Penghancur Gyratory Throughput Tinggi untuk Agregat Skala Besar dan Perlindungan Dwi Sarat Perlombongan

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Halaman ini membentangkan unit utama penghancur gyratory berlamina besar yang dihasilkan oleh kilang China. Ia direka untuk bahagian penghancuran menengah dan tertiari bagi loji pemprosesan bijih besi dan bijih tembaga kelas sepuluh juta tan. Ia menggantikan penghancur kon sekunder dan tertiari dengan satu unit, menyediakan haus pelapik seragam, dan mengekalkan saiz zarah produk yang stabil sepanjang kitaran perkhidmatan penuh. Ia menyediakan lombong besar dan projek agregat.

Sorotan Peralatan

Ruang penghancuran berterusan yang dilanjutkan mencapai penghancuran berlamina. Satu unit menggantikan penghancur kon sekunder dan tertiari, mengurangkan kos konfigurasi peralatan sebanyak kira-kira 40 peratus.
Daya pengeluaran besar 800 hingga 1600 tph, motor utama 800 kW, bukaan suapan 1840×1054 mm, suapan maksimum ≤400 mm.
Penggelek gyratory boleh diterbalikkan, memberikan kehausan pelapik seragam dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak kira-kira 30 peratus. Hayat perkhidmatan bahagian haus keseluruhan meningkat kira-kira 60 peratus.
Profil ruang malar dengan bukaan nyahcas tetap 50 hingga 120 mm memastikan saiz zarah produk stabil sepanjang kitaran haus penuh.
Perlindungan beban ganda tekanan dan anjakan mengurangkan kadar kegagalan sebanyak kira-kira 50 peratus dan mengelakkan masa henti yang tidak dirancang.
Sistem kawalan pintar menyokong tetapan parameter dan satu hentian permulaan utama, mengurangkan buruh penyelenggaraan sebanyak kira-kira 25 peratus.

Senario Aplikasi

Bahagian penghancuran sekunder dan tertiari bagi bijih besi kelas sepuluh juta tan dan loji pemprosesan bijih tembaga, menggantikan konfigurasi penghancur kon menengah dan tertiari tradisional. Penghancuran skala besar batuan keras dengan kekuatan mampatan ≤320 MPa seperti bijih besi, bijih kuprum dan granit. Metalurgi dan sepuluh juta tan pasir kelas dan projek agregat dengan keperluan kestabilan penggredan yang ketat.

Aliran Proses

Penghancuran utama: penghancur rahang atau penghancur gyratory mengurangkan larian bijih lombong kepada di bawah ≤400 mm.
Penghancuran sekunder dan tertiari: unit utama penghancur gyratory berlamina ini mengendalikan gabungan penghancuran sekunder dan tertier, menggantikan dua penghancur kon asal.
Menyaring litar tertutup: skrin bergetar berbilang lapisan mengelaskan bahan. Bahan bersaiz besar dikembalikan ke unit utama untuk dihancurkan semula. Bahan yang layak memasuki peringkat seterusnya.
Penghantaran dan penyimpanan: penghantar tali pinggang kapasiti tinggi mengangkut ke simpanan bijih perantaraan atau tong pengisar.
Perlindungan alam sekitar pintar: sistem kawalan memantau parameter penghancuran dalam masa nyata dengan satu hentian permulaan utama. Dilengkapi dengan kandang dan penindasan habuk kabus kering, dan diagnosis jauh.

Kandungan Perkhidmatan

Reka bentuk skema: pemilihan proses dan susun atur umum mengikut sifat bijih, kapasiti kelas sepuluh juta tan, dan penggredan produk. Kira penjimatan pelaburan daripada menggantikan konfigurasi berbilang peringkat.
Pengilangan peralatan: bahagian struktur teras dibuat sendiri. Pelapik kalis haus keluli mangan tinggi atau aloi kromium tinggi. Operasi percubaan mesin lengkap dan penentukuran profil ruang sebelum penghantaran.
Pemasangan dan pentauliahan: jurutera menyediakan panduan pemasangan di tapak, operasi percubaan beban, penentukuran parameter perlindungan pelepasan dan beban lampau, dan latihan pengendali.
Amanah operasi dan penyelenggaraan: amanah operasi dan penyelenggaraan jangka panjang, bekalan alat ganti, pelan penggantian pelapik, dan diagnosis jauh memastikan pengeluaran berterusan.

Kes dan Data Projek

Kilang Pemprosesan Bijih Besi Kelas Sepuluh Juta Tan Guinea (Bahagian Penghancuran Menengah dan Tertiari)
Unit utama penghancur gyratory berlamina besar ini telah dikonfigurasikan untuk menggantikan satu penghancur kon sekunder dan satu penghancur kon tertier dalam reka bentuk asal. Kapasiti stabil unit tunggal ialah 800 hingga 1600 tph, memenuhi bekalan bijih berterusan untuk loji pemprosesan kelas sepuluh juta tan. Selepas membalikkan penggelek gyratory, pemakaian pelapik adalah seragam tanpa penggantian tempatan. Saiz zarah produk kekal stabil sepanjang keseluruhan kitaran perkhidmatan. Maklum balas pelanggan: kos konfigurasi peralatan dikurangkan sebanyak kira-kira 40 peratus berbanding dengan penyelesaian asal, masa henti yang tidak dirancang dikurangkan dengan ketara, dan penggunaan bahagian haus adalah lebih rendah daripada yang dijangkakan. Pembelian ulangan fasa kedua telah pun dirancang di kawasan perlombongan yang sama.

Soalan Lazim

1. Bagaimanakah penghancur gyratory ini menggantikan peringkat penghancuran kon sekunder dan tertiari?

Ruang penghancuran berterusan yang dilanjutkan mencapai penghancuran berlamina. Satu unit boleh menyiapkan kerja yang asalnya memerlukan penghancur kon menengah dan tertiari. Kos konfigurasi peralatan dikurangkan sebanyak kira-kira 40 peratus, dan reka bentuk barisan pengeluaran kelas sepuluh juta tan dipermudahkan. Kami menyediakan reka bentuk loji dan penyelesaian turnkey EPC, menyesuaikan profil ruang dan parameter mengikut sifat bijih.

2. Selepas memakai pelapik, adakah saiz zarah produk masih boleh kekal stabil?

Penggelek gyratory boleh berundur untuk memastikan pemakaian pelapik seragam. Profil ruang malar kekal stabil semasa haus. Pembukaan nyahcas tetap 50 hingga 120 mm memastikan saiz zarah produk seragam sepanjang kitaran penuh. Hayat perkhidmatan bahagian pakai meningkat kira-kira 30 hingga 60 peratus. Kami menyediakan pelan penyelenggaraan dan perkhidmatan pembekalan alat ganti.

3. Bagaimanakah operasi berterusan dan operasi dan penyelenggaraan pintar dijamin untuk projek bijih besi kelas sepuluh juta tan?

Perlindungan beban ganda tekanan dan anjakan mengurangkan kadar kegagalan sebanyak kira-kira 50 peratus. Sistem kawalan pintar menyokong tetapan parameter dan satu hentian permulaan utama, mengurangkan buruh penyelenggaraan sebanyak kira-kira 25 peratus. Kami menyediakan pemasangan dan pentauliahan, amanah operasi dan penyelenggaraan, dan perkhidmatan alat ganti, memastikan operasi stabil jangka panjang lombong luar negara.

4. Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk Mendapatkan Penyelesaian Anda