Penghancur Tukul Berat untuk Gangue Arang dan Syal Penghancur Kelembapan Tinggi Peringkat Tunggal Jentera Perlombongan Penjimatan Tenaga

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Siri penghancur tukul berat bahan basah (siri berat PCZ) ini ialah peralatan penghancur satu peringkat yang direka khas dengan kapasiti ultra tinggi, direka untuk menangani keperluan anti sekatan bahan lembapan tinggi, tanah liat tinggi dan melekit. Ia menghapuskan sepenuhnya struktur bar parut tradisional, meluaskan saluran pelepasan, dan meningkatkan sudut laluan pelepasan, membolehkan bahan basah, tanah liat dan bijih lumpur tinggi melalui dengan lancar. Dengan saiz suapan sehingga 1200 mm dan kapasiti dari 200 hingga 6000 tan sejam, mesin tunggal melengkapkan penghancuran primer dan sekunder. Ia adalah penghancur berkapasiti ultra tinggi untuk garisan agregat sepuluh juta tan, penghancuran utama lombong terbuka, dan penghancuran batu kapur loji simen.

Sorotan Peralatan

Struktur Anti Sekatan Bebas Parut: Reka bentuk bar parut tradisional dihapuskan. Saluran nyahcas diluaskan sepenuhnya dan sudut nyahcas dinaikkan. Bahan berlumpur, campuran basah dan bijih lumpur tinggi tidak lagi menyumbat celah skrin atau pelongsor pelepasan jem. Daripada batu kapur kering kepada syal lembapan tinggi, gangue arang batu, dan juga sisa binaan bercampur tanah, semuanya boleh terus dimasukkan ke dalam penghancur, menghapuskan berjam-jam masa pembersihan penyumbatan harian. Dalam satu ujian, batu biru dengan kandungan tanah liat 15% diproses secara berterusan selama seminggu, dan pelongsor nyahcas kekal bersih dan jelas sepanjang masa.

Kapasiti Ultra Tinggi Disahkan dalam Pengeluaran: Kapasiti puncak 6000 tan sejam bukanlah data makmal; ia telah disahkan dalam berbilang projek agregat besar. Ia boleh memproses blok mentah bersaiz lebih satu meter, melengkapkan penghancuran primer dan sekunder dalam satu mesin, menghapuskan keperluan untuk penghancur sekunder. Satu mesin boleh memacu barisan pengeluaran agregat 5000 tan, dengan berkesan menggantikan keseluruhan bengkel penghancuran dan penyaringan. Keluaran tinggi bukan sahaja daripada pemutar besar tetapi juga daripada sudut hentaman ruang penghancur yang dikira semula, kelajuan hujung tukul dan susunan plat hentaman, mengurangkan penggunaan kuasa khusus sebanyak 15% hingga 20% berbanding penghancur tukul tradisional.

Pelarasan Saiz Zarah Bebas Parut: Pelarasan saiz zarah tidak lagi memerlukan proses separuh hari membuka mesin untuk menukar bar parut. Dua kaedah tersedia: pelarasan bolt mekanikal dan pelarasan hidraulik. Untuk pelarasan halus, hanya putar bolt dengan sepana. Untuk pelarasan keseluruhan jurang nyahcas, tekan suis sistem hidraulik untuk menggerakkan keseluruhan bingkai impak ke hadapan atau ke belakang, menyelesaikan pelarasan dalam masa tiga hingga lima minit. Produk siap boleh dilaraskan antara agregat 30 mm dan batu hancur 80 mm mengikut keperluan, dengan bentuk zarah bulat dan penggredan yang munasabah, boleh digunakan secara langsung sebagai bahan mentah loji batching konkrit atau isian asas jalan.

Bahagian Haus Komposit Kromium Tinggi: Tukul diperbuat daripada bahan komposit besi tuang kromium tinggi, dengan kawasan kerja menebal sebanyak 30% dan bahagian belakang diperkukuh. Pelapik digantikan dengan plat komposit dwilogam dengan kekerasan melebihi HRC 55. Apabila menghancurkan dolomit dan batu kapur, satu set tukul boleh memproses lebih 500,000 tan bahan, dengan hayat perkhidmatan lebih dua kali ganda berbanding tukul keluli mangan tinggi biasa. Cakera rotor dilindungi oleh kimpalan muka keras untuk mengelakkan kehausan cakera dan detasmen tukul.

