Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Heavy Duty Hammer Crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Hammer Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor, Enjin, Galas
Titik Jualan Teras: Mudah Dikendalikan
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Ini adalah penghancur tukul satu peringkat yang mengintegrasikan penghancuran primer dan sekunder ke dalam satu mesin. Ia diletakkan sebagai peralatan penghancur berkapasiti tinggi dengan "satu mesin menggantikan dua, tiada penyumbatan dengan bahan melekit basah, kualiti nyahcas yang baik, dan rintangan haus dengan penyelenggaraan yang rendah". Kapasiti pemprosesan maksimum mencapai 6000 tan sejam, dengan saiz suapan maksimum 1200 mm. Ia terutamanya berfungsi menghancurkan bahan mentah dalam loji simen dan menghancurkan bahan sederhana keras dan di bawah rapuh di kuari dan lombong besar.
Penghancuran Bersepadu dengan Output Tinggi dan Kecekapan Tinggi: Penghancuran primer dan sekunder disepadukan ke dalam satu mesin. Satu mesin melengkapkan penghancuran primer dan sekunder. Kapasiti pemprosesan maksimum mencapai 6000 tan sejam, dengan saiz suapan maksimum 1200 mm. Aliran proses dipermudahkan dengan ketara, mengurangkan kiraan peralatan dan jejak bengkel, dengan banyak mengurangkan pelaburan talian keseluruhan dan kos operasi.
Reka Bentuk Anti Sekatan untuk Operasi Stabil Berterusan: Profil ruang penghancur dioptimumkan dan dilengkapi dengan struktur anti sekatan profesional. Ia mudah mengendalikan kelembapan tinggi dan kandungan lumpur tinggi bahan melekit, menghapuskan sekatan, bahan melekat, dan menutup pembersihan, memastikan semua cuaca stabil operasi berterusan barisan pengeluaran.
Nyahcas Boleh Laras dengan Bentuk Zarah Cemerlang: Saiz zarah nyahcas boleh dilaraskan secara fleksibel dalam julat 30 hingga 80 mm. Dilengkapi dengan kawalan dwi mekanikal dan hidraulik, ia boleh dilaraskan dengan cepat tanpa menggantikan plat skrin. Produk siap mempunyai bentuk zarah padu seragam dengan kandungan kekeruhan dan pemanjangan yang rendah, secara langsung memenuhi keperluan agregat berkualiti tinggi.
Penggunaan Rendah Tahan Haus dan Penyelenggaraan Mudah: Tukul, pelapik dan rotor menggunakan besi tuang kromium tinggi dan bahan komposit dwilogam, memberikan rintangan hentaman yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang, mengurangkan kos alat ganti dan penyelenggaraan. Pintu pemeriksaan besar digabungkan dengan peranti pengekstrakan aci hidraulik menjadikan masa pemeriksaan dan penggantian dan penjimatan buruh, dengan masa henti yang lebih pendek dan kos operasi keseluruhan yang lebih rendah.

Penghancuran satu peringkat bahan mentah seperti batu kapur dan marl dalam loji simen, membekalkan kilang mentah dan tempat simpanan prahomogenisasi.
Menghancurkan lembapan tinggi dan kandungan lumpur tinggi bahan melekit, seperti lombong lombong terbuka musim hujan dan batu kapur argillaceous.
Kuari besar yang ingin menggantikan peringkat penghancuran primer dan sekunder dengan satu mesin untuk memudahkan proses dan jejak.
Penghancuran berkapasiti besar bagi bahan sederhana keras dan di bawah rapuh seperti arang batu, gipsum dan syal.
Sempadan Kebolehgunaan Teknikal: Mesin ini sesuai untuk bahan sederhana keras dan di bawah rapuh seperti batu kapur, marl, gipsum, syal dan arang batu. Untuk penghancuran primer batuan keras seperti granit dan basalt, penghancuran tukul satu peringkat tidak digalakkan. Kami akan membuat pertimbangan yang jelas dan cadangan alternatif mengikut kekuatan mampatan bahan semasa peringkat skim.
1. Penerimaan Bahan dan Penyingkiran Kekotoran: Trak buang atau pemuat membuang bahan mentah ke corong penerima. A grizzly pada pembukaan corong mengehadkan blok bersaiz besar. Penyingkiran besi hujung hadapan dan pengasingan serpihan menghalang objek logam daripada memasuki ruang penghancur dan merosakkan tukul dan pemutar.
