Membekalkan Keupayaan & Maklumat Tambaha...
Penghancur Tukul Tugas Berat DLPCZ — Penghancur Tukul Termaju dengan Teknologi Pembentukan Berbilang Zon
Gambaran Keseluruhan Peralatan Hammer Crusher
DLPCZ Heavy-Duty Hammer Crusher ialah mesin penghancur generasi baharu yang dibangunkan oleh Zhongyu Dingli sebagai tindak balas kepada isu biasa sekatan bahan dan kehausan tukul pantas dalam penghancur tukul tradisional, berdasarkan lebih sedekad pengoptimuman berterusan dan maklum balas pengguna yang meluas. Menampilkan sistem pembentuk tiga zon proprietari dan struktur jenis melalui overhed, mesin ini boleh mengendalikan keseluruhan proses penghancuran, pembentukan dan saiz secara bebas. Dengan saiz suapan maksimum 1,200 mm dan pengeluaran maksimum setiap jam sebanyak 6,000 tan, kapasiti pengeluarannya melebihi produk setanding sebanyak 30%. Ia sesuai untuk bahan sederhana keras, rapuh dengan kekuatan mampatan ≤120 MPa (seperti batu kapur, dolomit, dan batu biru), dan berfungsi dengan baik dalam keadaan lembapan tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam metalurgi, perlombongan, bahan binaan, dan industri kimia.
Sorotan Peralatan Hammer Crusher
Kapasiti Suapan Lebih Besar dan Daya Tahan Tinggi: Saiz suapan maksimum 1,200 mm, keluaran maksimum setiap jam sebanyak 6,000 tan, mampu memproses bahan basah, dengan peningkatan 30% dalam daya pengeluaran berbanding produk serupa
Sistem Pembentukan Tiga Zon: Zon Penghancuran (plat impak beralun untuk penghancuran utama yang cekap) → Zon Pembentukan (plat impak bercorak berlian untuk pembentukan zarah yang tepat) → Zon Pembentukan (plat impak segi tiga terbalik + kelegaan boleh laras untuk pembentukan zarah akhir); kerjasama berbilang zon memastikan produk akhir berkualiti tinggi
Reka bentuk Overhed Through-Feed: Suapan atas dan bawah through-discharge menghalang penyumbatan dan memastikan pelepasan selamat objek asing yang besar
Kawalan Kelegaan Boleh Laras: Kelegaan boleh laras antara tukul dan plat hentaman boleh alih membolehkan kawalan tepat saiz zarah keluaran dan kandungan halus, menghasilkan taburan saiz zarah yang munasabah
Kepala tukul tahan haus: Sambungan berengsel dan bahan premium memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak 4–6 kali
Pemutar yang dipatenkan: Galas utama 42CrMo, kepala tukul dwilogam terikat terma + lengan tahan haus, "satu pemutar, tiga jangka hayat," dengan ketara mengurangkan kos penyelenggaraan
Teguh dan Tahan Lama: Reka bentuk dwi-tetap dengan kedudukan dalaman plat hentaman dan ketegangan luaran, perumah berbentuk volut dan dilepaskan tekanan melalui penyepuhlindapan
Penyelenggaraan Mudah: Pintu akses berbilang, penarik aci hidraulik, dan reka bentuk pelepasan cepat untuk bahagian haus
Aplikasi Penghancur Tukul
Sesuai untuk menghancurkan bahan sederhana keras, rapuh dengan kekuatan mampatan ≤120 MPa, termasuk mineral biasa seperti batu kapur, dolomit dan batu biru. Digunakan secara meluas dalam bidang berikut:
Industri Metalurgi: Penghancuran bijih primer dan sekunder
Perlombongan: Penghancuran berpusat mineral sederhana keras seperti batu kapur dan marmar
Industri Bahan Binaan: Pemprosesan agregat dan pembentukan batu
Industri Kimia: Penghancuran dan pemprosesan bahan mentah kimia
Terutamanya sesuai untuk bahan dengan kandungan lembapan yang tinggi; reka bentuk aliran melalui atas secara berkesan menyelesaikan isu penyumbatan bahan yang biasa dalam penghancur tukul tradisional.
Aliran Proses Penghancur Tukul
Proses tersuai yang direka untuk penghancuran berskala besar bahan sederhana keras dan rapuh:
Peringkat Penyuapan: Bahan mentah (≤1200 mm) dimasukkan secara seragam ke dalam ruang penghancur melalui penyuap. Potongan besar boleh diberi makan secara langsung tanpa pra-penyaringan, mengurangkan pelaburan dalam proses huluan.
Peringkat Penghancuran Utama: Pemutar berkelajuan tinggi memacu tukul untuk memberikan kesan berkelajuan tinggi kepada bahan. Bahan mengalami perlanggaran berulang terhadap plat hentaman berbentuk gelombang dalam zon penghancuran, mencapai penghancuran primer yang cekap.
