat untuk granit dengan kekuatan mampatan 280 MPa. Penghancur rahang mengurangkan bahan yang dikendalikan kuari daripada 800 mm kepada 200 mm, dan penghancur hentaman yang beroperasi dalam mod batu atas besi mengurangkannya lagi kepada 0 hingga 40 mm dalam satu laluan, menggantikan kedua-dua penghancur sekunder dan tertier. Memproses 250 tan sejam, sistem itu menghasilkan agregat asas lebuh raya dan agregat konkrit asfalt memenuhi spesifikasi Kementerian Kerja Raya dan Pengangkutan Kemboja. Stesen pelinciran pam minyak dwi Jerman beroperasi tanpa kegagalan tunggal sepanjang 14 bulan dalam suhu ambien yang kerap melebihi 38 darjah Celsius. Pengurangan kos tenaga sebanyak 30 peratus berbanding litar tiga peringkat sebelumnya telah disahkan dengan membandingkan bacaan meter elektrik dalam tempoh 6 bulan.
Maklum Balas Pelanggan: "Penyediaan kami sebelum ini menggunakan penghancur rahang, penghancur kon dan pembentang aci menegak — tiga penghancur secara bersiri, masing-masing dengan motor, penghantar dan jadual penyelenggaraannya sendiri. Menggantikan kon dan VSI dengan penghancur hentaman batu tunggal menjimatkan kami bukan sahaja kos peralatan tetapi juga sakit kepala operasi harian. 30 peratus penjimatan tenaga yang kami ukur adalah pada dua faktor pengurusan bil elektrik kami untuk menentukan bil elektrik kami. projek seterusnya."
Penyelesaian Turnkey EPC Penghancur Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir EPC menawarkan dua mekanisme penghancuran yang berbeza dalam satu mesin. Dalam mod rock-on-rock, bahan berlanggar dengan tirai zarah yang melata daripada permukaan haus logam, menghasilkan pasir buatan luar biasa berbentuk kubus dengan pencemaran sudut yang minimum — sesuai untuk konkrit berprestasi tinggi. Dalam mod rock-on-iron, mesin yang sama memberikan nisbah pengurangan maksimum untuk penghancuran agregat suapan besar. Fleksibiliti dwi-mod ini bermakna anda boleh menjalankan kempen agregat dan kempen pasir pada peralatan yang sama tanpa perubahan perkakasan. Komponen haus aloi yang diimport bertahan 3 hingga 5 kali lebih lama daripada keluli mangan biasa, dan stesen pelinciran pam minyak dwi Jerman menyediakan perlindungan galas berterusan dengan lebihan pam automatik. Untuk operasi yang menghasilkan pasir agregat dan pasir buatan, ini menghapuskan modal dan kos operasi loji membuat pasir yang berasingan.
Kami menyampaikan sokongan Pentauliahan Pemasangan Perlombongan Lebuhraya Agregat Peralatan Penghancur Batu Impak tanpa mengira lokasi projek. Jurutera lapangan kami pergi ke tapak anda — sama ada di Asia Tenggara, Afrika atau Amerika Selatan — untuk menyelia kerja asas, pemasangan mekanikal, penyepaduan elektrik dan persediaan sistem kawalan. Pentauliahan termasuk ujian beban progresif dengan pemantauan berterusan suhu galas, getaran dan arus motor. Kami menentukur sistem dwi-mod dalam kedua-dua konfigurasi rock-on-rock dan rock-on-iron serta menyediakan latihan pengendali hands-on untuk semua prosedur operasi dan penyelenggaraan. Stesen pelinciran Jerman kami diprogramkan mengikut jadual operasi khusus anda, dan sambungan diagnostik jauh diwujudkan untuk sokongan berterusan. Waranti satu tahun meliputi kecacatan pembuatan, dengan sokongan teknikal seumur hidup tersedia selepas itu.
ya. Program Pembuatan Tersuai Pengeluaran Agregat Pasir Tiruan Peralatan Penghancur Batu kami menyesuaikan setiap penghancur kepada ciri khusus bahan mentah dan sasaran produk anda. Untuk granit dan basalt yang sangat kasar, kami memilih gred aloi import yang dioptimumkan dengan kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi untuk memaksimumkan hayat haus. Untuk pengeluaran pasir batu kapur, kami mengkonfigurasi kelajuan rotor dan geometri ruang khusus untuk mod rock-on-rock untuk mencapai modulus kehalusan pasir yang dikehendaki. Bukaan suapan, diameter pemutar dan kuasa motor dipadankan dengan sasaran pemprosesan dan saiz suapan anda. Kami juga menawarkan pelapisan tahan haus pada bahagian dalam perumahan penghancur untuk aplikasi yang sangat kasar. Hantarkan kepada kami jenis bahan anda, kekuatan mampatan, analisis saiz suapan dan spesifikasi produk sasaran — pasukan kejuruteraan kami akan mencadangkan konfigurasi optimum dan memberikan jaminan prestasi terperinci.
Sama ada anda sedang membina pasir padang hijau dan loji agregat, menaik taraf kuari sedia ada dengan keupayaan dwi-mod, atau mencari penyelesaian mesin tunggal untuk menggantikan litar penghancur berbilang peringkat, pasukan kejuruteraan kami bersedia untuk mereka bentuk konfigurasi optimum. Hantarkan kepada kami jenis bahan anda, saiz suapan dan spesifikasi produk sasaran, dan kami akan menyediakan cadangan peralatan lengkap dengan gambar rajah aliran proses, analisis ROI dan sebut harga terperinci dalam masa 24 jam.
Kami juga mengalu-alukan sampel bahan untuk ujian penghancuran untuk menunjukkan daya pemprosesan, penggredan produk, bentuk zarah dan kadar haus dalam keadaan yang sepadan dengan operasi sebenar anda.