Penghancur Tukul Satu Peringkat dengan Tiga Zon Kesan untuk Penghancur Batu Kapur Bluestone Penghancur Impak Laras Boleh Laras Penyelenggaraan Rendah

Penghancur tukul siri PC untuk perkhidmatan kejuruteraan turnkey projek kuari luar negara

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Penghancur tukul berkapasiti tinggi siri PC mengintegrasikan penghancuran impak dan pembentukan pengisaran ke dalam proses satu peringkat, dengan suapan satu pas terus menghasilkan produk siap yang berkelayakan, menggantikan proses dua peringkat tradisional "penghancur rahang ditambah penghancur impak atau penghancur tukul". Siri ini merangkumi empat model: 800×600, 600×800, 800×800, dan 1000×1000, meliputi julat kapasiti daripada puluhan tan hingga lebih 200 tan sejam. Dengan struktur padat, jejak kecil, dan kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah, ia merupakan penyelesaian ekonomi berkapasiti tinggi untuk penghancuran satu peringkat batu kapur dan batu biru di kuari kecil dan sederhana serta loji bahan binaan.

Sorotan Peralatan

Kesan dan Pengisaran Bersepadu Menghapuskan Penghancuran Sekunder: Bahan pertama kali dihancurkan oleh tukul berkelajuan tinggi, kemudian dipantulkan semula kepada pelapik hentaman boleh laras untuk penghancuran sekunder, dengan pengisaran dan pembentukan selesai serentak di dalam ruang. Satu mesin menyelesaikan kerja yang sebelum ini memerlukan dua peringkat peralatan. Barisan pengeluaran adalah lebih pendek dengan mesin yang lebih sedikit, dan kerja-kerja awam dan pelaburan penyelenggaraan dikurangkan, sesuai untuk kuari kecil dan sederhana yang terhad ruang.

Tiga Zon Kesan untuk Bentuk dan Penggredan Zarah Cemerlang: Penghancur tukul konvensional hanya mempunyai zon impak primer dan sekunder, mengakibatkan bentuk zarah yang buruk. Mesin ini mempunyai tiga zon hentaman utama dalam ruang. Bahan mengalami pelbagai hentaman dan pengisaran dalam masa yang sangat singkat di sepanjang laluan aliran dipercepatkan, menghasilkan zarah siap dengan bentuk bulat, sedikit zarah mengelupas dan memanjang, dan penggredan lancar. Prestasi cemerlang sama ada untuk loji batching atau lapisan asas jalan gred tinggi. Reka bentuk tiga zon tidak menambah kerumitan mekanikal.

Empat Pemilihan Kecerunan Kapasiti Model Tanpa Pembaziran: Model 800×600 dan 600×800 sesuai untuk kuari kecil atau kitar semula sisa pembinaan (berpuluh hingga lebih 100 tan sejam). Model 800×800 mempunyai kapasiti kira-kira 100 hingga 200 tan sejam, yang paling banyak digunakan. Model 1000×1000 melebihi 200 tan sejam, sesuai untuk garisan agregat kecil dan sederhana. Kuasa motor dan saiz suapan pra dipadankan mengikut model, dengan pemilihan selesai dalam satu langkah.

Pelinciran Berpusat Automatik Pilihan Mengurangkan Buruh dan Kebimbangan: Minyak dihantar ke setiap galas pada selang masa yang ditetapkan dengan kuantiti yang tepat, memanjangkan hayat galas dengan ketara. Menghapuskan pendakian manual untuk meminyaki, menghilangkan risiko keselamatan bekerja di ketinggian dan kesilapan manusia. Barisan pengeluaran yang beroperasi lebih 10 jam sehari melihat faedah yang jelas.

Kebolehsuaian Aplikasi Luas Termasuk Operasi Mudah Alih: Struktur padat memudahkan penempatan semula dengan projek, sesuai untuk penghancuran di tapak di lebuh raya dan tapak penyenggaraan air, serta garisan kitar semula sisa pembinaan untuk menghancurkan blok konkrit sisa menjadi agregat kitar semula.

Senario Aplikasi

Penghancuran peringkat tunggal di kuari kecil dan sederhana. Bekalan agregat untuk loji batching dan kilang komponen pratuang dalam loji bahan binaan. Pengeluaran agregat kitar semula daripada sisa pembinaan. Penghancuran mudah alih di lebuh raya dan tapak pemuliharaan air.

Aliran Proses

Proses tersuai untuk penghancuran satu peringkat dalam garisan agregat kecil dan sederhana adalah seperti berikut.

Penyuapan: Bahan dimasukkan sama rata ke dalam ruang penghancuran dengan peralatan penyusuan, dengan kadar aliran dikawal mengikut saiz suapan pra dipadankan model untuk mengelakkan beban berlebihan.

Penghancuran Kesan: Bahan memasuki zon hentaman pertama dan dipecahkan oleh tukul berkelajuan tinggi.

Pengisaran dan Pembentukan: Bahan mengalami pelbagai impak terhadap pelapik hentaman boleh laras di zon hentaman kedua dan ketiga, dengan pengisaran dan pembentukan, menghasilkan bentuk zarah biasa dengan serbuk halus terkawal dan bahan bersaiz besar.

