Penghancur Penggelek Berganda untuk Perlombongan Arang Batu dan Kalsium Karbonat Ketulan Tinggi Hasil Serbuk Halus Rendah Peralatan Cekap

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Ini adalah penghancur penggelek berganda daya pemprosesan tinggi yang direka untuk bahan sederhana keras dan bawah seperti arang batu dan kalsium karbonat. Kedudukannya ialah peralatan penghancur berskala besar dengan "hasil ketulan tinggi, denda rendah, saiz zarah boleh laras, dan penyelenggaraan yang rendah". Daya pengeluaran unit tunggal meliputi julat 400 hingga 1000 tan sejam. Ia sesuai untuk senario pengeluaran yang menghargai kadar ketulan siap dan penggunaan bahan mentah, seperti lombong arang batu, penyediaan bahan api loji janakuasa, dan pemprosesan kalsium karbonat dan batu kapur.

Sorotan Peralatan

Mekanisme Penghancuran Kecekapan Tinggi: Menggabungkan tindakan ricih, penyemperitan dan tegangan untuk menghancurkan bahan. Penggunaan tenaga seunit lebih rendah dan kecekapan penghancuran lebih tinggi, memenuhi permintaan pemprosesan yang besar sebanyak 400 hingga 1000 tan sejam.
Output Sekaligus Nilai Komersial Tinggi: Kadar sekaligus yang layak mencapai 65 hingga 80 peratus, menukar bahan mentah kepada produk siap bernilai tinggi ke tahap yang paling besar dan meningkatkan hasil penggunaan bahan mentah.
Bentuk Zarah Selesai Baik: Saiz zarah pelepasan adalah seragam dengan struktur padu yang lebih baik, memenuhi keperluan aplikasi hiliran untuk prestasi struktur bahan.
Saiz Zarah Tepat dan Boleh Laras: Dilengkapi dengan peranti pelarasan nyahcas luaran dan penguncian positif mekanikal. Penentukuran yang tepat boleh diselesaikan tanpa menghentikan mesin, memastikan kesinambungan pengeluaran.
Reka Bentuk Operasi dan Penyelenggaraan yang Jimat: Kos penyelenggaraan adalah kira-kira 40 peratus lebih rendah daripada model konvensional, dengan selang penyelenggaraan yang lebih lama. Satu kitaran servis gigi penghancuran yang keras boleh memproses lebih 3 juta tan bahan, mengurangkan kehilangan masa henti.
Penggunaan Bahan Mentah Tinggi: Mengurangkan penghasilan serbuk halus melalui kawalan penghancuran. Penggunaan bahan mentah meningkat sebanyak 15 hingga 30 peratus, secara langsung mengurangkan kos perolehan bahan mentah.
Jaminan Pengeluar Sumber: Menyokong spesifikasi penghancuran tersuai mengikut keperluan pelanggan. Menyediakan harga terus kilang dan sokongan teknikal selepas jualan yang komprehensif untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.

Senario Aplikasi

Penghancuran primer dan sekunder arang batu mentah dan arang batu dalam lombong arang batu dan loji penyediaan arang batu, serta sistem penyediaan bahan api dalam loji kuasa.
Penghancuran primer dan sekunder dalam saluran pemprosesan kalsium karbonat untuk kalsit, marmar dan kapur, dengan penekanan pada kawalan kadar ketulan dan serbuk.
Kapasiti besar menghancurkan bahan sederhana keras dan rapuh seperti batu kapur dan gipsum.
Projek pemprosesan mineral dengan keperluan nilai ekonomi yang jelas untuk kadar ketulan siap dan keseragaman saiz zarah.