2. Pemberian Seragam: Penyuap apron tugas berat atau penyuap bergetar mengagihkan bahan secara sama rata mengikut beban. Apabila kandungan lumpur tinggi, kelajuan penyusuan dikurangkan dengan sewajarnya untuk memastikan ruang penghancuran bersih.
3. Penghancuran Peringkat Tunggal: Selepas bahan memasuki kebuk penghancuran, ia dipukul oleh tukul berkelajuan tinggi dan dengan cepat dihancurkan dan dilepaskan di bawah tindakan profil kebuk dan struktur anti sekatan. Penghancuran primer dan sekunder diselesaikan dalam satu pas dalam mesin yang sama, tanpa memerlukan peringkat kedua.
4. Pelarasan Saiz Zarah: Mengikut keperluan produk siap, saiz zarah nyahcas dilaraskan melalui kawalan dwi mekanikal dan hidraulik. Proses pelarasan tidak memerlukan penggantian plat skrin dan boleh diselesaikan semasa operasi.
5. Penghantaran dan Penyimpanan Produk Siap: Bahan yang dihancurkan dihantar dengan tali pinggang ke limbungan prehomogenisasi atau proses seterusnya. Titik pemindahan disertakan dengan pengumpulan habuk dan penindasan untuk mengawal habuk.
6. Pemeriksaan dan Penyelenggaraan: Semasa selang waktu operasi, pintu pemeriksaan yang besar menyediakan akses kepada ruang untuk memeriksa kehausan tukul dan pelapik. Penggantian bahagian diselesaikan dengan bantuan peranti pengekstrakan aci hidraulik, memendekkan masa henti.

Reka Bentuk Skim: Pemilihan model dan reka bentuk penyederhanaan proses mengikut kekuatan mampatan bahan, kandungan lembapan, kandungan lumpur, kapasiti sasaran dan saiz zarah produk siap. Penyelesaian susun atur keluaran, perbandingan kiraan peralatan, dan pengiraan pelaburan dan kos setiap tan.
Pembuatan Peralatan: Tukul, pelapik dan rotor menggunakan besi tuang kromium tinggi dan bahan komposit dwilogam dan diperiksa mengikut piawaian bahan. Pengimbangan dinamik rotor dan kelegaan muat kunci disahkan unit demi unit. Operasi percubaan selesai sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan: Penerimaan asas dan panduan mengangkat disediakan. Kedudukan dan penjajaran, mesin tunggal dan operasi percubaan pautan selesai. Pentauliahan dengan bahan sehingga kapasiti dan saiz zarah nyahcas memenuhi piawaian. Operator dan kakitangan penyelenggaraan dilatih.
Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Tukul dan pelapik bekalan bahagian haus dan cadangan kitaran penggantian, pemeriksaan biasa, diagnosis jauh dan sokongan di tapak disediakan. Operasi dan penyelenggaraan di tapak serta simpanan konsainan alat ganti boleh disediakan mengikut keperluan projek.
Projek Penghancuran Bahan Mentah Batu Kapur Melekit Loji Simen Brazil
Pemilik mengendalikan barisan pengeluaran simen di Brazil. Bahan mentahnya ialah batu kapur dengan kandungan lembapan dan lumpur yang agak tinggi. Semasa musim hujan, bahan yang masuk basah dan melekit. Proses penghancuran dua peringkat asal sering mengalami penyumbatan dan bahan melekat, memerlukan pembersihan penutupan yang kerap, dan menduduki ruang yang besar dengan banyak unit peralatan. Projek ini bertukar kepada penyelesaian penghancuran satu peringkat model ini, dengan satu mesin menggantikan peringkat penghancuran primer dan sekunder yang asal.
Data Kapasiti: Bahan dibekalkan secara stabil mengikut keperluan batching barisan pengeluaran. Peralatan beroperasi dalam julat kapasiti reka bentuk. Kapasiti pemprosesan maksimum mencecah 6000 tan sejam, memenuhi permintaan bahan berterusan sistem makanan mentah tanpa halangan penyusuan.
Prestasi Anti Sekatan: Di bawah kelembapan tinggi musim hujan dan keadaan lumpur tinggi, tiada lagi penyumbatan atau penutupan bahan melekat berlaku. Ruang penghancur tetap jelas. Barisan pengeluaran mencapai operasi stabil yang berterusan, dengan pengurangan ketara dalam kekerapan pembersihan penutupan.
