Industri Yang Berkenaan: Kerja-kerja pembinaan, Tenaga & Perlombongan
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor
Lama Dan Baru: Baru
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Membekalkan Keupayaan & Maklumat Tambaha...
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pembungkusan & Penghantaran
Unit Jualan:
Set/Sets
Kuari Dua Rotor Penghancur Granit Basalt Pembentukan Agregat
Dwi rotor membaling antara satu sama lain menghasilkan pasir bulat dengan penggredan berterusan
Gambaran Keseluruhan Peralatan Pembuat Pasir Dwi-Rotor
Mesin membuat pasir dwi-rotor DLZSJ ialah peralatan kecekapan tinggi yang direka khusus untuk penghancuran halus dan pengeluaran pasir bahan sederhana keras seperti batu kapur dan batu biru. Ia menggunakan mod pemutar balas dwi-pemutar + rock-on-rock. Dengan saiz suapan ≤30mm dan julat kapasiti 20–280 t/j, mesin ini menampilkan salur masuk dwi suapan untuk pengagihan bahan yang sekata, jurang bar parut boleh laras untuk mengawal modulus kehalusan, dan mekanisme pembukaan hidraulik untuk penyelenggaraan pantas. Pasir siap mempunyai bentuk zarah bulat dan penggredan berterusan, menjadikannya boleh digunakan secara langsung dalam loji batching konkrit komersial, menghapuskan keperluan untuk pelaburan penghancuran berbilang peringkat. Ia merupakan pilihan yang menjimatkan untuk industri bahan binaan dan bahagian membuat pasir daripada garisan agregat bersaiz kecil hingga sederhana.
Sorotan Peralatan Pembuat Pasir Dwi-Rotor
Nisbah Penghancuran Tinggi dengan Putaran Balas Dwi Rotor: Salur masuk suapan dwi mengedarkan bahan ke kedudukan penghancuran yang optimum. Mod rock-on-rock mencapai berbilang perlanggaran berkelajuan tinggi, meningkatkan nisbah penghancuran sebanyak 30–40% berbanding peralatan pemutar tunggal. Pasir siap mempunyai bentuk zarah bulat dan penggredan berterusan - pilihan pertama untuk loji batching konkrit.
Bar Grate Boleh Laras Mengawal Modulus Kehalusan: Jurang bar parut yang direka secara saintifik membolehkan saiz zarah nyahcas boleh laras dan modulus kehalusan untuk memenuhi keperluan reka bentuk campuran konkrit yang berbeza. Pasir siap dibekalkan terus ke loji batching tanpa pemprosesan sekunder.
Pembukaan Hidraulik untuk Penyelenggaraan Penjimatan Masa: Pembukaan perumahan hidraulik menghilangkan penyingkiran skru dan pengangkat penutup. Penggantian pelapik dan plat parut adalah mudah, mengurangkan masa penyelenggaraan sebanyak 40% dan meminimumkan kerugian masa henti.
Penggunaan Bahagian Haus Rendah: Mod rock-on-rock mengurangkan kesan langsung antara kepala tukul dan bahan, mengurangkan haus kepala tukul sebanyak 50% dan penggunaan keseluruhan bahagian haus sebanyak 30%, mengurangkan kos operasi dengan ketara.
Dwi-Rotor Sand MakerSenario Aplikasi
Penghancuran halus dan pengeluaran pasir bahan sederhana keras seperti batu kapur dan batu biru.
Pengeluaran pasir penggredan berterusan berkualiti tinggi untuk loji pengumpul konkrit.
Bahagian membuat pasir bagi barisan pengeluaran agregat kecil hingga sederhana (80–120 t/j).
Pengeluaran serentak agregat dan pasir buatan dalam industri bahan binaan, menghapuskan pelaburan penghancuran berbilang peringkat.
Aliran Proses Pembuat Pasir Dwi-Rotor
Proses Membuat Pasir Batu Kapur untuk Bahan Binaan:
Batu kapur mentah (≤30mm) disalurkan secara sama rata ke dalam mesin membuat pasir dwi-pemutar melalui dua salur masuk suapan melalui penghantar tali pinggang. Di bawah tindakan berkelajuan tinggi putaran balas kedua-dua pemutar, bahan mengalami perlanggaran berbilang batu-on-batu untuk dihancurkan. Saiz nyahcas dikawal oleh jurang bar parut boleh laras, pada masa yang sama menghasilkan pasir siap 0–5mm siap dan agregat halus 5–10mm. Produk siap disaring oleh skrin bergetar; pasir yang layak dibekalkan terus kepada loji batching, manakala bahan bersaiz besar dikembalikan untuk dihancurkan semula. Seluruh barisan menghasilkan pasir siap dalam satu peringkat, menghapuskan konfigurasi penghancuran tiga peringkat tradisional - sistem mudah dengan pelaburan yang rendah.
