Mesin Pembuat Pasir Tukul Dua Rotor untuk Loji Konkrit Campuran Sedia Menghasilkan Agregat dan Pasir dengan Batu pada Penghancur Batu

Penghancur pasir pelabuhan suapan berganda dengan jurang parut boleh laras untuk penyelesaian proses penghancuran tersuai

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Mesin membuat pasir dwi rotor ZSJ, juga dikenali sebagai penghancur tukul dwi rotor atau mesin membuat pasir tukul, menggunakan gabungan hentaman tukul dan serangan balas plat pemutus. Bahan mula-mula dipukul oleh tukul pemutar atas, kemudian dipukul oleh pemutar bawah berputar ke arah yang bertentangan, mewujudkan tindakan penghancuran dua peringkat. Pasir siap memenuhi piawaian loji batching konkrit komersial untuk modulus penggredan dan kehalusan. Sesuai untuk batu kapur, batu biru, dan lain-lain bahan kekerasan rendah hingga sederhana. Kapasiti dari 20 hingga 280 tan sejam, saiz suapan sehingga 150 mm. Digunakan secara meluas dalam garisan membuat pasir, garisan agregat, dan pengeluaran pasir loji batching.

Ciri-ciri Utama

Penghancuran Dua Peringkat dengan Rotor Atas dan Bawah
Bahan memasuki ruang penghancuran dan pertama kali dipukul oleh tukul pemutar atas, memperoleh tenaga kinetik. Ia kemudian terbang pada kelajuan tinggi ke arah pemutar bawah, yang berputar ke arah yang bertentangan. Kelajuan hentaman relatif ialah jumlah kedua-dua kelajuan. Tukul ini kemudian memberi kesan dua peringkat tindakan memberikan nisbah penghancuran yang besar dan pengeluaran pasir yang cepat.

Rock on Rock Self Crushing Low Wear
Kedua-dua pemutar berputar dalam arah yang bertentangan, menyebabkan bahan berlanggar dengan dirinya sendiri di dalam ruang. Tindakan batu pada batu ini mengurangkan haus tukul dengan ketara berbanding dengan reka bentuk pemutar tunggal. Alat ganti pakai tahan lebih lama dan kos operasi lebih rendah.

Port Suapan Dwi untuk Suapan Seimbang
Dua port suapan mengagihkan bahan masuk secara sama rata kepada kedua-dua rotor. Beban adalah seimbang, kecekapan penghancuran adalah tinggi, dan kedua-dua rotor berjalan pada kapasiti penuh.

Bar Parut Boleh Laras untuk Kawalan Zarah
Jurang bar parut boleh dilaraskan untuk mengawal saiz nyahcas dengan tepat. Digabungkan dengan pelarasan kelajuan rotor, penggredan adalah konsisten dan modulus kehalusan adalah stabil. Perkadaran pasir halus di bawah 0.5 hingga 1.0 mm adalah tinggi, dengan bentuk zarah yang hampir dengan pasir semula jadi, menjadikannya mudah untuk dijual.

Satu Mesin Menghasilkan Kedua-dua Agregat dan Pasir
Satu mesin menghasilkan kedua-dua agregat dan pasir buatan, menggantikan berbilang penghancur yang jika tidak diperlukan untuk penggredan berterusan. Menjimatkan pelaburan dan ruang lantai. Ideal untuk pengeluaran pasir loji batching.

Akses Hidraulik untuk Penyelenggaraan Pantas
Perumahan dibuka secara hidraulik di sekeliling pemutar untuk penggantian pemutar pantas dan bar parut. Stesen hidraulik boleh dialihkan keluar dari kawasan berdebu untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Pelekap spring getah pada plat parut memastikan operasi lancar. Pintu pemeriksaan manual di bawah kedua-dua rotor membolehkan pembersihan cepat tersumbat, mengekalkan penggunaan yang tinggi.

Aplikasi

Talian membuat pasir batu kapur: pasir yang dihasilkan daripada batu kapur kekerasan rendah hingga sederhana, menghasilkan kedua-dua agregat dan pasir dalam satu mesin.

Pembuatan dan pembentukan pasir Bluestone: penghancuran dan pembentukan halus batu biru dan bahan serupa, dengan zarah bulat dekat dengan pasir semula jadi.

Loji batching konkrit: peralatan teras untuk sistem pasir binaan sendiri, memenuhi keperluan agregat dan pasir, menggantikan pasir yang dibeli untuk mengurangkan kos.

Pembuatan pasir garis agregat: membuat dan membentuk pasir dalam garisan agregat, menghasilkan agregat penggredan berterusan dan pasir buatan, meningkatkan nilai produk dan hasil jualan pasir halus.

