EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Reversible Hammer Sand Making Machine
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Hammer Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor, Enjin
Titik Jualan Teras: Mudah Dikendalikan
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Mesin Pembuat Pasir Tukul Boleh Balik ialah penyelesaian penghancuran inovatif yang menggabungkan kelebihan terbukti penghancur tukul berat dan penghancur impak ke dalam satu unit kecekapan tinggi. Ciri penentunya ialah rotor boleh putar dwiarah yang mengagihkan kehausan pada tukul dan pelapik dengan berkesan menggandakan hayat perkhidmatan komponen tanpa membalikkan tukul manual. Mesin ini mengatasi prestasi penghancur konvensional sebanyak 30-50% dalam kecekapan menjadikannya pilihan pilihan untuk memproses bahan lembapan tinggi yang mencabar peralatan tradisional. Dengan lebih 30 tahun kepakaran pembuatan 140+ paten dan 10000+ pelanggan yang berpuas hati di seluruh dunia, kami menyampaikan penyelesaian kilang membuat pasir yang memaksimumkan kapasiti pengeluaran sambil meminimumkan kos penyelenggaraan.
Putaran Dwi Arah untuk Jangka Hayat Komponen yang Dilanjutkan Reka bentuk rongga simetri membolehkan pemutar beroperasi mengikut arah jam atau lawan jam menghapuskan pelikkan tukul manual. Ini memastikan pengagihan haus sekata pada semua tukul dan pelapik memanjangkan hayat perkhidmatan komponen sehingga 80% berbanding penghancur satu arah konvensional. Apabila satu bahagian menunjukkan memakai arah putaran hanya diterbalikkan mengekalkan prestasi penghancuran yang konsisten.
30-50% Kecekapan Lebih Tinggi Daripada Penghancur Konvensional Dengan menggabungkan prinsip penghancuran impak dengan keupayaan pengurangan nisbah tinggi, reka bentuk boleh balik mencapai kecekapan 30-50% lebih besar daripada model standard. Ini diterjemahkan kepada daya pemprosesan yang lebih tinggi penggunaan tenaga yang lebih rendah bagi setiap tan dan mengurangkan kos operasi merentasi kitaran pengeluaran.
Pemprosesan Bahan Lembapan Tinggi Unggul Penghancur direka bentuk khusus untuk mengendalikan bahan mentah lembapan tinggi yang akan menyumbat peralatan konvensional. Konfigurasi bar parut yang dioptimumkan dan reka bentuk pemutar menghalang pembentukan bahan memastikan operasi berterusan walaupun dengan gangue arang batu basah atau bahan mentah sarat lembapan.
Pelarasan Rangka Parut Hidraulik Kawalan hidraulik membolehkan pelarasan cepat rangka parut yang selamat untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai saiz bahan dan tahap kehausan tukul. Ini mengurangkan usaha penyelenggaraan dan masa henti yang membolehkan pengendali memperhalusi spesifikasi nyahcas tanpa campur tangan manual.
Pembinaan Tahan Haus dan Penyelenggaraan Mudah Cakera tukul bertetulang Bar parut menebal dan tukul lanjutan dihasilkan daripada aloi tahan haus premium. Reka bentuk lubang dalam bolt pelapik menggunakan bolt kepala ceruk berkekuatan tinggi yang dilindungi daripada haus daripada zarah kecil. Struktur bukaan hidraulik menyediakan akses mudah kepada rotor dan komponen dalaman untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan manakala reka bentuk cakera tukul bertepi besar membolehkan perubahan tukul pantas.
Penghancuran Gangue Arang Batu untuk Pengeluaran Simen Penghancuran utama gangue arang batu untuk pembuatan klinker simen. Mengendalikan gangue arang batu lembapan tinggi tanpa menyumbat memberikan saiz zarah seragam yang sesuai untuk suapan kilang mentah. Rotor dwiarah amat berharga di mana pengeluaran berterusan adalah kritikal.
Pemprosesan Arang Stesen Janakuasa Menghancurkan arang batu mentah untuk penyediaan bahan api loji kuasa. Memproses arang batu dengan kandungan lembapan yang berbeza-beza memberikan saiz zarah yang konsisten untuk pembakaran dandang yang cekap. Pembinaan tahan haus memastikan operasi yang boleh dipercayai dengan bahan arang batu yang kasar.
