EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: PCZ Heavy Hammer Crushe
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Status: Baru
Jenis: Hammer Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor, Enjin
Titik Jualan Teras: Mudah Dikendalikan
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Penghancur Tukul Berat Siri PCZ ialah mesin penghancur berprestasi tinggi yang direka bentuk untuk penghancuran satu peringkat batu kapur dan bahan rapuh sederhana keras yang lain. Dengan menggabungkan prinsip penghancuran yang terbukti penghancur rahang penghancur impak dan penghancur tukul tradisional peralatan ini mencapai saiz produk siap dalam satu laluan yang menghapuskan peringkat penghancuran sekunder sepenuhnya. Dengan lebih 30 tahun kepakaran pembuatan 140+ paten dan 10000+ pelanggan yang berpuas hati di seluruh dunia, kami menyampaikan penyelesaian yang menghancurkan yang mengurangkan kos pelaburan sehingga 40% sambil meningkatkan kapasiti pengeluaran dengan ketara. Siri PCZ telah menjadi model terlaris yang dipercayai oleh pengendali kuari pengeluar simen dan pengeluar agregat di seluruh dunia.
Penghancuran Satu Peringkat kepada Produk Siap Siri PCZ mencapai saiz agregat siap dalam satu pas penghancuran yang menghapuskan peringkat penghancuran menengah dan tertier. Ini mengurangkan pelaburan peralatan memudahkan susun atur loji dan mengurangkan kos operasi sehingga 40%. Penghancur menggabungkan kekuatan penghancur rahang penghancur impak dan penghancur tukul ke dalam satu unit kecekapan tinggi.
Kapasiti Pemprosesan Tinggi 100-6000 T/J Kepala tukul tahan haus dan reka bentuk rotor yang dioptimumkan memberikan kapasiti pemprosesan daripada 100 hingga 6000 tan sejam. Tukul dihasilkan daripada aloi tahan haus premium yang dirumus khusus untuk memaksimumkan daya penghancuran dan memanjangkan hayat perkhidmatan memastikan daya pemprosesan tinggi yang berterusan.
Kadar Kegagalan Rendah dengan Sistem Keselamatan Mekanisme keselamatan terbina dalam secara automatik mengeluarkan objek asing yang tidak boleh dihancurkan untuk mengelakkan kerosakan beban berlebihan. Ini memastikan operasi stabil yang berterusan di bawah keadaan yang mencabar dan meminimumkan masa henti yang tidak dirancang tanpa memerlukan campur tangan pengendali.
Cekap Tenaga dan Mesra Alam Reka bentuk getaran rendah mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20-30% berbanding sistem berbilang peringkat konvensional. Struktur modular membolehkan penukaran percuma antara mod penghancuran sederhana kasar dan halus yang mengoptimumkan penggunaan tenaga untuk jenis bahan dan spesifikasi produk yang berbeza.
Pemantauan Automatik dan Penyelenggaraan Pantas Pemantauan masa nyata tekanan pam minyak dan suhu tangki minyak memastikan operasi yang selamat di bawah semua keadaan beban. Pelarasan jurang pelepasan adalah bebas alat dan reka bentuk tukul modular membenarkan penggantian individu tanpa mengeluarkan keseluruhan rotor yang mengurangkan masa pemeriksaan dan penyelenggaraan.
Operasi Kuari Batu Kapur Penghancuran utama batu kapur yang diekstrak untuk pembinaan jalan raya dan pengeluaran agregat konkrit. Mengendalikan saiz suapan sehingga 1200mm dan mengecil kepada produk siap dalam satu laluan menggantikan konfigurasi dua peringkat tradisional.
Loji Pengeluaran Simen Menghancurkan stok suapan batu kapur untuk pembuatan klinker simen. Nisbah penghancuran yang tinggi dan saiz zarah seragam meningkatkan kecekapan pengisaran hiliran dan mengurangkan penggunaan tenaga bagi setiap tan klinker.
Penyediaan Arang dan Penjanaan Tenaga Pemprosesan gangue arang batu dan arang batu mentah untuk penyediaan bahan api loji janakuasa. Mengendalikan bahan dengan kekuatan mampatan sehingga 200 MPa dan kandungan lembapan di bawah 10%.
Pengeluaran Agregat Pembinaan Pengeluaran agregat berperingkat untuk lebuh raya keretapi empangan jambatan dan projek pembangunan bandar. Menyampaikan bentuk zarah yang konsisten memenuhi spesifikasi agregat antarabangsa.
