EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Double Roller Crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Tenaga & Perlombongan, Kerja-kerja pembinaan
Status: Baru
Jenis: Roller Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Motor
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Arang batu dan kalsium karbonat ialah dua bahan yang tidak mungkin berbeza, tetapi ia berkongsi satu persamaan—kedua-duanya sukar untuk dihancurkan pada skala. Arang batu rapuh tetapi cenderung menghasilkan denda berlebihan yang menyumbat skrin dan menurunkan nilai pasaran. Kalsium karbonat lembut tetapi melelas, memakai bahagian penghancur konvensional dengan cepat. Kebanyakan penghancur mengendalikan satu atau yang lain, tetapi tidak kedua-duanya dengan baik.
Penghancur roller berganda DL2GPX kami menyelesaikan masalah itu. Ia adalah mesin berkeupayaan tinggi yang direka khusus untuk pemprosesan arang batu dan kalsium karbonat, menghasilkan 400 hingga 1000 tan sejam. Mekanisme penghancuran ricih-mampatan-tegangan termaju memberikan anda penggunaan tenaga yang rendah tanpa mengorbankan daya pemprosesan.
Kami adalah kilang sumber langsung—tiada orang tengah, tiada markup. Anda mendapat harga langsung kilang dan sokongan teknikal penuh. Mesin ini memberikan 65–80% kadar produk sekaligus yang layak, kos penyelenggaraan yang rendah dan spesifikasi yang boleh disesuaikan. Sama ada anda menjalankan kilang penyediaan arang batu atau barisan pengeluaran kalsium karbonat, penghancur ini dibina untuk mengendalikannya.
Penghancur roller berganda ini meliputi pelbagai aplikasi:
Loji Penyediaan Arang Batu – Penghancuran arang batu mentah primer dan sekunder, memastikan saiz suapan yang konsisten untuk operasi pencucian dan pengasingan. Mengurangkan penghasilan denda, meningkatkan kebolehbasuh dan kadar pemulihan.
Pemprosesan Kalsium Karbonat – Menghancurkan batu kapur dan bahan mentah marmar untuk penghasilan kalsium karbonat tanah. Saiz keluaran boleh laras dan penjanaan denda yang rendah menjadikannya sesuai untuk proses pra-pelumutan "menggantikan-mengisar".
Penjanaan Kuasa – Penghancuran arang batu untuk loji kuasa haba. Saiz zarah yang konsisten meningkatkan kecekapan pembakaran dan mengurangkan karbon tidak terbakar dalam abu terbang.
Tumbuhan Coking – Menyediakan suapan arang batu untuk ketuhar kok. Kadar ketulan yang tinggi bermakna lebih banyak kok boleh dijual dan kurang angin.
Industri Kimia – Memproses bahan mentah seperti trona, gipsum dan mineral lain yang memerlukan saiz zarah terkawal untuk tindak balas kimia.
Pengeluaran Simen – Menghancurkan batu kapur dan bahan tambahan lain untuk suapan tanur simen.
Penyediaan Fluks Metalurgi – Pengukuran batu kapur dan dolomit untuk operasi pembuatan keluli dan peleburan.
Pembuatan Bata dan Jubin – Penyediaan syal dan tanah liat di mana keseragaman zarah penting.
Pembuatan Kaca – Menghancurkan abu soda dan bahan mentah lain.
Pengeluaran Baja – Memproses batu fosfat dan makanan mineral lain.
Operasi Kitar Semula – Menghancurkan konkrit, sisa perobohan dan serpihan pembinaan lain menjadi agregat yang boleh digunakan semula.
Pembinaan Jalan Raya – Menghasilkan agregat berperingkat untuk lapisan bawah tapak dan permukaan lebuh raya.
Mekanisme Penghancuran yang Cekap – Mesin mengintegrasikan daya ricih, mampatan dan tegangan. Ini bukan sahaja kekerasan menghancurkan—ia adalah pemecahan terkawal yang menyelesaikan kerja dengan kurang tenaga. Untuk saluran arang batu dan kalsium karbonat berskala besar yang menjalankan 400–1000 TPH, ini bermakna pengeluaran yang stabil dan berterusan tanpa lonjakan kuasa.
Output Ketulan Nilai Komersial Tinggi – Kadar produk ketulan 65-80% yang layak adalah masalah besar. Arang batu ketul memberi harga yang lebih tinggi daripada denda. Ketulan kalsium karbonat bermakna kurang sisa dalam pemprosesan hiliran. Anda menukar lebih banyak bahan mentah anda kepada produk siap bernilai tinggi, bukan habuk.