Operasi Perlombongan Arang Batu Penghancuran arang batu dan gangue arang batu di tapak untuk pengurangan saiz sebelum pengangkutan atau pemprosesan selanjutnya. Sesuai untuk aplikasi perlombongan bawah tanah dan permukaan.
Pemprosesan Batu Kapur dan Mineral Menghancurkan batu kuarza batu kapur feldspar calcite talc dan batu kristal untuk aplikasi mineral agregat dan industri. Jurang bar parut boleh laras membolehkan kawalan tepat saiz zarah siap.
Bahan Binaan dan Pemprosesan Kimia Memproses bahan mentah untuk membuat bata produk refraktori dan aplikasi metalurgi kimia termasuk bijih garam gipsum dan mineral industri.
Pasukan kejuruteraan kami mereka bentuk proses penghancuran tersuai berdasarkan ciri-ciri bahan anda keperluan kapasiti kandungan lembapan dan spesifikasi produk. Di bawah ialah proses biasa yang dioptimumkan untuk pengeluaran simen gangue arang batu:
Tahap 1 Penyuapan Bahan Mentah Gangue arang batu sehingga 180mm dimuatkan ke dalam penyuap bergetar siri DLZG dengan plat pelapik kalis lembapan untuk mengelakkan lekatan. Kawalan pemacu frekuensi boleh ubah membolehkan pelarasan kadar suapan yang tepat untuk memadankan kapasiti penghancur dan variasi kelembapan bahan.
Bahan Penghancur Tukul Boleh Balik Peringkat 2 memasuki Penghancur Tukul Boleh Balik di mana pemutar dua arah memberikan impak yang kuat melalui tukul berputar berkelajuan tinggi. Rongga simetri memastikan penghancuran sekata tanpa mengira arah putaran. Tukul aloi tahan haus premium memukul bahan terhadap plat lapisan bertetulang yang mencapai saiz sasaran dalam satu laluan. Bar parut boleh laras pada saiz produk akhir kawalan pelepasan sambil menghalang zarah bersaiz besar daripada keluar.
Apabila haus tukul mencapai ambang yang telah ditetapkan pada satu sisi operator membalikkan arah rotor mengaktifkan tepi tukul yang tidak digunakan. Keupayaan dua hala ini menggandakan hayat perkhidmatan tukul dengan berkesan mengurangkan masa henti penyelenggaraan sebanyak kira-kira 50%.
Klasifikasi Skrin Bergetar Peringkat 3 Bahan hancur dihantar ke skrin bergetar bulat siri DLZS untuk pengelasan saiz. Konfigurasi berbilang dek membolehkan pengeluaran serentak 3-4 gred produk. Untuk aplikasi simen gangue arang batu saiz sasaran biasanya 0-30mm untuk suapan kilang mentah. Bahan bersaiz besar kembali ke penghancur manakala bahan bersaiz terus ke simpanan.
Tahap 4 Pengendalian Produk Selesai Bahan terperingkat dihantar melalui penghantar tali pinggang jenis kotak tertutup sepenuhnya ke kawasan penyimpanan. Untuk aplikasi simen gangue arang batu dihancurkan terus ke tong suapan kilang mentah. Reka bentuk tertutup meminimumkan pelepasan habuk memastikan pematuhan alam sekitar.
Penyepaduan Kawalan Kelembapan Pilihan Untuk bahan suapan melebihi 10% kelembapan, sistem disepadukan dengan modul pengeringan terma atau skrin penyahairan mekanikal. Pasukan kami menilai kelembapan bahan semasa reka bentuk penyelesaian dan mengesyorkan langkah yang sesuai.
Pilihan Penyesuaian
Semua peralatan teras dihasilkan secara dalaman di kemudahan 350000 meter persegi kami dengan pusat pemesinan CNC termaju dan sistem kimpalan automatik. Lebih 140 teknologi yang dipatenkan digunakan sepanjang pembuatan. Komponen kritikal termasuk plat pelapik tukul pemutar dan bar parut menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat pada setiap peringkat. Aloi tahan haus premium dirumus dengan tepat dan dirawat haba untuk aplikasi bahan khusus anda. Setiap penghancur dijalankan ujian di bawah beban simulasi sebelum penghantaran dengan data prestasi disahkan terhadap spesifikasi reka bentuk.
Sebuah pengeluar simen di Luzon Filipina memerlukan penghancuran yang cekap untuk penggunaan gangue arang batu dalam pengeluaran simen. Penghancur sedia ada mereka mengalami penyumbatan yang kerap akibat haus tukul cepat gangue arang batu lembap tinggi dan saiz zarah yang tidak konsisten yang menjejaskan prestasi kilang mentah.