Pemprosesan Kimia dan Metalurgi Menghancurkan mineral sederhana keras dan bahan mentah kimia termasuk bijih garam gipsum dan mineral industri untuk pemprosesan selanjutnya.
Operasi Perlombongan Penghancuran utama bijih sederhana keras menggantikan konfigurasi berbilang penghancur tradisional dengan mesin tunggal berkapasiti tinggi mengurangkan perbelanjaan modal dan memudahkan penyelenggaraan.
Pasukan kejuruteraan kami mereka bentuk proses penghancuran tersuai berdasarkan keperluan kapasiti ciri bahan anda dan spesifikasi produk. Di bawah ialah proses penghancuran satu peringkat biasa yang dioptimumkan untuk pengeluaran agregat batu kapur:
Tahap 1 Penyuapan Bahan Mentah Blok batu kapur sehingga 1200mm dimuatkan ke dalam penyuap bergetar tugas berat siri DLZG yang mengawal kadar suapan dan mengeluarkan bahan bersaiz kecil melalui bar grizzly. Kawalan pemacu frekuensi boleh ubah membolehkan pelarasan kadar suapan yang tepat untuk memadankan kapasiti penghancur.
Bahan Penghancur Satu Peringkat Utama Peringkat 2 memasuki Penghancur Tukul Berat Siri PCZ di mana tukul berputar berkelajuan tinggi memberikan daya hentaman yang kuat. Tukul aloi tahan haus premium menghancurkan batu kapur pada hentaman terhadap plat lapisan ruang penghancuran. Bahan dihancurkan kepada saiz sasaran dalam satu pas dengan jeriji nyahcas boleh laras yang mengawal saiz produk akhir. Plat keselamatan terbina dalam secara automatik mengeluarkan objek yang tidak boleh dihancurkan yang melindungi rotor dan tukul. Bahan bergerak melalui tiga zon penghancuran: zon impak primer zon serangan balas sekunder dan zon pengisaran tertier untuk saiz akhir.
Klasifikasi Skrin Bergetar Peringkat 3 Bahan hancur dihantar ke skrin bergetar bulat siri DLZS untuk pengelasan saiz. Konfigurasi berbilang dek membolehkan pengeluaran serentak sehingga 6 gred agregat. Bahan bersaiz besar kembali ke penghancur manakala bahan bersaiz terus ke simpanan.
Peringkat 4 Pengendalian Produk Selesai Agregat terperingkat dihantar melalui penghantar tali pinggang jenis kotak tertutup sepenuhnya ke kawasan simpanan stok yang ditetapkan. Reka bentuk tertutup meminimumkan pelepasan habuk memastikan pematuhan alam sekitar.
Integrasi Pengeluaran Pasir Pilihan Untuk keperluan pasir yang dikilang, mesin membuat pasir pemutar berkembar DLZSJ boleh disepadukan untuk menghasilkan pasir berkualiti tinggi daripada denda penghancur dengan pemisah komposit DLVF memastikan pengelasan yang tepat.
Pilihan Penyesuaian
Pasukan kejuruteraan kami menjalankan analisis bahan tinjauan geologi dan penilaian kapasiti di tapak. Kami menyampaikan gambar rajah aliran proses terperinci lukisan susun atur peralatan spesifikasi kejuruteraan awam dan model loji 3D. Setiap penyelesaian disesuaikan dengan keadaan tapak anda sifat bahan dan sasaran pengeluaran. Dengan 2000+ barisan pengeluaran digunakan di 37 negara, reka bentuk kami memastikan pemilihan peralatan yang optimum untuk ROI maksimum.
Semua peralatan teras dihasilkan secara dalaman di kemudahan 350000 meter persegi kami dengan pusat pemesinan CNC termaju dan sistem kimpalan automatik. Lebih 140 teknologi yang dipatenkan digunakan sepanjang pembuatan. Setiap penghancur dijalankan ujian di bawah keadaan beban simulasi sebelum penghantaran dengan data prestasi disahkan terhadap spesifikasi reka bentuk memastikan peralatan anda tiba bersedia untuk pemasangan segera.
Seorang pengendali kuari di Cebu Filipina memerlukan loji berkapasiti tinggi untuk membekalkan agregat bagi pembangunan infrastruktur. Sistem dua peringkat sedia ada mereka mengalami kegagalan kos tenaga yang tinggi dengan kerap dan penggredan yang tidak konsisten.