Penyelenggaraan Tanpa Perancah: Pintu pemeriksaan besar disediakan pada kedua-dua belah badan mesin, dengan sistem pengekstrakan aci hidraulik standard. Untuk model besar, cuma longgarkan perumah galas dan pasang silinder hidraulik untuk mengekstrak keseluruhan rotor. Pekerja boleh menyelesaikan penggantian tukul atau membelok ke luar badan mesin, dengan dua pekerja menyelesaikan kerja dalam setengah hari. Untuk pemeriksaan rutin kehausan tukul dan keadaan pelapik, cuma buka port pemeriksaan dan pancarkan cahaya di dalam, tanpa memerlukan penutupan yang berpanjangan.

Senario Aplikasi

Penghancuran batu kapur dan dolomit: daya pemprosesan tertinggi dengan kehausan sederhana, keadaan operasi mesin yang paling sesuai.

Batu biru, basalt, dan batu kekerasan rendah hingga sederhana lain: boleh dilengkapi dengan konfigurasi tukul kromium tinggi, pengimbangan output dan rintangan haus.

Gangue arang batu, syal dan bahan lembapan tinggi yang lain: bahan basah dan melekit melepasi dengan lancar tanpa tersumbat.

Sisa pembinaan dan serpihan perobohan: selepas mengeluarkan objek logam, blok konkrit, bata渣, dan sisa bercampur tanah boleh dihancurkan bersama tanpa tersumbat.

Batu terluluhawa, marl dan bahan melekit lain: bahan melekit dinyahcas dengan lancar sambil mengekalkan output yang stabil.

Sepuluh juta tan rangkaian pengeluaran agregat, penghancuran utama lombong terbuka, penghancuran batu kapur loji simen, sokongan stesen penghancuran mudah alih pembinaan lebuh raya, dan projek kitar semula sumber sisa pepejal.

Aliran Proses

Untuk bahan basah dengan kelembapan tinggi dan aplikasi pengeluaran agregat berkapasiti ultra tinggi, proses penghancuran satu peringkat tersuai dengan penghancur tukul berat bahan basah sebagai teras disediakan.

Pemakanan dan Pra Rawatan: Bahan mentah dimasukkan secara sama rata ke dalam ruang penghancuran oleh penyuap apron tugas berat atau penyuap bergetar. Bahan lumpur tinggi ditapis terlebih dahulu untuk membuang tanah. Untuk sisa pembinaan, pengalih besi diletakkan di hadapan penghancur untuk mengeluarkan logam, melindungi unit utama.

Penghancuran Kesan Satu Peringkat: Pemutar berputar pada kelajuan tinggi. Bahan mengalami penghancuran hentaman dan pembentukan hentaman dalam ruang penghancur sudut pelepasan besar bebas parut. Blok lebih satu meter dipecahkan dalam satu laluan, dengan penghancuran primer dan sekunder digabungkan. Bahan basah dan melekit dilepaskan terus tanpa tersumbat ruang.

Pelarasan Saiz Zarah Dalam Talian: Mengikut keperluan produk siap, bingkai impak dan jurang pelepasan dilaraskan melalui bolt mekanikal atau sistem hidraulik. Penukaran saiz zarah antara 30 mm dan 80 mm diselesaikan dalam masa tiga hingga lima minit tanpa menghentikan mesin untuk mengeluarkan dan menukar bar parut.

Saringan Litar Tertutup (Pilihan): Apabila berbilang spesifikasi agregat diperlukan, skrin bergetar dipasangkan untuk pengelasan. Bahan bersaiz besar dikembalikan ke unit utama melalui tali pinggang balik untuk dihancurkan semula dalam kitaran litar tertutup sehingga semua bahan memenuhi piawaian.