Saiz Zarah dan Bentuk Zarah: Nyahcas dilaraskan dalam julat 30 hingga 80 mm. Saiz zarah produk siap adalah seragam dengan bentuk zarah padu yang baik, memenuhi keperluan penyediaan makanan mentah dan penghomogenan seterusnya.
Maklum Balas Pelanggan: Pemilik mengiktiraf pemudahan proses dan penjimatan jejak yang dibawa oleh satu peringkat menggantikan dua peringkat. Dengan unit peralatan yang lebih sedikit, beban kerja operasi dan penyelenggaraan berkurangan dengan sewajarnya. Bahagian haus komposit kromium dan dwilogam tinggi mempunyai kitaran servis yang lebih lama daripada konfigurasi asal, dan kos alat ganti menurun. Pengekstrakan aci hidraulik dan pintu pemeriksaan besar nyata memendekkan masa henti penggantian bahagian. Konfigurasi yang sama kemudiannya diguna pakai untuk barisan bahan mentah fasa kedua.

Ini betul-betul fokus reka bentuk model ini. Profil ruang penghancur dioptimumkan dan dilengkapi dengan struktur anti sekatan profesional. Selepas bahan masuk, ia dengan cepat dihancurkan dan dilepaskan, menjadikannya sukar untuk disimpan dan melekat di dalam ruang. Penghancur tukul anti tersumbat telah digunakan dalam projek sebenar untuk musim hujan kelembapan tinggi dan bahan masuk lumpur tinggi. Sekatan, bahan melekat dan pembersihan penutupan telah dikurangkan dengan ketara, membolehkan operasi barisan pengeluaran berterusan. Semasa pemilihan, kami akan memadankan profil dan kelajuan ruang mengikut data kandungan lembapan dan lumpur anda dan memasukkan langkah anti sekatan dalam penyelesaian teknikal. Perlu diingatkan bahawa mesin ini sesuai untuk bahan sederhana keras dan bawah rapuh. Untuk keadaan batuan keras, kami akan memberitahu anda dengan jujur bahawa ia tidak sesuai dan mengesyorkan penyelesaian lain.
Ya, mereka boleh. Mesin ini mengintegrasikan penghancuran primer dan sekunder dalam satu mesin. Saiz zarah pelepasan boleh dilaraskan secara fleksibel dalam julat 30 hingga 80 mm melalui kawalan dwi mekanikal dan hidraulik penghancur tukul tugas berat dengan pelarasan nyahcas hidraulik mekanikal, tanpa menggantikan plat skrin, dan pelarasan adalah pantas. Produk siap mempunyai bentuk zarah padu seragam dengan kandungan kekeruhan dan pemanjangan yang rendah, secara langsung memenuhi keperluan bahan mentah agregat atau simen berkualiti tinggi. Jika keperluan produk siap anda lebih halus atau memerlukan pelbagai gred klasifikasi, kami akan mengkonfigurasi peringkat penapisan dan pembentukan di bahagian hiliran. Ini adalah betul-betul nilai penghancur tukul satu peringkat untuk loji simen batu kapur dalam menggantikan peringkat penghancuran primer dan sekunder dengan satu mesin.
Kerja harian terutamanya melibatkan pemeriksaan dan penggantian bahagian haus. Peralatan ini dilengkapi dengan pintu pemeriksaan yang besar untuk pemeriksaan ruang yang mudah. Apabila menggantikan tukul dan bahagian lain, peranti pengekstrakan aci hidraulik digunakan, menjimatkan masa dan tenaga kerja serta memendekkan masa henti dengan ketara. Untuk bahagian haus, tukul, pelapik dan pemutar menggunakan besi tuang kromium tinggi dan bahan komposit dwilogam, memberikan rintangan hentaman yang kuat, hayat perkhidmatan yang panjang dan daya pemprosesan bahan yang tinggi bagi setiap kitaran, dengan alat ganti dan kos penyelenggaraan dikurangkan dengan sewajarnya. Kami akan menyediakan kitaran pemeriksaan dan pelan alat ganti untuk penghancur tukul besar untuk bahan mentah simen dan arang batu mengikut keadaan bahan anda, menjadualkan penggantian dalam tingkap penyelenggaraan yang dirancang.
Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.