Barisan Pengeluaran Agregat Besar dengan Ketinggian Suapan Rendah dan Penghancur Gyratory
Gambaran Keseluruhan Peralatan Penghancur Gyratory Horizontal
Penghancur Gyratory Horizontal DLHGC menggabungkan kelebihan prestasi penghancur gyratory dan rahang, menggunakan teknologi penghancuran lapisan pada terasnya. Ia direka khusus untuk bijih dan batu ultra-keras—seperti bijih besi, bijih kuprum, granit, basalt dan kuarzit—dengan kekuatan mampatan melebihi 320 MPa. Dengan ketinggian suapan yang lebih rendah daripada penghancur gyratory tradisional, ia mengurangkan kos asas kejuruteraan awam sebanyak 60–70%, menjadikannya amat sesuai untuk susun atur lombong bawah tanah. Dengan saiz suapan maksimum ≤1200 mm dan kapasiti 800–3500 tan sejam, unit ini menampilkan penggelek penghancur yang berputar ke arah bertentangan untuk memakai pelapik secara sekata, perlindungan beban lampau dwi hidraulik dan operasi satu butang yang pintar, menjadikannya peralatan teras tugas berat untuk penghancur kasar utama dalam skala besar.
Sorotan Peralatan Penghancur Gyratory Horizontal
Penghancur Katil Berlapis: Mampatan berbilang peringkat dalam ruang penghancuran yang lebih panjang dan lebar tetap memastikan konsistensi saiz zarah yang sangat baik, mengurangkan penghancuran semula dan penggunaan tenaga yang tidak diperlukan
Ketinggian Suapan Rendah: Mengurangkan kos asas kejuruteraan awam sebanyak 60–70% berbanding penghancur gyratory tradisional, dengan ketara meminimumkan keperluan penggalian di ruang lombong bawah tanah
Saiz Suapan ≤1200 mm: Mampu memproses terus batu yang diletupkan dengan bukaan suapan yang besar, memudahkan proses pengeluaran
Membalikkan Gulungan Penghancur untuk Kehausan Sekata: Memastikan pengagihan tegasan seragam pada pelapik, menghapuskan haus setempat dan memanjangkan hayat perkhidmatan kira-kira 100%
Perlindungan beban hidraulik dwi: Penderia tekanan dan anjakan berfungsi seiring; perlindungan automatik diaktifkan apabila beban lampau atau pencerobohan objek asing, dengan pemulihan pantas tanpa penutupan
Kawalan satu butang pintar: Tetapan berparameter, paparan digital masa nyata dan saling kunci hidraulik memastikan operasi mudah dan prestasi stabil
Senario Aplikasi Penghancur Gyratory Mendatar
Lombong logam berskala besar: Penghancuran kasar utama dalam lombong besi, tembaga dan emas di lubang terbuka atau bawah tanah, menggantikan penghancur gyratory tradisional dengan ketinggian suapan yang tinggi
Kuari batu ultra-keras: Penghancuran utama dalam kuari kekerasan tinggi seperti granit dan diabase, menyelesaikan kesesakan kapasiti yang dikaitkan dengan penghancur rahang standard
Sistem penghancuran perlombongan bawah tanah: Pembinaan stesen penghancuran primer berkapasiti tinggi dengan kos infrastruktur yang rendah dalam persekitaran terhad ruang
Barisan pengeluaran agregat berskala besar: Dipasangkan dengan penghancur kon berbilang silinder DLHPT untuk penghancuran sekunder dan tertiari untuk membentuk barisan pengeluaran lengkap berkapasiti tinggi
Aliran Proses Penghancur Gyratory Mendatar
Proses tersuai untuk penghancuran kasar primer dalam lombong batu keras berskala besar:
Bongkah batu besar (≤1200 mm) daripada letupan disalurkan terus ke dalam salur masuk suapan DLHGC. Bahan tersebut mengalami penghancuran interlayer berbilang peringkat dalam ruang penghancuran yang lebih panjang dan lebar tetap, secara beransur-ansur mengurangkan saiznya. Pembukaan pelepasan tetap memastikan saiz produk yang stabil (biasanya ≤300 mm). Penggelek penghancur berbalik secara berkala untuk memastikan kehausan pelapik, mengurangkan kekerapan penutupan untuk penggantian pelapik. Bahan yang dihancurkan kasar dihantar melalui tali pinggang ke penghancur kon berbilang silinder DLHPT peringkat kedua untuk penghancuran sederhana dan halus. Digabungkan dengan sistem litar tertutup menggunakan skrin bergetar, proses ini menghasilkan agregat yang layak. Sistem pintar memantau keseluruhan proses, manakala perlindungan lebihan hidraulik dwi menangani pencemaran objek asing, memastikan pengeluaran tanpa gangguan 24/7.