Perkhidmatan
Reka Bentuk Penyelesaian: Sesuaikan penyelesaian proses pembuatan pasir dan pemilihan model berdasarkan ciri bahan, saiz suapan dan kapasiti sasaran. Ujian sampel disokong, menyediakan data kadar pengeluaran pasir.
Pembuatan Peralatan: Pemasangan pengimbangan dinamik ketepatan pemutar dwi, pemesinan piawai bagi celah bar parut, pentauliahan sistem pembukaan hidraulik. Operasi percubaan tanpa beban dan pemeriksaan kualiti sebelum penghantaran.
Pemasangan & Pentauliahan: Pemasangan kejuruteraan di tapak, penentukuran penjajaran dwi-pemutar, tetapan jurang bar parut, pentauliahan sistem hidraulik. Operasi percubaan bahan sehingga piawaian pelepasan dipenuhi.
Operasi & Penyelenggaraan Amanah: Menyediakan sokongan teknikal dalam talian 24/7; penyelenggaraan di tapak dalam masa 48 jam di pasaran teras; memakai makluman kitaran penggantian bahagian; melatih pelanggan mengenai pembukaan hidraulik dan operasi pelarasan bar parut.
Sarung Projek Pembuat Pasir Dwi-Rotor
Projek: Talian Pengeluaran Pasir Bahan Binaan Batu Kapur di Lagos, Nigeria
Pelanggan: Perusahaan bahan binaan pratuang konkrit besar tempatan
Konfigurasi: Mesin membuat pasir dwi-rotor DLZSJ1213 + skrin bergetar + penghantar tali pinggang
Kapasiti: 100 t/j pasir buatan batu kapur dan agregat halus, suapan ≤25mm, pada masa yang sama menghasilkan pasir buatan 0–5mm dan agregat 5–10mm
Keputusan: Sejak pentauliahan, mod rock-on-rock mesin dwi-pemutar telah menghasilkan pasir siap dengan bentuk zarah bulat. Penggredan berterusan pasir siap memenuhi piawaian, dan loji batching menggunakannya secara langsung tanpa perlu membeli pasir luar. Haus kepala tukul dikurangkan kira-kira 50% berbanding peralatan pemutar tunggal yang digunakan sebelum ini. Masa penyelenggaraan dikurangkan sebanyak 40%, menjimatkan kira-kira 120,000 unit mata wang tempatan setiap tahun dalam kos bahagian haus. Pelanggan melaporkan operasi yang stabil dan penyelenggaraan yang mudah, dan telah membeli model DLZSJ1416 yang lebih besar untuk pengembangan fasa 2.
Parameter teknikal:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Soalan Lazim Pembuat Pasir Dwi-Rotor
S1: Bolehkah bentuk zarah pasir perkilangan yang dihasilkan oleh mesin membuat pasir dwi-pemutar memenuhi keperluan loji pengumpul konkrit komersial?
Mesin menggunakan mod penghancuran rock-on-rock. Di bawah tindakan putaran balas berkelajuan tinggi kedua-dua pemutar, bahan mengalami perlanggaran berganda, mengakibatkan pasir siap dengan bentuk zarah bulat, sedikit tepi tajam, penggredan berterusan, batu pada penghancur pasir batu dan modulus kehalusan boleh laras melalui jurang bar parut - memenuhi sepenuhnya piawaian pasir untuk konkrit komersial.
S2: Sejauh manakah perbezaan dalam pengeluaran dan penggunaan bahagian haus antara mesin membuat pasir dwi-pemutar dan peralatan pemutar tunggal?
Putaran balas dwi-pemutar meningkatkan nisbah penghancuran sebanyak 30–40%, menghasilkan hasil produk siap yang lebih tinggi di bawah keadaan suapan yang sama. Mod rock-on-rock mengurangkan kesan langsung pada kepala tukul, mengurangkan haus kepala tukul sebanyak 50% dan keseluruhan penggunaan bahagian haus sebanyak 30%, peralatan pasir loji batching konkrit menjadikan kos operasi jauh lebih rendah berbanding peralatan pemutar tunggal.
S3: Adakah mesin membuat pasir berkecekapan tinggi memerlukan masa henti yang lama untuk penyelenggaraan? Sejauh manakah keberkesanan pembukaan hidraulik dalam amalan?
Mekanisme pembukaan hidraulik membuka perumah dengan sekali menekan butang, menghapuskan penyingkiran skru dan pengangkat penutup. Masa penggantian pelapik dan plat parut dikurangkan sebanyak 40%, dengan satu sesi penyelenggaraan hanya mengambil masa kira-kira 2 jam mesin membuat pasir batu biru. Digabungkan dengan pintu pemeriksaan bersaiz penuh untuk pemeriksaan harian tanpa menghentikan mesin, barisan pengeluaran mengekalkan operasi berterusan dengan gangguan yang minimum.
Hubungi sekarang