Penghancur Tukul Padat Dengan Skrin untuk Loji Pasir dan Kerikil Penyelesaian Turnkey Jejak Rendah Peralatan Tahan Lama

Skala Projek

Unit penghancur tukul dengan penapisan untuk pengeluaran agregat boleh didapati dalam tiga konfigurasi mengikut keperluan kapasiti: konfigurasi kecil kira-kira 10 tan sejam, sesuai untuk stesen perintis dan halaman bahan kegunaan sendiri; konfigurasi sederhana kira-kira 20 hingga 40 tan sejam, sesuai untuk pengkuarian konvensional dan sokongan konkrit komersial; dan konfigurasi besar kira-kira 150 tan sejam, digunakan untuk agregat skala besar dan pengeluaran gabungan pasir dan kerikil. Unit ini menyepadukan penghancuran dan penyaringan pada platform yang sama. Ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran sebagai mesin tunggal atau digabungkan ke dalam sistem yang lebih besar sebagai bahagian teras garis agregat.

Senario Aplikasi

• Menghancurkan dan membentuk bahagian utama barisan pengeluaran agregat pasir dan kerikil

• Di tapak pemprosesan di kuari, secara langsung menghasilkan bahan siap yang digredkan

• Penyediaan bahan menyokong stesen konkrit komersial dan stesen campuran asfalt

• Bekalan agregat di tapak untuk lebuh raya, kereta api, pembinaan bangunan dan projek lain

• Halaman bahan kecil dan sederhana dengan ruang terhad dan keperluan untuk permulaan pengeluaran yang cepat

Titik Sakit Teras

• Proses dua peringkat tradisional penghancuran impak ditambah pengisaran menduduki kawasan yang luas, menyukarkan projek dengan ruang terhad untuk dilaksanakan

• Sistem dua peringkat mempunyai banyak item peralatan dan titik pemindahan, mengakibatkan kerumitan operasi dan penyelenggaraan yang tinggi

• Bentuk zarah produk siap dan penggredan tidak stabil, dan perkadaran zarah memanjang dan mengelupas serta bahan bersaiz besar sukar dikawal

• Pelinciran manual bergantung pada pengalaman kakitangan, dan peninggalan atau lebihan akan memendekkan hayat galas

• Penjadualan pengeluaran untuk pesanan kumpulan kecil dan pelbagai spesifikasi adalah tidak fleksibel, dan perubahan spesifikasi memerlukan kos yang tinggi

Sorotan Penyelesaian

• Integrasi Peringkat Tunggal: Pelapik hentaman boleh laras menyelesaikan penghancuran dan kemasan pengisaran dalam rongga yang sama, memampatkan proses dua peringkat konvensional menjadi satu peringkat

• Pengurangan dalam Kedua-dua Jejak dan Kerumitan Sistem: Item peralatan dan titik pemindahan yang lebih sedikit, susun atur sistem yang lebih padat, dan kerumitan operasi dan penyelenggaraan yang jauh lebih rendah

• Tiga Struktur Zon Impak: Tiga zon hentaman dalam rongga membentuk saluran aliran bahan dipercepatkan, memendekkan masa tinggal bahan sambil memberikan kesan pengisaran dan pembentukan berbilang peringkat

• Bentuk dan Penggredan Zarah yang Diperbaiki: Superposisi pelbagai hentaman dan kesan pengisaran menjadikan zarah siap lebih teratur dalam bentuk dan menjadikan penggredan lebih mudah untuk memenuhi piawaian

• Saringan Bersepadu Litar Tertutup: Penghancuran dan saringan disepadukan pada platform yang sama, bahan bersaiz besar dikembalikan terus, dan saiz zarah produk siap boleh dikawal

• Pelinciran Berpusat Automatik Pilihan: Bekalan minyak kuantitatif pada selang masa yang ditetapkan memaksimumkan hayat galas dan menghapuskan pelinciran manual dan kos buruh yang sepadan

• Tiga Tahap Konfigurasi Fleksibel: Terdapat model yang sepadan daripada projek perintis peringkat sepuluh tan hingga pengeluaran besar-besaran peringkat ratusan tan, jadi pengembangan kapasiti kemudiannya tidak memerlukan permulaan semula

Aliran Proses

1. Bahan mentah diberi makan secara sama rata dengan peralatan makan. Bahagian skrin bar terlebih dahulu memisahkan lumpur dan bahan halus untuk mengurangkan beban yang tidak berkesan dalam rongga.

2. Bahan memasuki rongga penghancur tukul dan melengkapkan penghancuran hentaman di bawah tindakan pelapik hentaman boleh laras, kemudian memasuki zon pengisaran untuk diperhalusi.

3. Tiga zon hentaman mempercepatkan aliran bahan mengikut urutan. Bahan menerima pelbagai peringkat tindakan dalam masa tinggal yang singkat, dan bentuk zarah dipertingkatkan pada masa yang sama.

4. Pelepasan memasuki unit saringan yang disepadukan dengan mesin utama untuk pengelasan. Produk siap yang layak dialihkan ke dalam tong, dan bahan bersaiz besar dikembalikan melalui litar tertutup untuk dihancurkan semula.

5. Titik penghancuran dan saringan dilengkapi dengan penyingkiran habuk dan penindasan habuk semburan. Pautan pemindahan disertakan untuk mengawal limpahan habuk.