Aliran Proses

Bahan suapan diagihkan sama rata melalui dua port suapan ke kedua-dua rotor. Bahan pertama kali dipukul oleh tukul pemutar atas dan dibaling secara tangen. Ia kemudian terbang ke arah pemutar bawah berputar ke arah yang bertentangan. Kelajuan hentaman relatif ialah jumlah kedua-dua kelajuan. Bahan berlanggar dengan dirinya di dalam ruang untuk penghancuran dan pembentukan batu pada batu. Keperluan saiz memenuhi bahan melalui bar parut boleh laras. Bahan bersaiz besar terus beredar sehingga mencapai saiz sasaran. Bahan yang dilupuskan disaring dan dikelaskan, dengan saiz terlalu besar dikembalikan kepada penghancur. Pasir dan agregat yang layak disimpan secara berasingan atau dihantar terus ke loji batching.

Skop Perkhidmatan

Analisis percuma kekerasan bahan dan saiz suapan. Proses pembuatan pasir dwi rotor tersuai berdasarkan modulus kehalusan sasaran, kapasiti dan keperluan loji batching. Pemilihan model dan lukisan susun atur disediakan dengan pengiraan kapasiti dan pelaburan. Pembuatan ketepatan rotor, tukul, bar parut, dan plat pemutus. Pengimbangan dinamik rotor dan ujian kilang sebelum penghantaran. Pemasangan di tapak, pentauliahan sistem hidraulik, dan percubaan dengan bahan. Jurang parut dan parameter rotor dioptimumkan. Latihan pengendali tempatan disediakan sehingga sasaran pengeluaran tercapai. Bekalan jangka panjang tukul, palang parut, plat pemutus dan alat ganti lain. Pemeriksaan tahunan, pemantauan haus dan diagnosis jauh tersedia. Operasi talian penuh dan amanah penyelenggaraan boleh diatur untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.

Data Projek

Pembuatan pasir batu kapur Azerbaijan: 200 tan sejam. Pengeluaran pasir yang cepat dengan kadar pasir halus yang tinggi di bawah 0.5 hingga 1.0 mm. Beban rotor seimbang dengan output yang stabil. Pasir siap memenuhi piawaian loji batching tempatan.

Pembuatan dan pembentukan pasir batu biru Armenia: 130 tan sejam. Zarah bulat dengan penggredan berterusan dan halus sederhana. Pembukaan hidraulik untuk penggantian bar parut cepat. Peredam spring getah memastikan operasi lancar dan senyap. Pintu pemeriksaan bawah membenarkan pembersihan pantas. Kadar penggunaan meningkat dengan ketara.

Pengeluaran pasir loji batching Syria: 160 tan sejam. Satu mesin menghasilkan kedua-dua agregat dan pasir, menggantikan dua set penghancur sebelumnya. Modulus kehalusan stabil pada 2.6 hingga 2.8. Pelaburan dan ruang lantai sangat berkurangan. Penggredan berterusan secara langsung memenuhi keperluan campuran konkrit.

Soalan Lazim

S: Apakah kelebihan utama berbanding mesin membuat pasir rotor tunggal?

A: Tindakan penghancuran dua peringkat memberikan nisbah penghancuran yang lebih besar dan pengeluaran pasir yang lebih cepat. Tindakan batu pada batu mengurangkan kehausan tukul. Port suapan dwi mengimbangi beban rotor. Satu mesin menghasilkan kedua-dua agregat dan pasir. Kos operasi keseluruhan adalah lebih rendah daripada reka bentuk rotor tunggal.

S: Bolehkah penggredan pasir siap dan modulus kehalusan memenuhi keperluan loji batching?

A: Ya. Jurang bar parut mengawal saiz pelepasan dengan tepat. Digabungkan dengan kelajuan rotor dan pelarasan kadar suapan, modulus kehalusan boleh dikawal antara 2.6 dan 2.8. Penggredan berterusan dengan zarah yang hampir dengan pasir semula jadi. Kadar pasir halus yang tinggi di bawah 0.5 hingga 1.0 mm. Memenuhi sepenuhnya keperluan loji batching untuk penggredan pasir yang dihasilkan dan modulus kehalusan.

S: Adakah penyelenggaraan dan penggantian bahagian memakai mudah? Adakah ia menjejaskan pengeluaran berterusan?

A: Perumahan dibuka secara hidraulik untuk penggantian pemutar dan bar parut yang cepat. Pintu pemeriksaan manual di bawah kedua-dua rotor membolehkan pembersihan tersumbat dengan pantas, mengurangkan masa henti penyelenggaraan. Stesen hidraulik boleh dialihkan keluar dari kawasan berdebu untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Redaman spring getah memastikan operasi lancar. Digabungkan dengan perkhidmatan bekalan dan penyelenggaraan alat ganti, talian itu berjalan secara berterusan dan stabil.

Dapatkan Penyelesaian Anda

Mesin membuat pasir dwi rotor ZSJ. Penghancuran dua peringkat dengan rotor atas dan bawah. Tindakan rock on rock mengurangkan kehausan. Port suapan dwi untuk beban seimbang. Bar parut boleh laras untuk kawalan zarah yang tepat. Akses hidraulik untuk penyelenggaraan cepat. Satu mesin menghasilkan kedua-dua agregat dan pasir. Reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan penyelenggaraan sehenti. Hubungi kami dengan kekerasan bahan, saiz suapan dan keperluan kapasiti anda.