Aliran Proses

1. Penerimaan Arang Mentah dan Penyingkiran Kekotoran: Arang batu mentah diagihkan sama rata melalui tong penerima dan penyuap bergetar. Pembuang besi hujung hadapan dan peringkat menyusun serpihan mengeluarkan kepingan besi, blok kayu dan objek asing lain untuk melindungi permukaan penggelek dan profil gigi.
2. Pintasan Pra Saringan: Bahan halus yang lebih kecil daripada saiz zarah sasaran terlebih dahulu memintas melalui pra saringan terus ke dalam sistem produk siap. Ini mengurangkan beban yang tidak berkesan pada permukaan penggelek, mengurangkan penghasilan denda, dan memanjangkan hayat permukaan gigi.
3. Penghancur Penggelek Berganda: Bahan memasuki antara dua penggelek dan dihancurkan di bawah tindakan gabungan ricih, penyemperitan, dan daya tegangan. Tindakan penghancuran tertumpu pada bahagian bersaiz besar, dengan penghancuran yang jauh lebih rendah daripada peralatan jenis impak.
4. Pelarasan Saiz Zarah Dalam Talian: Jurang roller ditetapkan melalui peranti pelarasan nyahcas luaran dan penguncian positif mekanikal. Pelarasan dan penguncian halus boleh diselesaikan semasa operasi mengikut keperluan produk siap, tanpa menghentikan mesin untuk pembongkaran.
5. Pengelasan Produk Siap dan Bahan Pemulangan: Bahan hancur dikelaskan oleh skrin bergetar. Bahan ketulan yang layak memasuki stok produk siap atau penghantaran hiliran. Bahan bersaiz besar kembali ke penghancur penggelek berganda untuk membentuk litar tertutup. Serbuk halus dikumpul dan digunakan secara berasingan mengikut penggunaan.
6. Penyampaian dan Perlindungan Alam Sekitar: Setiap titik pemindahan disertakan. Pengumpulan habuk dan penindasan habuk semburan dikonfigurasikan untuk mengawal habuk arang batu dan bunyi bising, memenuhi keperluan kesihatan pekerjaan dan alam sekitar di tapak.

Kandungan Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Jenis penggelek, diameter penggelek, dan pemilihan profil gigi mengikut kekerasan bahan, kandungan lembapan, kadar ketulan sasaran, dan pengedaran saiz zarah siap. Pengiraan daya pengeluaran yang lengkap, susun atur sistem dan pengiraan kos setiap tan, dengan penunjuk jangkaan untuk kadar sekaligus dan kadar denda disediakan.
Pembuatan Peralatan: Pengeluaran dan pemasangan akhir dianjurkan oleh kilang sumber. Gigi penghancur yang keras diperiksa mengikut proses rawatan bahan dan haba. Ketepatan pemasangan roller dan mekanisme pelarasan pelepasan disahkan unit demi unit. Operasi percubaan selesai sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan: Keadaan asas dan panduan pengangkatan disediakan. Penjajaran di tapak, pendawaian, mesin tunggal dan operasi percubaan pautan selesai. Jurang penggelek ditentukur dengan bahan sehingga saiz zarah dan kadar ketulan memenuhi piawaian. Latihan di tapak disediakan untuk kakitangan operasi dan penyelenggaraan.
Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Pakai bekalan bahagian untuk menghancurkan gigi dan pelapik dengan cadangan kitaran penggantian, pemeriksaan biasa, diagnosis jauh dan sokongan di tapak. Operasi dan penyelenggaraan di tapak serta simpanan konsainan alat ganti boleh disediakan mengikut keperluan projek.

Kes dan Data Projek

Lombong Arang Afrika Selatan Ketulan Penghancuran Arang dan Projek Bekalan Arang Loji Janakuasa

Pemiliknya ialah syarikat pengeluaran dan pembekalan arang batu di Afrika Selatan, yang membekalkan arang batu kepada loji janakuasa dan pengguna industri di sekitarnya. Peralatan penghancuran asal menyebabkan penghancuran yang teruk, mengakibatkan perkadaran arang batu ketulan yang rendah. Serbuk halus hanya boleh dijual pada harga rendah, menjejaskan hasil keseluruhan. Projek ini beralih kepada penyelesaian penghancuran penggelek berganda model ini sebagai peralatan utama untuk barisan penyediaan arang batu ketul.