6. Seluruh talian berada di bawah kawalan terpusat PLC, menyokong satu klik mula dan berhenti, suhu galas dan pemantauan semasa, dan unit pelinciran automatik beroperasi mengikut kitaran.

Kandungan Perkhidmatan EPC

• Reka Bentuk Penyelesaian: Pengiraan proses dan pemilihan peralatan dijalankan mengikut litologi bahan mentah, penggredan produk siap, tahap kapasiti dan keadaan tapak, dengan lukisan susun atur, keadaan beban asas dan anggaran pelaburan dihantar.

• Pembuatan Peralatan: Pengeluaran disusun mengikut piawaian platform bersepadu. Bahan kepala tukul, pelapik dan bahagian saringan diperiksa semula, dan tiada ujian beban dan beban diselesaikan sebelum penghantaran.

• Pemasangan dan Pentauliahan: Panduan pemasangan dan penjajaran di tapak, pentauliahan mesin tunggal dan saling kunci, dan penghantaran operasi, pemeriksaan dan perkara penting penggantian bahagian.

• Pengehosan Operasi dan Penyelenggaraan: Pakai bekalan alat ganti alat ganti dan penapisan serta jaminan 12 bulan, dengan pusat servis luar negara bertindak balas 24/7 dan tiba di tapak dalam masa 48 jam.

Kes dan Data Projek

Projek Agregat Menyokong Projek Jalan Raya di Selatan Nepal

• Bahan: Batu kerikil sungai dan batu pasir terluluhawa, dengan kandungan lumpur sederhana. Produk siap digunakan untuk asas jalan dan bekalan konkrit komersial.

• Konfigurasi: Unit penghancur tukul konfigurasi besar dengan penapisan serta tali pinggang balik litar tertutup serta sistem penyingkiran habuk. Proses dua peringkat yang dirancang pada asalnya telah ditukar kepada integrasi satu peringkat.

• Kapasiti: Unit ini dianjurkan untuk pengeluaran pada tahap 150 tan sejam. Produk siap disimpan dalam dua gred, memenuhi bekalan serentak untuk pembinaan jalan dan stesen konkrit komersial di sekelilingnya.

• Maklum Balas Pelanggan: Berbanding dengan skim dua peringkat asal, bilangan item peralatan dan titik pemindahan dikurangkan, susun atur tapak lebih padat, dan laluan pemeriksaan pasukan operasi dipendekkan dengan ketara. Selepas bentuk zarah produk siap bertambah baik, jumlah pulangan bahan bersaiz besar berkurangan, dan penggunaan kuasa dan penggunaan bahagian haus bahagian penghancuran menurun dengan sewajarnya. Selepas pelinciran terpusat automatik digunakan, pautan pelinciran manual telah dihapuskan, dan rekod suhu galas menjadi lebih stabil.

• Rujukan Serupa: Garis agregat projek jalan domestik dari jenis yang sama umumnya menggunakan konfigurasi unit bersepadu yang sama, yang boleh berfungsi sebagai rujukan pemilihan untuk projek ini.

Soalan Lazim

1. Apakah skala projek yang sesuai untuk unit ini? Adakah saya akan membeli yang terlalu besar atau terlalu kecil?

Unit ini menyediakan konfigurasi kecil, sederhana dan besar, dengan model yang sepadan daripada meter bahan perintis peringkat sepuluh tan hingga pengeluaran skala besar peringkat ratusan tan. kilang tukul dengan skrin untuk perkhidmatan pemilihan peralatan reka bentuk kilang pengeluaran agregat bermakna kami menjalankan pengiraan padanan mengikut litologi bahan mentah, keperluan penggredan produk siap dan keadaan tapak, dan menyediakan pengesyoran tahap konfigurasi dan pelan tempahan pengembangan untuk mengelakkan ketidakpadanan kapasiti.

2. Bolehkah integrasi satu peringkat benar-benar menggantikan proses dua peringkat asal?

ya. Pelapik hentaman boleh laras membolehkan penghancuran dan kemasan pengisaran disiapkan dalam rongga yang sama. Digabungkan dengan tindakan berbilang peringkat yang dibentuk oleh tiga zon hentaman, penghancuran hentaman satu peringkat dan kilang tukul gesekan memampatkan proses dua peringkat konvensional ke dalam satu peringkat, dan kedua-dua jejak dan kerumitan sistem berkurangan pada masa yang sama. Sama ada ia boleh menggantikan sepenuhnya proses asal masih perlu dikira dalam kombinasi dengan kekerasan bahan mentah dan keperluan produk siap. Ia boleh disahkan selepas parameter keadaan kerja disediakan.

3. Berapa banyak tenaga kerja yang diperlukan untuk pelinciran dan penyelenggaraan bahagian haus?

Unit ini boleh dilengkapi dengan sistem pelinciran terpusat automatik pilihan, yang membekalkan minyak secara kuantitatif pada selang masa yang ditetapkan. penyelenggaraan operasi kilang tukul pelinciran automatik dan bekalan alat ganti menghapuskan pautan pelinciran manual. Kepala tukul, pelapik dan bahagian saringan diganti secara berasingan mengikut keadaan haus. Dengan senarai semak pemeriksaan piawai yang dihantar melalui pentauliahan pemasangan turnkey epc dan latihan pengendali, input tenaga kerja penyelenggaraan harian boleh dikawal.

4. Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk mendapatkan penyelesaian