Bentuk Zarah Seragam - Bahan siap mempunyai saiz zarah yang konsisten dan struktur kuboid yang dioptimumkan. Ini penting untuk aplikasi hiliran—bahan seragam suapan lebih baik, terbakar lebih baik dan memproses lebih baik. Tiada lagi berurusan dengan isu hiliran yang disebabkan oleh suapan yang tidak konsisten.
Pelarasan Saiz Zarah Tepat – Pelarasan luaran dengan penguncian mekanikal positif bermakna anda boleh menentukur saiz nyahcas tanpa menutup. Perlu menukar spesifikasi untuk pesanan pelanggan yang berbeza? Perhalusi ia dengan cepat. Pengeluaran terus berjalan semasa anda menyesuaikan diri.
Reka Bentuk Penyelenggaraan Rendah – Kos penyelenggaraan berjalan 40% lebih rendah daripada penghancur penggelek berganda konvensional. Gigi remuk yang mengeras menahan lebih 3 juta tan metrik bahan setiap kitaran perkhidmatan. Ini bermakna lebih sedikit penutupan, kurang masa henti, lebih rendah kos operasi jangka panjang.
Penggunaan Bahan Mentah yang Lebih Baik – Kawalan pemecahan lanjutan mengurangkan penghasilan serbuk halus sebanyak 15–30%. Kurang sisa bermakna kos perolehan bahan mentah yang lebih rendah dan operasi yang lebih mesra alam.
Jaminan Kilang Sumber – Kami adalah kilang. Spesifikasi tersuai? Tiada masalah. Harga terus kilang? ya. Sokongan teknikal selepas jualan penuh melalui keseluruhan kitaran hayat peralatan? betul-betul. Tiada perantara, tiada kos tambahan, tiada pelarian.
Peringkat 1: Penyediaan Suapan – Arang batu mentah atau bijih kalsium karbonat masuk melalui penyuap getaran atau penghantar tali pinggang. Kami mengesyorkan peranti penyingkiran besi di hulu untuk melindungi gigi yang hancur daripada kerosakan logam tramp.
Peringkat 2: Penghancuran Utama – Bahan masuk antara dua penggelek berputar balas. Mekanisme ricih-mampatan-tegangan memecahkan bahan dengan penghasilan denda yang minimum. Gigi penghancur yang keras boleh mengendalikan lebih 3 juta tan setiap kitaran servis.
Peringkat 3: Kawalan Saiz Zarah – Mekanisme pelepasan boleh laras secara luaran membolehkan anda memperhalusi saiz zarah tanpa menghentikan pengeluaran. Penguncian mekanikal positif memastikan tetapan stabil semasa operasi.
Peringkat 4: Pelepasan – Bahan hancur keluar melalui bukaan pelepasan. Bentuk dan saiz zarah yang seragam bermakna lebih sedikit isu pemprosesan hiliran.
Peringkat 5: Pemprosesan Hilir (Pilihan) – Untuk sesetengah aplikasi, output pergi terus ke proses seterusnya—loji basuh, tanur atau kilang. Kadar ketulan yang tinggi dan saiz seragam sering menghilangkan keperluan untuk pemeriksaan pertengahan.
Reka Bentuk Penyelesaian – Pasukan kejuruteraan kami bekerjasama dengan anda untuk memahami ciri bahan, keperluan kapasiti dan spesifikasi output anda. Kami mereka bentuk penyelesaian penghancuran tersuai termasuk pemilihan peralatan, reka bentuk susun atur dan pengoptimuman proses.
Pembuatan Peralatan – Semua penghancur dihasilkan dalam kemudahan yang diperakui ISO menggunakan bahan berkualiti tinggi dan pemesinan ketepatan. Setiap unit menjalani kawalan kualiti yang ketat dan ujian kilang sebelum penghantaran.
Pemasangan dan Pentauliahan – Kami menyediakan perkhidmatan penyeliaan dan pentauliahan pemasangan di tapak. Juruteknik kami memastikan pemasangan, penjajaran dan penentukuran yang betul bagi semua komponen. Larian percubaan mengesahkan prestasi terhadap parameter yang ditentukan.
Latihan Operasi dan Penyelenggaraan – Program latihan yang komprehensif untuk pengendali dan kakitangan penyelenggaraan anda meliputi prosedur operasi yang betul, penggantian gigi, mekanisme pelarasan dan jadual penyelenggaraan rutin.
