EN
Jenis bayaran:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Pesanan minimum:1
Pengangkutan:Ocean
Model No.: Horizontal Gyratory Crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industri Yang Berkenaan: Tenaga & Perlombongan, Kerja-kerja pembinaan
Status: Baru
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Jenis bayaran: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Peralatan perlombongan harus menyelesaikan masalah, bukan menciptanya. Penghancur Gyratory Horizontal dari Zhongyu Dingli direka bentuk berdasarkan prinsip ini — menghilangkan kerumitan yang tidak perlu sambil menyampaikan prestasi penghancuran yang sepadan atau melebihi mesin gyratory konvensional. Hasilnya ialah penghancur utama yang dipasang dengan lebih pantas, kos yang lebih rendah untuk rumah dan terus berjalan dengan campur tangan yang lebih sedikit.
Pada terasnya, mesin itu menggabungkan keupayaan penghancuran kelas gyratory dengan seni bina mendatar yang menghilangkan struktur suapan yang menjulang tinggi, asas dalam dan kerja awam berat yang dikaitkan dengan pemasangan gyratory tradisional. Kos infrastruktur turun 60 hingga 70 peratus. Garis masa pemasangan memampatkan dari bulan ke minggu. Akses penyelenggaraan berubah daripada kempen berbilang hari yang bergantung kepada kren kepada prosedur anjakan tunggal yang boleh diakses dengan peralatan bengkel standard.
Dikuasakan oleh ruang penghancur laminating yang dilanjutkan — 1.3 hingga 1.5 kali ganda kedalaman alternatif konvensional — mesin mencapai pengurangan zarah berbilang peringkat progresif dalam satu laluan. Gulungan penghancur boleh balik menggandakan hayat pelapik yang berkesan dengan mengagihkan haus secara sama rata ke seluruh permukaan mantel. Perlindungan dwi-lebihan, menggabungkan penderiaan tekanan dengan pemantauan anjakan, secara automatik membersihkan kejadian gelandangan tanpa tindakan pengendali. Setiap keputusan reka bentuk mempunyai tujuan tunggal: memastikan bahan bergerak dengan campur tangan manusia yang minimum.
Disokong oleh 30 tahun lebih kepakaran menghancurkan, 10,000 lebih pelanggan global, dan 140 lebih teknologi yang dipatenkan, Penghancur Gyratory Horizontal digunakan dalam lebih 2,000 baris pemprosesan lengkap di seluruh dunia. Ia adalah mesin yang anda pilih apabila kebolehpercayaan lebih penting daripada kerumitan.
Seni bina mendatar mengurangkan keperluan ketinggian suapan. Apabila penghancur gyratory konvensional memerlukan struktur suapan berbilang tingkat dengan tanjakan trak tinggi dan peti besi konkrit bertetulang, Penghancur Gyratory Horizontal menerima bahan pada tahap hampir gred. Skop kerja awam mengecil sehingga 70 peratus. Keperluan kedalaman asas dikurangkan. Ton keluli struktur menurun secara berkadar. Untuk tapak ladang hijau, ini bermakna membenarkan lebih cepat, perbelanjaan modal yang lebih rendah, dan bijih pertama yang lebih awal. Untuk pengembangan brownfield, ini bermakna menyesuaikan kapasiti baharu ke tapak kaki sedia ada tanpa membina semula infrastruktur suapan.
Kesederhanaan mekanikal ialah kebolehpercayaan yang direka bentuk. Penghancur Giratori Mendatar menghilangkan pemasangan labah-labah kulit atas yang kompleks, aci utama yang panjang, dan galas sipi berdiameter besar yang mentakrifkan beban penyelenggaraan gyratory konvensional. Kiraan komponen lebih rendah. Mod kegagalan adalah lebih sedikit. Apabila penyelenggaraan diperlukan, setiap item haus utama boleh diakses dengan gear angkat standard — tiada rigging khusus, tiada sewa kren lanjutan, tiada jujukan pembongkaran berbilang syif.
Ruang laminating yang dilanjutkan melakukan pengurangan saiz progresif yang sebaliknya memerlukan peringkat penghancuran primer dan sekunder yang berasingan. Bahan yang masuk sehingga 1,200 milimeter dikurangkan melalui zon mampatan berjujukan sebelum keluar pada tetapan pelepasan yang terkawal dan konsisten. Produk yang muncul daripada mesin tunggal ini mempamerkan ciri pengedaran saiz zarah yang setanding dengan apa yang dicapai oleh litar konvensional dengan dua penghancur secara bersiri. Lebih sedikit mesin bermakna lebih sedikit titik pemindahan, lebih sedikit penghantar, lebih sedikit skrin dan lebih sedikit titik kegagalan yang berpotensi merentasi litar.