Perlindungan Alam Sekitar dan Sokongan Talian Lengkap: Talian lengkap boleh dihantar sebagai pakej termasuk penyuap, penghancur, skrin bergetar dan penghantar. Sistem penghantar dan pengumpulan habuk yang dimeterai berfungsi bersama untuk memenuhi keperluan pelepasan alam sekitar.

Syor Penyesuaian: Untuk bahan tanah liat tinggi, utamakan meningkatkan sudut nyahcas dan memilih rotor muka keras. Untuk bahan yang sangat melelas seperti basalt, tukul komposit kromium tinggi dan pelapik dwilogam disyorkan. Untuk talian pengeluaran sepuluh juta tan, penyelesaian selari mesin tunggal atau dwi mesin dikira mengikut kapasiti puncak dan spesifikasi produk siap.

Skop Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Menyediakan jenis bahan, saiz suapan, keperluan kapasiti, dan spesifikasi produk siap. Reka bentuk penyelesaian percuma, pengesyoran model dan lukisan aliran proses disediakan. Ujian sampel disokong, dengan video operasi disediakan selepas ujian pada peralatan sebenar.

Pembuatan Peralatan: Tukul komposit besi tuang kromium tinggi dan pelapik komposit dwilogam dihasilkan dengan ketepatan. Cakera pemutar adalah bermuka keras. Penyepaduan mesin lengkap dan operasi percubaan beban selesai sebelum penghantaran.

Pemasangan dan Pentauliahan: Kakitangan teknikal dihantar ke tapak untuk panduan pemasangan, pentauliahan dan pengeluaran percubaan dengan bahan. Operator dilatih dalam penggantian tukul, pelarasan jurang, dan penyelenggaraan rutin.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Parameter teknikal yang lengkap, lukisan, dan senarai bahagian haus disediakan. Bekalan jangka panjang tukul asli, pelapik, dan alat ganti tersedia. Pemeriksaan tetap dan sokongan teknikal jauh disediakan untuk memastikan operasi berterusan jangka panjang bagi barisan pengeluaran kapasiti ultra tinggi.

Kes Projek

Projek Talian Agregat Batu Kapur 5000 Tan Argentina: Pelanggan memperkenalkan penghancur tukul berat bahan basah sebagai mesin tunggal memacu garisan agregat 5000 tan sejam, dengan kapasiti puncak diukur pada 6000 tan sejam. Blok suapan melebihi satu meter telah diproses dalam mesin tunggal yang melengkapkan penghancuran primer dan sekunder, menghapuskan keperluan untuk penghancur sekunder dan pengembangan keseluruhan bengkel penghancuran. Maklum balas pelanggan: penggunaan kuasa khusus adalah lebih kurang 18% lebih rendah daripada talian penghancur tukul tradisional sebelumnya, dengan lebih banyak keluaran untuk kos elektrik yang sama. Mesin tunggal yang menggantikan keseluruhan barisan mencapai pulangan pelaburan yang lebih cepat daripada yang dijangkakan.

Projek Penghancuran Gangue Arang dan Syal Kazakhstan: Gangue arang batu tempatan dan syal mempunyai kelembapan yang tinggi dan kelekatan yang tinggi. Penghancur tukul pelanggan sebelum ini kerap tersumbat di palang jeriji, memerlukan dua hingga tiga jam pembersihan penyumbatan setiap hari. Selepas menggantikan dengan peralatan ini, struktur bebas parut membolehkan operasi berterusan, dengan bahan lembapan tinggi disuap terus tanpa menyekat pelongsor pelepasan. Maklum balas pelanggan: masa operasi berkesan harian meningkat lebih tiga jam. Produk siap 30 hingga 80 mm ditukar secara fleksibel melalui pelarasan hidraulik, dengan pelarasan halus bolt untuk kawalan saiz zarah di kawasan yang mempunyai bekalan kuasa yang tidak mencukupi.