Penyelesaian: Satu PCZ1615 Heavy Hammer Crusher menggantikan penghancur rahang dan konfigurasi penghancur impak yang mengurangkan kiraan peralatan sebanyak 40%.
Keputusan selepas 18 bulan:
Maklum Balas Pelanggan: Sistem penghancuran satu peringkat mengubah operasi kami. Kami mengurangkan bil kuasa hampir 30% dan kualiti produk lebih konsisten berbanding sebelum ini. Pemasangan selesai dalam masa kurang dari dua bulan dan sokongan selepas jualan adalah sangat baik.
Sebuah pengeluar simen di Jawa Barat Indonesia perlu meningkatkan kapasiti penghancuran batu kapur untuk meningkatkan pengeluaran klinker. Sistem sedia ada tidak dapat mengendalikan kadar suapan yang lebih tinggi dan menghasilkan denda yang berlebihan.
Penyelesaian: Penghancur Tukul Berat PCZ1820 dengan bar parut tersuai untuk penyediaan makanan mentah simen yang disepadukan dengan skrin DLZS penyuap DLZG dan penghantar bertutup.
Keputusan selepas 12 bulan:
Maklum Balas Pelanggan: Penghancur mengendalikan batu kapur keras tanpa masalah dan saiz zarah sesuai untuk kilang mentah kami. Sistem pemantauan automatik memberi kami keyakinan dalam operasi syif malam tanpa pengawasan dan bekalan alat ganti telah boleh dipercayai.
Kilang Penghancur Batu Penghancur Batu Kapur Berat Penghancur Batu Kapur menggunakan reka bentuk penghancuran satu peringkat yang menghapuskan penghancur sekunder dan tertier. Sistem tradisional memerlukan penghancur rahang ditambah penghancur impak atau penghancur kon yang menghasilkan susun atur kompleks pelaburan yang lebih tinggi dan penggunaan tenaga yang lebih besar. Siri PCZ kami mencapai saiz produk siap dalam satu pas dengan menggabungkan prinsip penghancuran impak dengan pengurangan nisbah tinggi dan pengendalian suapan yang mantap. Ini mengurangkan kiraan peralatan sebanyak 40% mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 20-30% dan mengurangkan pelaburan awal sehingga 40%. Perkhidmatan turnkey memastikan pelaksanaan yang lancar daripada tinjauan tapak melalui pentauliahan pemasangan pembuatan reka bentuk dan sokongan operasi jangka panjang.
Pembuatan Reka Bentuk Loji Penghancur Tukul Satu Peringkat Kuari Penghancur Kuari direka bentuk untuk bahan rapuh sederhana keras dengan kekuatan mampatan sehingga 200 MPa dan kelembapan di bawah 10% meliputi gipsum arang batu kapur gangue batu kapur dan mineral serupa. Untuk bahan kasar yang lebih keras seperti basalt granit atau kerikil sungai, kami mengesyorkan penghancur batu keras dua rongga DLKPC kami atau penghancur kon berbilang silinder DLHPT yang direka khusus untuk aplikasi kekerasan tinggi. Semasa reka bentuk penyelesaian, pasukan kami menjalankan pengindeksan kekalasan ujian kekuatan mampatan dan analisis indeks kerja Bon untuk memastikan pemilihan peralatan yang optimum untuk bahan khusus anda.
Pentauliahan Pemasangan Penghancur Batu Kapur Penghancur Tukul Berkapasiti Tinggi mengikuti proses empat fasa yang diperhalusi lebih 2000+ pemasangan di 37 negara dengan penyiapan biasa dalam 58 hari. Pengesahan asas fasa 1 dan penyediaan tapak mengambil masa 7 hari. Pemasangan mekanikal dan elektrik Fasa 2 termasuk pendawaian penjajaran rotor kedudukan peralatan dan pemasangan penghantar mengambil masa 25 hari. Penyepaduan sistem fasa 3 dan ujian kering mengesahkan semua sistem dalam keadaan tanpa beban mengambil masa 12 hari. Ujian beban progresif fasa 4 daripada kapasiti 25% hingga 100% dengan latihan pengendali mengambil masa 14 hari. Laporan pentauliahan yang komprehensif mendokumenkan semua data prestasi. Selepas pentauliahan kami menyediakan sokongan teknikal 24/7 penyelenggaraan berjadual dan bekalan alat ganti yang cepat.
E-mel kami sekarang untuk mendapatkan penyelesaian Heavy Hammer Crusher tersuai anda dan mula memaksimumkan kecekapan penghancuran dan keuntungan anda.
Hubungi sekarang