Pelepasan Produk Siap: Saiz zarah yang layak dilepaskan dalam satu laluan sebagai produk siap. Untuk spesifikasi agregat berbilang, skrin bergetar boleh dipasangkan dalam kitaran litar tertutup.

Syor Penyesuaian: Untuk bahan lembapan tinggi, laraskan struktur nyahcas dan parut celah bar untuk mengelakkan tersumbat. Untuk bahan yang sangat melelas, tukul dan pelapik kalis haus tinggi disyorkan. Untuk keperluan spesifikasi berbilang, pasangkan dengan skrin bergetar dalam litar tertutup. Pelinciran automatik pilihan mengurangkan beban kerja penyelenggaraan galas.

Skop Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Penyelesaian tersuai dan pemilihan model mengikut jenis bahan, saiz suapan dan output sasaran, dengan padanan kuasa motor dan lukisan asas disediakan.

Pembuatan Peralatan: Pembuatan ketepatan komponen teras seperti tukul dan pelapik, dengan ujian kilang mesin yang lengkap. Pelbagai model tersedia daripada stok atau dengan masa penghantaran yang singkat.

Pemasangan dan Pentauliahan: Jurutera menyediakan panduan pemasangan di tapak, pentauliahan dan pengeluaran percubaan dengan bahan, dengan latihan dalam pelarasan jurang pelapik, pemeriksaan haus tukul dan penyelenggaraan pelinciran automatik.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Bekalan alat ganti asal, pemeriksaan biasa, sokongan jauh, dan amanah O&M di tapak pilihan. Waranti 1 tahun ditambah sokongan teknikal seumur hidup. Percubaan penghancuran sampel disokong, dengan saiz zarah nyahcas dan data kapasiti disediakan.

Kes Projek

Data berikut ialah nilai rujukan biasa industri.

Kes 1 Projek Kitar Semula Sisa Pembinaan Ukraine: Model 800×800 memproses blok konkrit sisa yang dirobohkan, dengan kapasiti kira-kira 110 tan sejam. Satu peringkat secara langsung menghasilkan agregat kitar semula. Maklum balas pelanggan: penghancur sekunder dan penghantar sokongan telah dihapuskan, dengan ketara mengurangkan pelaburan talian keseluruhan.

Kes 2 Projek Kuari Kecil Algeria: Model 600×800 batu kapur dihancurkan, dengan kapasiti kira-kira 80 tan sejam. Maklum balas pelanggan: jejak adalah lebih 30 peratus kurang daripada penyelesaian dua peringkat asal, dengan kos operasi yang lebih rendah.

Projek Tapak Lebuhraya Georgia Kes 3: Model besar 1000×1000 dipindahkan dengan projek untuk penghancuran di tapak, dengan kapasiti kira-kira 220 tan sejam. Dengan pelinciran automatik terpusat pilihan, galas tidak memerlukan minyak manual. Maklum balas pelanggan: penempatan semula yang mudah dan penyelenggaraan penjimatan buruh.

Soalan Lazim

S1: Mengapa penghancur tukul siri PC boleh terus menghasilkan produk siap dalam satu laluan?

J: Peralatan tersebut menyepadukan penghancuran dan pembentukan impak ke dalam satu proses peringkat. Tiga zon hentaman membolehkan pelbagai hentaman dan pengisaran, dengan saiz zarah yang layak dilepaskan dalam satu laluan, menggantikan proses penghancuran dua peringkat tradisional. Sistem ini mempunyai jejak yang kecil, aliran proses yang singkat, dan kos operasi yang rendah.

S2: Bagaimana untuk memilih antara empat model, dan adakah membeli yang lebih besar akan menyebabkan pembaziran atau membeli yang lebih kecil menyebabkan ketidakcukupan?

J: Model 800×600 dan 600×800 sesuai untuk kuari kecil dan kitar semula sisa pembinaan (berpuluh hingga lebih 100 tan sejam). Model 800×800 mempunyai kapasiti kira-kira 100 hingga 200 tan sejam, yang paling banyak digunakan. Model 1000×1000 melebihi 200 tan sejam, sesuai untuk garisan agregat kecil dan sederhana. Saiz motor dan suapan pra dipadankan mengikut model. Menyediakan jenis bahan dan output sasaran untuk pemilihan satu langkah.

S3: Adakah kos penyelenggaraan galas dan tukul tinggi?

J: Sistem pelinciran automatik terpusat pilihan menyalurkan minyak yang tepat pada selang waktu yang ditetapkan, memaksimumkan hayat galas dan menghapuskan pendakian untuk meminyaki. Tukul dan pelapik ialah bahagian haus yang boleh diganti, dengan alat ganti asal dan panduan penggantian disediakan. Kos penyelenggaraan keseluruhan adalah lebih rendah daripada dua peringkat proses penghancuran.

Dapatkan Penyelesaian Anda

Penghancur tukul berkapasiti tinggi siri PC, menyepadukan impak dan pengisaran untuk membentuk satu pas, dengan empat model meliputi puluhan hingga lebih 200 tan sejam, motor pra dipadankan dan saiz suapan untuk pemilihan mudah. Percubaan penghancuran sampel disokong. Selamat datang untuk menyediakan keperluan bahan dan kapasiti untuk penyelesaian konfigurasi tersuai percuma dan sebut harga.