Data Kapasiti: Daya pemprosesan stabil unit tunggal kira-kira 450 hingga 700 tan sejam. Dipadankan dengan sistem penghantar dan penyaringan arang batu mentah, ia tidak menjadi halangan dalam keseluruhan barisan.
Kadar Ketulan dan Kadar Denda: Kadar ketulan yang layak kekal dalam julat 65 hingga 80 peratus. Penjanaan serbuk halus berkurangan dengan ketara berbanding dengan proses asal. Penggunaan bahan mentah bertambah baik, dan bahagian serbuk halus harga rendah menurun dengan sewajarnya.
Prestasi Penyelenggaraan: Gigi penghancur yang mengeras dipakai secara sekata semasa operasi jangka panjang. Daya pengeluaran terkumpul bagi kitaran perkhidmatan tunggal mencapai tahap beberapa juta tan. Kos penyelenggaraan berkurangan berbanding dengan peralatan asal, dan bilangan penggantian alat ganti masa henti telah dikurangkan.
Maklum Balas Pelanggan: Pemilik mengiktiraf kesan sebenar peralatan dalam meningkatkan kadar sekaligus dan mengawal denda, memandangkan ia telah meningkatkan secara langsung kualiti pelaksanaan kontrak bekalan arang batu. Pelarasan pelepasan luaran membolehkan penentukuran semasa operasi, mengelakkan penutupan yang kerap. Spesifikasi penghancuran tersuai dan harga terus kilang yang disediakan oleh pengilang juga mengurangkan pelaburan awal. Konfigurasi yang sama kemudiannya diguna pakai untuk talian bekalan arang batu kedua.

Soalan Lazim

1. Berbanding dengan peralatan jenis impak atau tukul, mengapa penghancur penggelek berganda boleh memelihara bahan ketulan dengan lebih baik dan mengurangkan dendaan?

Kuncinya terletak pada kaedah penghancuran. Penghancur penggelek berganda menggunakan tindakan gabungan ricih, penyemperitan, dan daya tegangan untuk menyebabkan bahan pecah di sepanjang permukaan yang lemah. Daya penghancuran tertumpu pada zarah bersaiz besar, dan bahagian yang sudah memenuhi saiz zarah tidak lagi dipukul berulang kali. Oleh itu, penghancuran berlebihan adalah rendah dan kadar denda adalah rendah. Kadar ketulan yang layak boleh dikekalkan pada 65 hingga 80 peratus. Untuk bahan seperti arang batu dan kalsium karbonat di mana "bahan ketulan bernilai lebih daripada serbuk", kelebihan ekonomi penghancur roller berganda untuk perlombongan arang batu adalah sangat langsung.

2. Jika saiz zarah didapati terlalu kasar atau terlalu halus semasa pengeluaran, adakah perlu menghentikan mesin untuk pelarasan?

Tiada penutupan diperlukan. Peralatan dikonfigurasikan dengan peranti pelarasan nyahcas luaran dan penguncian positif mekanikal penghancur roller berganda dengan tetapan nyahcas boleh laras. Operator boleh melengkapkan pelarasan halus dan penguncian celah roller semasa operasi peralatan. Selepas penentukuran, saiz zarah kekal stabil tanpa regresi. Semasa peringkat pentauliahan, kami menentukur beberapa set parameter jurang roller mengikut jenis arang batu yang berbeza dan keperluan produk siap untuk membentuk arahan operasi. Operasi harian mengikut kad.

3. Berapakah anggaran kitaran penggantian dan kos penyelenggaraan untuk menghancurkan gigi?

Kapasiti terkumpul bagi satu kitaran gigi penghancuran yang keras boleh mencapai tahap beberapa juta tan. Kitaran penyelenggaraan jauh lebih lama daripada model konvensional. Kos penyelenggaraan keseluruhan adalah kira-kira 40 peratus lebih rendah daripada peralatan konvensional, dan kerugian penggantian bahagian masa henti berkurangan dengan sewajarnya. Kami akan menyediakan kitaran pemeriksaan permukaan gigi dan pelan alat ganti mengikut keterlaluan bahan dan kapasiti setiap jam anda. Digabungkan dengan pakej perkhidmatan operasi dan penyelenggaraan penghancur penggelek daya pemprosesan tinggi untuk loji perlombongan arang batu, penggantian boleh dijadualkan dalam tingkap penyelenggaraan yang dirancang.

4. Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk Dapatkan Sebutharga