Operasi berkelajuan rendah bukanlah satu kompromi — ia adalah pilihan kejuruteraan yang disengajakan dengan faedah pengkompaunan. Kelajuan putaran yang dikurangkan bermakna suhu galas yang lebih rendah, kadar haus yang lebih perlahan pada semua komponen berputar, peralihan permulaan dan penutupan yang lebih lembut, dan pengurangan penghantaran getaran ke struktur sekeliling. Galas pemacu utama beroperasi dengan baik dalam sampul perkhidmatan berkadar mereka. Minyak pelincir mengekalkan kelikatan lebih lama. Rangka struktur mengalami amplitud tegasan kitaran yang lebih rendah. Sepanjang jangka hayat perkhidmatan selama 25 tahun, keuntungan kecil ini digabungkan menjadi kelebihan ketersediaan yang besar.
Logam gelandangan dan objek yang tidak boleh dihancurkan adalah fakta kehidupan perlombongan. Sistem perlindungan dwi-lebihan bertindak balas dalam dua cara bebas: pengesan tekanan hidraulik mengesan lonjakan beban secara tiba-tiba dan menarik balik gulungan penghancuran, manakala pemantauan anjakan menyediakan laluan perlindungan selari berdasarkan had kedudukan mekanikal. Ruang kosong, halangan melepasi, dan gulungan kembali ke tetapan nyahcas pratetap — semuanya secara automatik, semuanya dalam beberapa saat. Tiada set semula manual. Tiada pin ricih untuk diganti. Tiada pengeluaran yang hilang sementara menunggu tindak balas penyelenggaraan.
Sistem kawalan onboard menyediakan profil operasi berparameter, pemantauan digital masa nyata bagi semua parameter mesin kritikal, penjujukan permulaan dan henti satu sentuhan, dan penyepaduan sistem hidraulik dengan peralatan huluan dan hiliran. Operator melihat suhu galas, tekanan hidraulik, beban motor dan kadar pemprosesan pada satu skrin. Saling kunci keselamatan automatik menghalang kesilapan operator daripada menyebabkan kerosakan mekanikal. Kesambungan jauh membolehkan sokongan kejuruteraan luar tapak tanpa perjalanan.
Pemprosesan Bijih Besi Melelas, padat dan menuntut — bijih besi memisahkan penghancur yang mampu daripada yang lain. Ruang lamina yang dilanjutkan memberikan mampatan progresif yang diperlukan untuk memecahkan hematit dan magnetit yang kuat tanpa menghasilkan denda yang berlebihan. Gulungan boleh balik memastikan pengedaran kehausan sekata pada seluruh mantel, kritikal apabila memproses suapan kasar secara konsisten hari demi hari.
Perlombongan Tembaga dan Logam Asas Bijih porfir kuprum menggabungkan kekerasan sederhana dengan keperluan pemprosesan yang tinggi. Julat kapasiti Horizontal Gyratory Crusher sepadan dengan skala operasi tembaga moden manakala tapak padat sesuai dengan susun atur tapak lombong di mana ruang berada pada tahap premium — terutamanya di kawasan pergunungan dan pemasangan altitud tinggi di mana setiap meter persegi pad aras membawa premium kos pembinaan.
Granit dan Agregat Batu Keras Untuk kuari yang menghasilkan agregat pembinaan daripada granit, basalt dan diabes, ketekalan produk adalah keperluan komersial. Tetapan pelepasan berterusan mengekalkan penggredan sasaran sepanjang kitaran haus pelapik, mengurangkan kebolehubahan kualiti yang menelan kos agregat harga premium pengeluar dan keyakinan pelanggan.
Batu Kapur dan Bahan Mentah Simen Pemprosesan batu kapur untuk pembuatan simen memerlukan daya pemprosesan yang tinggi dengan nisbah pengurangan sederhana. Tindakan melamina Penghancur Gyratory Mendatar menghasilkan produk berbentuk baik dengan kandungan halus terkawal — penting untuk prestasi kilang mentah hiliran dan konsistensi suapan tanur.
Pemasangan Perlombongan Bawah Tanah Stesen penghancuran bawah tanah mengenakan kekangan ruang dan ketinggian yang ketat. Ketinggian suapan yang rendah dan jejak yang padat menjadikan Penghancur Gyratory Horizontal sebagai salah satu daripada beberapa pilihan penghancuran utama berkapasiti tinggi yang sesuai dalam dimensi ruang bawah tanah biasa tanpa memerlukan penggalian bersaiz besar dan sokongan tanah.
