Penghancur Batu Keras Dwi Ruang Kuasa Tinggi
Apabila menghancurkan batu-batu keras seperti kerikil sungai dan basalt, penghancur biasa sama ada tidak dapat menangani tugas itu atau, jika mereka melakukannya, haus kepala tukul dalam masa beberapa hari. Penghancur batu keras dwi ruang berkuasa tinggi kami direka khusus untuk mengendalikan bahan kekerasan tinggi dan sesuai untuk digunakan dalam perlombongan, lebuh raya dan saluran pengeluaran agregat kereta api, dan industri bahan binaan. Spesifikasi Utama: Saiz suapan maksimum 180 mm, kapasiti pemprosesan 150 hingga 450 tan sejam, pilihan kuasa motor antara 110 kW × 2 hingga 250 kW × 2, dan dua saiz bukaan suapan: 600 × 1040 mm dan 600 × 1700 mm. Reka bentuk simetri dwi ruang digabungkan dengan struktur rotor boleh balik 360 darjah memastikan output tinggi sambil mengurangkan kekerapan penyelenggaraan, menjadikannya pilihan praktikal untuk operasi penghancuran primer dan sekunder.
Reka Bentuk Simetri Dwi Ruang: Kapasiti Pemprosesan 40% Lebih Tinggi Daripada Model Bilik Satu
Penghancur ruang tunggal tradisional hanya mempunyai satu zon penghancuran, di mana bahan beratur untuk pemprosesan, mengehadkan output. Reka bentuk simetri dwi ruang secara berkesan membahagikan zon penghancuran kepada dua ruang simetri, membolehkan kapasiti bahan laluan tunggal yang lebih besar. Setiap putaran pemutar memproses lebih banyak bahan, menghasilkan peningkatan kapasiti pemprosesan sebanyak 40% berbanding model ruang tunggal. Rotor menyokong putaran 360 darjah ke hadapan dan ke belakang, membolehkan tukul digunakan pada kedua-dua belah secara bergilir-gilir. Ini menggandakan penggunaan dan menghapuskan keperluan untuk penutupan manual untuk membalikkan tukul. Struktur ruang simetri juga memastikan haus yang lebih seragam pada pelapik, mengelakkan situasi pembaziran di mana satu bahagian haus manakala sebelah lagi kekal seperti baharu, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan.
Pelarasan Hidraulik Jauh: Saiz Zarah Output Boleh Laras Berterusan
Saiz zarah keluaran penghancur mesti dilaraskan pada bila-bila masa untuk memenuhi keperluan agregat yang berbeza-beza. Kami telah mereka bentuk sistem pelarasan hidraulik jauh. Dengan menekan satu butang dari bilik kawalan, silinder hidraulik menggerakkan bingkai skrin atau bingkai impak, mengubah jurang antara tukul dan pelapik. Ini membolehkan pelarasan berterusan saiz zarah keluaran daripada 5 mm kepada 31.5 mm. Tidak perlu pekerja merangkak di bawah mesin untuk memutar skru plumbum, dan pelarasan boleh diselesaikan dari jauh tanpa menghentikan mesin. Ciri ini amat praktikal untuk projek yang memerlukan beberapa spesifikasi agregat, seperti sub-tapak lebuh raya dan lombong lubang terbuka. Kecekapan barisan pengeluaran meningkat sebanyak 28% berbanding model yang dilaraskan secara manual, dan kerana pelarasan adalah mudah, kos pelaburan peralatan boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 20%.
Mampu Menghancurkan Bahan Kekerasan Tinggi: Kerikil Sungai dan Basalt
Penghancur tukul konvensional bergelut dengan kekerasan bahan melebihi 150 MPa, mengakibatkan kehausan tukul yang cepat dan getaran mesin yang berlebihan. Penghancur batu keras dwi ruang kami dengan cekap memproses bahan kekerasan tinggi seperti batu kerikil sungai dan basalt, mencapai penghancuran primer dan sekunder dalam satu laluan. Dengan kapasiti maksimum 450 tan sejam, ia memenuhi permintaan agregat berskala besar. Sebelum penghantaran, setiap mesin menjalani ujian operasi beban penuh selama 168 jam untuk memastikan kestabilan. Kadar kegagalan peralatan dikekalkan di bawah 0.3% setiap 1,000 jam, jauh lebih rendah daripada purata industri 1.2% hingga 1.8%, menyebabkan penutupan yang tidak dirancang sangat sedikit.
Konfigurasi rintangan haus tinggi memanjangkan hayat tukul sebanyak 50%
Rintangan haus bahagian haus secara langsung menentukan kos operasi. Kami menggunakan tukul aloi lanjutan, yang menyediakan kawasan kerja yang lebih berkesan; dan pelapik hentaman yang diperkukuh untuk rintangan hentaman yang dipertingkatkan. Aci tukul diikat dengan lengan bebibir sisi, menggantikan cincin penahan hujung aci tradisional yang terdedah kepada longgar. Pelapik utama dipasang melalui blok penentududukan bos, memastikan bolt hanya menanggung daya tegangan—bukan daya ricih—mencegah keretakan. Penambahbaikan ini mengurangkan haus tukul sebanyak 50% berbanding model tradisional dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan selama tiga hingga empat tahun. Kos penggantian alat ganti dikurangkan dengan ketara, dan barisan pengeluaran boleh beroperasi secara berterusan 24 jam sehari tanpa perlu risau tentang penutupan mengejut akibat haus pada tengah malam.
Pembukaan Hidraulik: Baik pulih Besar Mengambil Masa Kurang Dari Setengah Hari
Dengan penghancur tradisional, menggantikan kepala tukul atau pelapik memerlukan mengeluarkan berpuluh-puluh skru, menggunakan kren untuk mengangkat penutup atas dan memasang semula segala-galanya selepas itu—proses yang mengambil masa hampir sepanjang hari. Kami telah mereka bentuk sistem sokongan hidraulik bebas yang membolehkan perumah dibuka kepada kedua-dua sisi, mendedahkan pemutar, tukul dan pelapik. Pekerja boleh melakukan penyelenggaraan sambil berdiri betul-betul di sebelah mesin. Satu baik pulih mengambil masa kurang daripada 30 minit, mengurangkan masa penyelenggaraan sebanyak 70% berbanding model tradisional. Pelarasan harian pada kelegaan antara tukul dan pelapik utama juga boleh dilakukan dari jauh, menghapuskan keperluan untuk putaran tukul manual atau pembongkaran kompleks. Operator boleh menguasai fungsi teras dalam hanya empat jam latihan, mengurangkan kos buruh O&M sebanyak 35% hingga 40% dan mencapai kadar penggunaan peralatan tahunan melebihi 96%.
Hubungi sekarang