Sesiapa sahaja yang pernah ke tapak mengetahui bahawa penghancur tukul biasa cenderung tersumbat apabila mereka menemui bahan basah, tanah liat atau bijih dengan kandungan lumpur yang tinggi—bar skrin tersumbat pepejal dan pelongsor nyahcas tersekat. Hanya membersihkan mesin boleh mengambil masa dua atau tiga jam sehari. Penghancur tukul tugas berat kami telah direka bentuk semula secara khusus untuk menangani tiga isu berterusan ini: mencegah tersumbat, memaksimumkan output dan memastikan penyelenggaraan yang mudah.
Kami telah menghapuskan struktur bar skrin tradisional, meluaskan saluran pelepasan dan meningkatkan sudut laluan pelepasan, memastikan laluan licin bahan berlumpur, basah dan bercampur. Ia mengendalikan kedua-dua bahan kering dan basah dengan mudah—dari batu kapur kering kepada syal lembapan tinggi, gangue arang batu, dan juga sisa pembinaan bercampur dengan tanah—semuanya boleh dimasukkan terus ke dalam mesin untuk dihancurkan tanpa tersekat atau tersumbat. Seorang pelanggan membawa masuk bluestone secara khusus dengan kandungan tanah liat 15% untuk ujian. Selepas berjalan secara berterusan selama seminggu, pelongsor pelepasan kekal bersih sepenuhnya.
Pengeluaran setiap jam benar-benar mencecah 6,000 tan—ini bukan sekadar angka makmal.
Kami secara peribadi telah menguji mesin ini pada beberapa projek agregat berskala besar di Guizhou dan Sichuan. Ia boleh mengendalikan ketulan batu mentah bersaiz lebih 1 meter, melengkapkan penghancuran primer dan sekunder dalam satu unit, menghapuskan keperluan untuk penghancur sekunder. Dengan kapasiti puncak 6,000 tan sejam, satu unit lazimnya menggerakkan barisan pengeluaran agregat 5,000 tan—dengan berkesan menggantikan keseluruhan bengkel penghancuran dan penyaringan.
Output tinggi bukan hanya disebabkan oleh rotor yang besar; sudut hentaman dalam ruang penghancur, halaju linear tukul, dan penjajaran counterplate semuanya telah dikira semula dengan teliti. Berbanding dengan penghancur tukul tradisional, penggunaan tenaga seunit dikurangkan sebanyak 15% hingga 20%, bermakna anda mendapat muatan trak tambahan bahan untuk kos elektrik yang sama.
Laraskan saiz zarah keluaran mengikut keperluan tanpa menukar bar skrin.
Dengan penghancur tukul yang lebih lama, melaraskan saiz zarah memerlukan pembongkaran mesin untuk menggantikan bar skrin—proses yang mengambil masa setengah hari. Kami telah menggantikan ini dengan dua kaedah pelarasan: bolt mekanikal dan bantuan hidraulik. Untuk pelarasan kecil, hanya gunakan sepana untuk memutar bolt; untuk melaraskan jurang nyahcas keseluruhan, hanya tekan suis pada sistem hidraulik, dan bingkai impak bergerak ke hadapan atau ke belakang secara keseluruhan—ia dilakukan dalam masa tiga hingga lima minit. Produk siap boleh dilaraskan daripada agregat 30mm kepada runtuhan 80mm, dengan bentuk zarah bulat dan penggredan yang munasabah, menjadikannya sesuai untuk digunakan sebagai bahan dalam loji konkrit komersial atau untuk mengisi jalan. Kedua-dua tukul dan pelapik diperbuat daripada bahan tahan haus yang menebal, dengan satu set tahan selama dua.
Sejujurnya, tiada tukul yang benar-benar tahan haus, tetapi kami telah menjadikannya setahan yang mungkin. Kami menggunakan bahan komposit besi tuang kromium tinggi, dengan kawasan kerja tukul menebal sebanyak 30% dan poket belakang diperkukuh; pelapik telah digantikan dengan plat komposit dwilogam dengan kekerasan HRC 55 atau lebih tinggi. Apabila menghancurkan dolomit atau batu kapur, satu set tukul boleh memproses lebih 500,000 tan—lebih dua kali ganda jangka hayat tukul keluli mangan tinggi standard. Cakera pemutar juga dilindungi oleh tindanan kimpalan tahan haus, menghalang cakera daripada haus dan tukul daripada terbang.