Konfigurasi Mudah Alih dan Separuh Mudah Alih Untuk operasi yang memerlukan penempatan semula penghancur semasa pit maju, keperluan asas yang dikurangkan dan susunan suapan yang dipermudahkan menjadikan pemasangan separa mudah alih praktikal. Mesin boleh dipasang tergelincir atau diletakkan pada rangka asas keluli modular untuk penempatan semula berkala dengan kerja semula awam yang minimum pada setiap kedudukan baharu.
Litar agregat granit 1,500 tan sejam mewakili:
Granit larian lombong dihantar dengan trak dump → scalping grizzly statik pada 250 milimeter → bersaiz besar kepada Penghancur Gyratory Horizontal → produk hancur pada tolak 120 milimeter → lonjakan → penghancur kon sekunder dalam litar tertutup dengan skrin dwi dek → produk agregat akhir 5-02, 20, 5, 20 milimeter.
Penghancur Gyratory Horizontal menyerap kerja litar yang paling sukar — mengurangkan suapan kelas meter kepada input penghancur sekunder yang boleh diurus — dengan satu mesin di mana susun atur konvensional akan menggunakan penghancur gyratory yang memerlukan lebih banyak infrastruktur awam.
Pengembangan Lombong Bijih Besi Brazil — Retrofit Padat dalam Loji Operasi
Lombong bijih besi yang mantap di Minas Gerais perlu meningkatkan kapasiti penghancuran utama tanpa ruang atau membenarkan garis masa untuk stesen penghancuran kendiri baharu. Penghancur Gyratory Horizontal telah dipasang dalam jejak penghancur rahang yang dinyahaktifkan, menggunakan semula penghantar suapan dan pelepasan sedia ada dengan pengubahsuaian yang minimum. Ketinggian suapan yang rendah menghapuskan keperluan untuk menaikkan tanjakan pembuangan trak - satu-satunya pengelakan kos terbesar dalam projek itu. Ditugaskan 52 hari selepas kerja asas dimulakan, mesin itu kini memproses bijih larian lombong pada kadar sasaran tanpa kesesakan hiliran.
Tiga sebab menentukan keputusan: kos kerja sivil, garis masa pemasangan dan kebolehcapaian penyelenggaraan. Seni bina mendatar menghilangkan struktur suapan tinggi dan asas dalam yang menyumbang 30 hingga 50 peratus daripada jumlah kos projek pemasangan gyratory konvensional. Profil yang lebih rendah membolehkan lebih cepat membenarkan dalam bidang kuasa dengan sekatan ketinggian. Dan akses penyelenggaraan pada tahap hampir gred menukar acara perkhidmatan utama daripada kempen bergantung kren berbilang hari kepada prosedur anjakan tunggal — perbezaan yang menggabungkan selama beberapa dekad operasi.
ya. Kapasiti ialah fungsi isipadu ruang, kelajuan putaran dan tetapan nyahcas — bukan ketinggian mesin. Penghancur Gyratory Mendatar mencapai daya pemprosesan daripada 800 hingga 3,500 tan sejam merentasi siri kasar dan sederhana halusnya. Ruang laminating yang dilanjutkan mengimbangi ketinggian keseluruhan yang dikurangkan dengan menyediakan masa tinggal bahan yang lebih lama, mencapai nisbah pengurangan yang sepadan atau melebihi mesin gyratory konvensional dengan penarafan kuasa yang setara. Dimensi padat ialah kelebihan pemasangan, bukan kompromi prestasi.
Kerja asas dan sivil biasanya mewakili 20 hingga 40 peratus daripada bajet pemasangan penghancur utama untuk mesin gyratory konvensional. Penghancur Gyratory Horizontal mengurangkan komponen ini sebanyak 60 hingga 70 peratus, diterjemahkan kepada pengurangan 12 hingga 28 peratus dalam jumlah kos pemasangan. Di luar penjimatan awal, mengurangkan kerumitan asas bermakna membenarkan lebih cepat, jadual pembinaan lebih pendek dan liabiliti penyahtauliahan yang lebih rendah pada akhir hayat saya. Untuk pemasangan brownfield, keupayaan untuk menggunakan semula asas sedia ada dan susunan suapan menjana penjimatan tambahan yang khusus projek tetapi ketara secara konsisten.
Kurang kerumitan. Kos yang lebih rendah. Penggunaan lebih pantas. Ini bukan kompromi — ia adalah kelebihan daya saing yang direka ke dalam setiap Penghancur Gyratory Horizontal.
Hubungi Zhongyu Dingli untuk mendapatkan cadangan tersuai yang disesuaikan dengan jenis bijih anda, sasaran pemprosesan dan keadaan tapak. Pasukan kejuruteraan kami menyampaikan pemilihan peralatan awal, reka bentuk aliran proses dan anggaran kos modal pada obligasi sifar.
Mulakan penilaian projek anda hari ini.
Hubungi sekarang