Skop Perkhidmatan Penghancur Gyratory Mendatar
Reka Bentuk Penyelesaian: Model mesin yang dibuat khusus dan pelan asas kejuruteraan awam berdasarkan jenis batuan, kekerasan, sasaran kapasiti pengeluaran dan keadaan operasi bawah tanah/lobang terbuka
Pembuatan Peralatan: Pemasangan roller penghancur, plat pelapik ruang lebih panjang, sistem perlindungan hidraulik, dan sistem kawalan pintar semuanya dihasilkan sendiri; tuangan tugas berat menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat
Pemasangan dan Pentauliahan: Jurutera pergi ke tapak untuk melengkapkan pengangkatan dan kedudukan, penyahpepijatan saling kunci hidraulik, penentukuran parameter kawalan dan pengeluaran percubaan
Pengurusan Operasi dan Penyelenggaraan: Pakai amaran untuk penghancuran gulungan dan pelapik, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap, penimbunan alat ganti, dan tindak balas pantas terhadap kegagalan, memastikan operasi berterusan dan stabil bagi talian penghancuran perlombongan berskala besar
Kes Projek Penghancur Gyratory Mendatar
Lokasi Projek: Projek Penghancuran Utama di Lombong Bijih Besi di Minas Gerais, Brazil
Dengan kekuatan mampatan bijih kira-kira 340 MPa dan kapasiti pemprosesan harian melebihi 50,000 tan, ruang penghancur bawah tanah menghadapi kekangan ruang. Satu penghancur gyratory mendatar DLHGC telah dipilih, dengan saiz suapan maksimum 1,100 mm. Keluaran operasi kekal stabil pada 2,200 tan sejam, dan saiz produk akhir ≤280 mm memenuhi keperluan suapan untuk penghancur kon berikutnya. Jumlah penggalian untuk ruang bawah tanah dikurangkan kira-kira 55%, kos kejuruteraan awam dipotong kira-kira 65%, dan tempoh pembinaan dipendekkan selama 4 bulan. Kitaran penggantian pelapik telah dilanjutkan daripada 3 bulan kepada 7 bulan, mengurangkan kos penggunaan tahunan sebanyak 45%. Sistem perlindungan beban hidraulik secara automatik diaktifkan tiga kali dalam tempoh dua tahun, menghalang kerosakan peralatan. Maklum balas pelanggan: "Ketinggian suapan yang rendah benar-benar membantu kami menjimatkan sejumlah besar kos kejuruteraan bawah tanah, dan kami tidak mempunyai sebarang isu besar dalam dua tahun beroperasi."
Parameter teknikal:
| Parameter |
Feed opening size (mm) |
Standard productioncapacity (t/h) |
| DLHGC380 |
1640×1050 |
600-850 |
| DLHGC480 |
1840×1080 |
N |
| DLHGC540 |
2260×1250 |
N |
| DLHGC600 |
2560×1265 |
N |
Soalan Lazim Penghancur Gyratory Horizontal
S: Berapa banyak yang boleh dijimatkan oleh penghancur gyratory mendatar DLHGC dalam pelaburan modal berbanding dengan penghancur gyratory tradisional?
J: Penghancur gyratory tradisional mempunyai ketinggian suapan yang tinggi, memerlukan pembinaan penggalian dalam atau platform suapan bertingkat, yang melibatkan kerja kejuruteraan yang penting; Reka bentuk ketinggian suapan rendah DLHGC dengan ketara mengurangkan jumlah penggalian ruang bawah tanah dan kerja asas aras tanah, mengurangkan jumlah pelaburan kejuruteraan awam sebanyak 60–70%. Mesin Penghancur Batu Kekerasan Tinggi Ini amat penting untuk lombong bawah tanah, secara langsung memendekkan kitaran pembinaan dan mengurangkan modal yang terikat dalam projek.
S: Bagaimanakah penghancur gyratory berlamina 800–3,500 tan memanjangkan hayat pelapik dan mengurangkan masa henti semasa memproses bijih ultra-keras?
J: Penggelek penghancur DLHGC secara automatik terbalik untuk memakai pelapik dinding ruang secara sekata, menghapuskan kegagalan pramatang yang disebabkan oleh haus tidak sekata setempat dalam penghancur gyratory tradisional. Ini memanjangkan hayat pelapik kira-kira 100%. Peralatan Penghancuran untuk Perlombongan Digabungkan dengan pemantauan haus masa nyata dan amaran awal daripada sistem pintar, bersama-sama dengan penyelesaian aloi tersuai Zhongyu Dingli untuk jenis bijih yang berbeza, kekerapan masa henti untuk penggantian pelapik dikurangkan dengan ketara.
S: Bagaimanakah penghancur gyratory dengan perlindungan dua beban lampau mengendalikan objek asing yang tidak boleh dihancurkan dalam lombong bawah tanah?
J: DLHGC dilengkapi dengan silinder keselamatan hidraulik yang menampilkan penderia tekanan dan anjakan dwi. Apabila objek asing memasuki ruang penghancur, silinder hidraulik secara automatik melepaskan, mengembangkan bukaan ruang untuk mengeluarkan objek. Penghancur Gyratory Mendatar Selepas pelepasan, ruang secara automatik kembali ke bukaan nyahcas yang berterusan. Keseluruhan proses tidak memerlukan penutupan atau pembongkaran, memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai dalam persekitaran perlombongan bawah tanah tanpa pemandu.