Peringkat Pembentukan: Bahan yang telah dihancurkan memasuki zon pembentuk, di mana plat hentaman bercorak berlian tertakluk kepada perlanggaran lantunan berbilang sudut, dengan berkesan membundarkan bahagian tepi dan menghasilkan bentuk zarah hampir padu.
Peringkat Pembentukan Akhir: Bahan memasuki zon pembentukan akhir, di mana plat hentaman segi tiga terbalik, digabungkan dengan kelegaan boleh laras, melakukan pembentukan akhir. Bahan yang tidak memenuhi spesifikasi diedarkan semula untuk penghancuran selanjutnya, manakala bahan yang layak dilepaskan melalui celah.
Pelepasan dan Penyaringan: Bahan siap dilepaskan melalui struktur melalui bahagian bawah dan boleh disambungkan ke peralatan penyaringan untuk penggredan. Bahan yang tidak akur dikembalikan untuk dihancurkan semula, membentuk kitaran gelung tertutup yang memastikan pengedaran saiz zarah yang berterusan dan seragam bagi produk akhir.
Seluruh barisan proses memudahkan proses tradisional tiga peringkat "penghancuran utama + penghancuran sekunder + pembentukan" ke dalam operasi unit tunggal, menjimatkan lebih 30% dalam pelaburan peralatan dan ruang lantai.
Perkhidmatan
Reka Bentuk Proses: Kami menyediakan penyelesaian penghancuran tersuai berdasarkan ciri bahan pelanggan, keperluan kapasiti pengeluaran, spesifikasi produk siap dan keadaan tapak. Ini termasuk pemilihan peralatan, reka bentuk aliran proses, perancangan susun atur loji dan analisis pulangan pelaburan.
Pembuatan Peralatan: Mematuhi sistem pengurusan kualiti ISO, komponen teras (rotor, tukul dan plat hentaman) dihasilkan menggunakan bahan aloi berkualiti tinggi dan proses lanjutan. Keseluruhan mesin menjalani ujian tanpa beban sebelum penghantaran untuk memastikan pematuhan prestasi.
Pemasangan dan Pentauliahan: Satu pasukan jurutera profesional pergi ke tapak untuk menyelia pemasangan, melengkapkan pentauliahan peralatan dan larian percubaan dengan bahan sebenar, dan menyediakan latihan sistematik untuk pengendali bagi memastikan pengeluaran yang stabil.
Pengurusan Operasi dan Penyelenggaraan: Kami menyediakan perkhidmatan operasi dan penyelenggaraan kitaran hayat penuh, termasuk pemeriksaan berkala, panduan mengenai pembekalan dan penggantian alat ganti haus, sokongan teknikal jauh, dan penyelesaian naik taraf dan pengubahsuaian peralatan, dengan itu mengurangkan beban pengurusan operasi dan penyelenggaraan pelanggan.
Kajian Kes Projek Hammer Crusher
Projek Pemprosesan Agregat Lebuhraya Johor, Malaysia
Lokasi Projek: Johor, Malaysia
Konfigurasi Peralatan: DLPCZ-2018 Heavy-Duty Hammer Crusher × 1 unit
Bahan Diproses: Campuran batu kapur dan batu biru (kekuatan mampatan 78–105 MPa, kandungan lembapan sehingga 12% semasa musim hujan)
Kapasiti Reka Bentuk: 3,000 tan sejam
Latar Belakang Projek: Pelanggan membekalkan agregat untuk projek pembinaan lebuh raya tempatan berskala besar. Terletak di zon iklim hutan hujan tropika dengan musim hujan yang berlarutan sehingga lima bulan, kandungan lembapan bahan biasanya berjulat antara 8% dan 12% sepanjang tahun. Penghancur tukul tradisional yang asal kerap mengalami sekatan dan penutupan, yang menjejaskan jadual penghantaran dengan teruk.
Penyelesaian: Satu penghancur tukul tugas berat DLPCZ-2018 tunggal dipasang untuk menggantikan proses tiga peringkat asal "penghancur rahang + penghancur kon + mesin pembentuk." Unit tunggal ini mengendalikan penghancuran dan pembentukan utama. Reka bentuk atas melalui berkesan menangani keadaan lembapan tinggi, manakala kelegaan boleh laras memastikan kawalan tepat pada saiz produk akhir.