Projek Penghancuran Batu Kapur Loji Simen India: Pelanggan memperkenalkan mesin ini untuk penghancuran batu kapur dalam barisan bahan mentah simen. Satu set tukul komposit kromium tinggi diproses lebih 500,000 tan sebelum diganti, dengan hayat perkhidmatan lebih dua kali ganda berbanding tukul keluli mangan tinggi sebelumnya. Maklum balas pelanggan: dua pekerja menyelesaikan pusingan tukul penuh dan penggantian di luar badan mesin dalam masa setengah hari. Sistem pengekstrakan aci hidraulik menghapuskan keperluan untuk perancah dan memasuki ruang untuk penyelenggaraan. Pemeriksaan pelapik melalui pelabuhan pemerhatian menjadikan pemeriksaan rutin mudah, dengan masa henti penyelenggaraan dikurangkan dengan banyak.

Soalan Lazim

S: Bolehkah penghancur tukul berat bahan basah benar-benar mengendalikan bahan basah dan melekit dengan kandungan tanah liat yang tinggi tanpa tersumbat?

A: Ya, tanpa sekatan. Mesin ini menghapuskan struktur bar parut tradisional, meluaskan saluran pelepasan, dan meningkatkan sudut nyahcas. Bahan-bahan berlumpur dan bijih tanah liat yang tinggi dinyahcas dengan lancar tanpa menyumbat celah skrin atau menyekat pelongsor nyahcas. Bluestone dengan kandungan tanah liat 15% diuji secara berterusan selama seminggu, dengan pelongsor nyahcas kekal bersih. Gangue arang batu, syal, batu terluluhawa, sisa binaan bercampur tanah, dan bahan melekit kelembapan tinggi yang lain semuanya boleh dimasukkan terus ke dalam penghancur. Ini adalah nilai teras reka bentuk anti sekatan bebas parut.

S: Adakah data makmal kapasiti 6000 tan sejam, dan bagaimanakah saiz zarah nyahcas diselaraskan?

J: Angka 6000 tan sejam diukur kapasiti puncak daripada projek agregat besar. Sebuah mesin tunggal boleh memacu garis agregat 5000 tan secara stabil, dengan blok lebih satu meter diproses dalam mesin tunggal menyelesaikan penghancuran primer dan sekunder. Pelarasan saiz zarah pelepasan tidak memerlukan pembongkaran untuk menukar bar parut. Dua kaedah tersedia: pelarasan halus bolt mekanikal dan pergerakan hidraulik rangka impak. Bertukar antara agregat 30 mm dan batu hancur 80 mm selesai dalam masa tiga hingga lima minit, dengan bentuk zarah bulat dan penggredan yang munasabah.

S: Adakah tukul dan pelapik cepat haus, dan adakah penyelenggaraan penggantian tukul menyusahkan?

A: Tukul diperbuat daripada bahan komposit besi tuang kromium tinggi, dengan kawasan kerja menebal sebanyak 30%. Pelapik adalah plat komposit dwilogam dengan kekerasan melebihi HRC 55. Apabila menghancurkan batu kapur dan dolomit, satu set tukul boleh memproses lebih 500,000 tan bahan, dengan hayat perkhidmatan kira-kira dua kali ganda daripada tukul keluli mangan tinggi biasa. Cakera pemutar adalah bermuka keras untuk mengelakkan penembusan. Untuk penggantian dan penyelenggaraan, pintu pemeriksaan besar pada kedua-dua belah dengan sistem pengekstrakan aci hidraulik membolehkan keseluruhan rotor diekstrak. Pekerja boleh menyelesaikan penggantian tukul di luar badan mesin dengan dua pekerja dalam setengah hari. Pemeriksaan haus rutin boleh dilakukan dengan membuka port cerapan untuk pengesahan visual, tanpa memerlukan kerja perancah dan ruang lanjutan.

Dapatkan Penyelesaian Anda

Pilih penghancur tukul berat bahan basah untuk menghapuskan sekatan daripada bahan basah tanah liat tinggi, dengan satu mesin memacu garisan agregat kapasiti ultra tinggi. Bekalan terus kilang tanpa pautan perantaraan. Ujian sampel percuma, penyelesaian tersuai dan penghantaran pakej talian lengkap tersedia. Dialu-alukan untuk menyediakan jenis bahan dan keperluan kapasiti untuk perundingan pemilihan.