Penyelesaian: Penghancur Tukul Boleh Balik dengan bar parut tersuai untuk suapan kilang mentah simen 0-30mm telah dipasang dengan penyuap DLZG kalis lembapan dan skrin DLZS.
Keputusan selepas 18 bulan:
Operasi perlombongan arang batu di Kalimantan Indonesia memerlukan loji penghancuran untuk pemprosesan arang batu larian untuk stesen janakuasa berhampiran. Bahan tersebut mempunyai kandungan lembapan yang berubah-ubah dan pelanggan memerlukan operasi berterusan yang boleh dipercayai dengan masa henti yang minimum.
Penyelesaian: Penghancur Tukul Boleh Balik dengan komponen tahan haus bertetulang yang dikonfigurasikan untuk spesifikasi bahan api stesen janakuasa 0-50mm dengan penyepaduan pemantauan kelembapan dan penghantar tertutup dengan penindasan habuk.
Keputusan selepas 12 bulan:
Pembuatan Reka Bentuk Loji Penghancur Simen Arang Gangue Boleh Balik Tukul mempunyai pemutar boleh putar dua arah dengan reka bentuk rongga simetri yang membolehkan operasi mengikut arah jam dan lawan jam. Ini menghapuskan keterbalikan tukul manual kerana pengendali hanya membalikkan putaran apabila satu sisi menunjukkan haus dengan berkesan menggandakan hayat perkhidmatan tukul. Reka bentuk ini menggabungkan prinsip penghancuran impak dengan pengurangan nisbah tinggi yang mencapai kecekapan 30-50% lebih tinggi daripada model konvensional. Rongga simetri memastikan pengedaran haus sekata pada semua pelapik mengekalkan prestasi konsisten sepanjang kitaran hayat komponen. Pelarasan rangka parut hidraulik membolehkan kawalan saiz pelepasan yang tepat tanpa pengeluaran berhenti seterusnya menyumbang kepada kecekapan keseluruhan.
Pentauliahan Pemasangan Pengeluaran Agregat Arang Batu Kecekapan Tinggi Mesin Pembuat Pasir Kecekapan Tinggi direka khusus untuk pemprosesan bahan lembapan tinggi yang akan menyumbat peralatan konvensional. Reka bentuk rotor yang dioptimumkan dan konfigurasi bar parut boleh laras menghalang pembentukan bahan dengan mengekalkan aliran yang konsisten melalui ruang penghancuran walaupun dengan kelembapan melebihi 10%. Rongga simetri menghilangkan zon mati di mana bahan basah boleh terkumpul manakala pemutar berkelajuan tinggi menjana aliran udara yang mencukupi untuk memastikan zarah lembap bergerak. Untuk kandungan lembapan yang sangat tinggi, pasukan kami boleh menyepadukan modul pengeringan terma pilihan atau skrin penyahair mekanikal semasa reka bentuk penyelesaian. Ujian kelembapan bahan dijalankan semasa tinjauan tapak untuk menentukan konfigurasi optimum dan langkah kawalan kelembapan yang diperlukan.
Sistem Bekalan Alat Ganti Penghancur Tukul Dua Arah Penghancur Batu Kapur Loji Simen Menghancurkan memaksimumkan hayat komponen dan meminimumkan masa henti melalui sokongan menyeluruh. Rotor dwiarah menggandakan hayat perkhidmatan tukul dengan menggunakan kedua-dua tepi sebelum penggantian. Reka bentuk lubang dalam bolt pelapik melindungi bolt berkekuatan tinggi daripada kerosakan haus yang memanjangkan jangka hayatnya dengan ketara. Program alat ganti kami termasuk pergudangan tempatan komponen haus kritikal termasuk penukul parut bar plat pelapik dan cakera tukul memastikan ketersediaan pantas. Pemantauan kitaran hayat bahagian pakai menjejaki keadaan komponen melalui waktu operasi dan daya pemprosesan bahan yang membolehkan penggantian proaktif sebelum kegagalan. Alat ganti pakaian tersuai boleh dibuat dan dihantar dalam masa 7-14 hari berdasarkan ciri-ciri bahan khusus dan corak haus anda.
E-mel kami sekarang untuk mendapatkan penyelesaian Penghancur Tukul Boleh Balik tersuai anda dan mula memaksimumkan kecekapan penghancuran dan keuntungan anda.
Hubungi sekarang