Penyumberan Luar Penyelenggaraan – Bagi pelanggan yang ingin menumpukan pada pengeluaran teras, kami menawarkan penyumberan luar penyelenggaraan penuh. Juruteknik kami mengendalikan semua penyelenggaraan rutin, penggantian gigi, pemeriksaan bearing dan pembaikan kecemasan, memastikan ketersediaan peralatan maksimum.
DL2GPX Series Toothed Double Roll Crusher dibangunkan khas untuk operasi penghancuran bijih besi dan arang batu di India. Ia menggabungkan teknologi pembuatan termaju dengan ketahanan yang teguh untuk menyesuaikan diri dengan keadaan perlombongan tempatan yang keras. Mesin ini menyampaikan kapasiti 800–1000 TPH dengan saiz suapan sehingga 400mm dan saiz output turun hingga 80mm.
Kesan pelanggan: Kilang itu melaporkan penjanaan denda berkurangan dengan ketara berbanding penghancur tukul sebelum ini. Kadar produk sekaligus yang tinggi meningkatkan kebolehbasuh dan kadar pemulihannya, secara langsung meningkatkan hasil produk yang boleh dijual.
Sebuah kilang pemprosesan kalsium karbonat di Asia Tenggara perlu melaksanakan proses pra-penumbuk "menggantikan-mengisar". Penghancur penggelek berganda DL2GPX kami telah dipasang sebagai peringkat penghancuran utama di hadapan kilang pengisar mereka. Kadar produk ketulan 65–80% bermakna lebih sedikit bahan terbuang sebagai habuk, dan saiz zarah yang seragam meningkatkan kecekapan kilang.
Maklum balas pelanggan: Pengurus loji melaporkan bahawa penghancur telah mengurangkan penggunaan tenaga pengisaran mereka sebanyak kira-kira 15% kerana kilang memproses bahan bersaiz lebih seragam. Selang penyelenggaraan dilanjutkan dengan ketara berbanding penghancur impak sebelumnya.
Sebuah loji kuasa haba di China memerlukan penyelesaian penghancuran arang batu yang boleh dipercayai untuk sistem pengendalian arang batu 1000 TPH mereka. Model DL2GPX dengan penggelek 1200mm × 3000mm telah dipasang. Saiz suapan sehingga 400mm, saiz output dikawal kepada ≤80mm. Mesin beroperasi 24/7 dengan masa henti yang minimum.
Penghancur penggelek berkembar berkecekapan tinggi untuk perlombongan kalsium karbonat arang batu menggunakan daya ricih, mampatan dan tegangan dan bukannya hentaman. Penghancur tukul menghancurkan bahan—banyak kesan, banyak denda. Mesin kami memecahkannya dengan daya terkawal, memelihara integriti ketulan. Kadar produk sekaligus 65–80% itu bermakna lebih banyak produk yang boleh dijual dan kurang pembaziran. Untuk arang batu, itu diterjemahkan terus kepada kadar pemulihan yang lebih tinggi dalam loji pencuci. Untuk kalsium karbonat, ini bermakna kurang bahan yang hilang sebagai habuk dan makanan kilang yang lebih baik.
Penghancur gulungan berkapasiti besar untuk pemprosesan mineral 1000 TPH dilengkapi dengan tetapan pelepasan boleh laras secara luaran dan penguncian mekanikal positif. Anda boleh menentukur saiz zarah tanpa mematikan mesin. Perlukan spesifikasi yang berbeza untuk pesanan baharu? Perhalusi ia dengan cepat. Pengeluaran terus berjalan, anda terus membuat wang. Sebaik sahaja anda menetapkannya, kunci mekanikal menahannya dengan stabil—tiada hanyut semasa operasi.
Gigi penghancuran yang mengeras pada penghancur penggelek berganda kami untuk loji penyediaan arang batu yang tahan haus boleh menahan lebih 3 juta tan metrik daya pemprosesan bahan setiap kitaran perkhidmatan. Itulah banyak arang batu atau kalsium karbonat sebelum anda perlu memikirkan penggantian. Berbanding dengan penghancur penggelek berganda konvensional, kos penyelenggaraan adalah 40% lebih rendah. Lebih sedikit penutupan, kurang masa henti, lebih rendah kos jangka panjang. Kami adalah kilangnya—jadi apabila anda memerlukan alat ganti atau sokongan, anda berurusan terus dengan sumbernya.
Setiap operasi adalah berbeza—arang batu atau kalsium karbonat, keperluan kapasiti, saiz suapan, spesifikasi output. Kami boleh membantu anda memilih model dan konfigurasi yang betul untuk keperluan khusus anda.
Hubungi sekarang