Keputusan Operasi: Sejak pentauliahan, unit telah mengekalkan output yang stabil walaupun dalam keadaan kelembapan tinggi semasa musim hujan, menghapuskan sepenuhnya sekatan bahan dan masa henti. Produk siap mempunyai taburan saiz zarah yang stabil 5–31.5 mm, memenuhi spesifikasi ketat untuk agregat laluan permukaan lebuh raya. Penggunaan tenaga keseluruhan telah menurun sebanyak 22% berbanding dengan persediaan asal, dan peralatan
Kajian Kes Projek Hammer Crusher
Projek Pemprosesan Agregat Jalan di Johor, Malaysia
Lokasi Projek: Johor, Malaysia Konfigurasi Peralatan: 1 DLPCZ-2018 Heavy-Duty Hammer Crusher Bahan Diproses: Batu kapur dan campuran bluestone (kekuatan mampatan 78–105 MPa, kandungan lembapan sehingga 12% semasa musim hujan) Kapasiti Reka Bentuk: 3,000 tan sejam
Latar Belakang Projek: Pelanggan membekalkan agregat untuk projek pembinaan lebuh raya tempatan berskala besar. Terletak di zon iklim hutan hujan tropika dengan musim hujan yang berlarutan sehingga lima bulan, kandungan lembapan bahan biasanya berjulat antara 8% dan 12% sepanjang tahun. Penghancur tukul tradisional yang asal kerap mengalami sekatan dan penutupan, yang menjejaskan jadual penghantaran dengan teruk.
Penyelesaian: Satu penghancur tukul tugas berat DLPCZ-2018 tunggal dipasang untuk menggantikan proses tiga peringkat asal "penghancur rahang + penghancur kon + mesin pembentuk." Unit tunggal ini mengendalikan penghancuran dan pembentukan utama. Reka bentuk atas melalui berkesan menangani keadaan lembapan tinggi, manakala kelegaan boleh laras memastikan kawalan tepat pada saiz produk akhir.
Keputusan Operasi: Sejak pentauliahan, unit telah mengekalkan output yang stabil walaupun semasa keadaan lembapan tinggi musim hujan, menghapuskan sepenuhnya sekatan dan masa henti. Pengagihan saiz produk siap adalah stabil pada 5–31.5 mm, memenuhi spesifikasi ketat untuk agregat laluan permukaan lebuh raya. Penggunaan tenaga keseluruhan telah menurun sebanyak 22% berbanding dengan persediaan asal, dan kos pelaburan peralatan dikurangkan sebanyak 35%. Lapan bulan selepas pentauliahan, pelanggan membeli unit kedua untuk pengembangan Fasa II.
Parameter teknikal:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100~160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250~400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400~900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800~1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200~1600 |
Soalan Lazim Hammer Crusher
S: Adakah Penghancur Tukul Tugas Berat DLPCZ mengalami penyumbatan bahan semasa memproses suapan lembapan tinggi? J: Tidak. Peralatan ini mempunyai reka bentuk aliran melalui overhed: bahan memasuki ruang penghancuran dari atas, dan zarah yang layak dilepaskan melalui bahagian bawah, manakala objek asing yang besar juga boleh melepasi dengan selamat. Ini secara berkesan menyelesaikan isu sekatan bahan yang biasa dalam penghancur tukul tradisional apabila memproses suapan lembapan tinggi. Maklum balas projek sebenar menunjukkan operasi yang stabil walaupun dalam keadaan dengan kandungan lembapan setinggi 12%.
S: Bagaimanakah sistem membentuk tiga zon penghancur tukul tugas berat DLPCZ memastikan bentuk zarah produk akhir? A: Sistem pembentukan tiga zon terdiri daripada zon penghancuran, zon pembentukan dan zon pembentukan, yang berfungsi mengikut urutan: plat hentaman beralun di zon penghancuran melakukan penghancuran primer yang cekap; plat hentaman bercorak berlian dalam zon membentuk memangkas tepi bahan melalui lantunan semula berbilang sudut; dan plat hentaman segi tiga terbalik dalam zon pembentukan, digabungkan dengan kelegaan boleh laras, melakukan pembentukan akhir. Penyelarasan tiga zon ini menghasilkan produk akhir dengan bentuk hampir padu, dengan ketara mengurangkan kandungan halus, dan memastikan pengedaran saiz zarah yang berterusan dan seragam.
S: Apakah hayat perkhidmatan tukul dalam penghancur tukul tugas berat DLPCZ? Apakah kos penyelenggaraan? J: Kepala tukul peralatan ini diperbuat daripada bahan dwilogam terikat terma dan mempunyai struktur sambungan berengsel, memanjangkan hayat perkhidmatannya sebanyak 4 hingga 6 kali berbanding dengan kepala tukul standard. Reka bentuk pemutar yang dipatenkan mencapai "tiga jangka hayat dalam satu pemutar," membolehkan lengan tahan haus diganti secara individu tanpa memerlukan penggantian pemutar lengkap. Digabungkan dengan penarik aci hidraulik dan pintu akses berbilang, penyelenggaraan harian adalah mudah dan cekap, dengan ketara mengurangkan kos penyelenggaraan keseluruhan.