Penyelenggaraan dan penggantian tukul—tidak perlu menyediakan perancah dan menghabiskan berjam-jam bergelut
Pada masa lalu, menggantikan tukul memerlukan pekerja merangkak ke dalam, di mana ruang itu sempit, tersumbat dan kotor. Mesin ini mempunyai pintu penyelenggaraan yang besar pada kedua-dua belah dan dilengkapi standard dengan sistem pengekstrakan aci hidraulik. Untuk model besar: cuma longgarkan perumahan galas, masukkan silinder hidraulik, dan tarik keseluruhan rotor keluar. Pekerja boleh menggantikan atau menyelak tukul dari luar, dengan dua orang menyelesaikan tugas hanya dalam setengah hari. Untuk pemeriksaan rutin kehausan tukul dan keadaan pelapik, cuma buka port pemeriksaan dan pancarkan lampu suluh untuk melihat segala-galanya dengan jelas—tidak memerlukan masa henti yang berpanjangan.
Apakah bahan yang sedang diproses? Aplikasi mana yang sesuai?
Batu kapur dan dolomit: daya pemprosesan tertinggi, kehausan sederhana—kepakaran kami. Bluestone dan basalt (kekerasan sederhana hingga rendah): boleh dipasangkan dengan tukul kromium tinggi. Gangue arang batu dan syal—kandungan lembapan yang tinggi tiada masalah. Sisa pembinaan (serpihan perobohan, blok konkrit, runtuhan bata)—tidak termasuk bahagian logam—boleh dicampur dan dihancurkan tanpa tersumbat. Batu dan marl lapuk—bahan melekit melepasi dengan lancar.
Aplikasi Biasa: Barisan pengeluaran agregat dengan kapasiti tahunan berpuluh juta tan; penghancuran utama bijih mentah dalam lombong terbuka; penghancuran batu kapur untuk tumbuhan simen; stesen penghancuran mudah alih di tapak pembinaan jalan raya; projek kitar semula sisa pepejal dan pemulihan sumber.
Terus daripada pengilang—tiada orang tengah
Kami adalah pengilang, bukan syarikat perdagangan. Hanya berikan kami jenis bahan, saiz suapan, keperluan output setiap jam dan spesifikasi produk, dan kami akan terus menyediakan penyelesaian, mengesyorkan peralatan yang sesuai dan mencipta carta alir proses. Jika anda memerlukan barisan pengeluaran yang lengkap (penyumpan, penghancur, skrin bergetar, penghantar), kami boleh membungkus semuanya bersama-sama, menjimatkan kerumitan anda untuk menyatukan sesuatu. Untuk sokongan selepas jualan, kami menghantar juruteknik ke tapak anda untuk membimbing pemasangan dan pentauliahan, dan melatih pengendali tentang cara menggantikan tukul, melaraskan kelegaan dan melakukan penyelenggaraan rutin. Kami menyediakan semua parameter teknikal, lukisan dan senarai bahagian haus yang diperlukan.
Ingin menguji bahan anda dahulu? Hantarkan sampel kepada kami, dan kami akan mengujinya pada peralatan sebenar kami dan menghantar video operasi kepada anda.
Rujukan Parameter (menggunakan Siri Tugas Berat PCZ sebagai contoh): Saiz bukaan suapan ≤ 1200 mm; kapasiti pemprosesan 200–6000 tan sejam (bergantung kepada bahan dan saiz produk akhir); kuasa motor 160–1600 kW; saiz produk akhir ≤ 30–80 mm (boleh laras).
Untuk sebut harga atau cadangan model tertentu tentang memilih model yang sesuai untuk keadaan operasi anda, sila hubungi terus pasukan teknikal kami untuk mendapatkan respons yang lebih pantas.
Hubungi sekarang