EN
Jenis bayaran:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:Qingdao
Model No.: Double Roll Crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Tenaga & Perlombongan, Kerja-kerja pembinaan
Di Mana Menyediakan Perkhidmatan Tempatan (di Mana Negara Ada Outlet Perkhidmatan Luar Negeri): Indonesia, Rusia
Status: Baru
Jenis: Roller Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Jenis Pemasaran: yang lain
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Enjin, Motor
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: Qingdao
Jenis bayaran: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Arang batu lembut, tetapi ia menghasilkan banyak denda. Terlalu banyak denda bermakna nilai pasaran yang lebih rendah, lebih banyak habuk semasa pengangkutan dan kecekapan pembakaran yang lebih rendah apabila anda membakarnya di loji kuasa. Batu kapur keras dan sangat melelas—kebanyakan penghancur cepat haus apabila memprosesnya.
Penghancur gulung gigi dua kami dibina khusus untuk kedua-duanya. Dua motor memacu dua gulungan berputar balas secara bebas, menghasilkan daya ricih dan mampatan yang memecahkan bahan dengan bersih dan bukannya menghancurkannya. Kadar penghancuran berlebihan adalah 30% lebih rendah daripada penghancur tukul—ini bermakna lebih banyak produk ketulan dan kurang sisa.
Saiz suapan naik sehingga beberapa ratus milimeter. Saiz output boleh laras daripada 1mm hingga 80mm—pelarasan baji hidraulik atau mekanikal membolehkan anda menukar spesifikasi tanpa menghentikan pengeluaran. Kapasiti berkisar antara 10 hingga 1,000 tan sejam, jadi ia sesuai untuk kedua-dua loji kecil dan operasi besar. Permukaan gulungan diperbuat daripada keluli aloi gred tinggi—3 hingga 5 kali hayat perkhidmatan lebih lama daripada gulungan standard. Rangka tugas berat menggunakan pembinaan keluli tahan tekanan yang kekal stabil semasa operasi berterusan.
Perlindungan beban lampau hidraulik bermula secara automatik apabila bahan yang tidak boleh dihancurkan memasuki ruang—gulungan itu terpisah dan melindungi mesin daripada kerosakan. Perumah galas yang dimeterai memastikan habuk dan kelembapan keluar, memanjangkan selang penyelenggaraan sebanyak 50%. Sistem pelinciran automatik mengendalikan pelinciran untuk anda. Pemantauan getaran menangkap masalah lebih awal sebelum ia menyebabkan kerosakan.
Mesin ini paling baik menggunakan arang dan batu kapur, tetapi ia juga mengendalikan bahan lain:
Loji Penyediaan Arang Batu – Arang batu mentah dihancurkan sebelum dibasuh. Saiz zarah yang seragam meningkatkan kadar pemulihan. Penghancur biasanya disusun di dalam loji, menggunakan aliran graviti daripada perbezaan ketinggian.
Loji Kuasa Terma – Arang batu dihancurkan untuk suapan dandang. Penghancuran berlebihan yang lebih rendah bermakna kurang habuk dan kecekapan pembakaran yang lebih baik. Mesin ini mengendalikan arang batu dengan kelembapan tinggi tanpa tersumbat.
Tumbuhan Coking – Arang coking dihancurkan kepada saiz seragam. Ketekalan zarah secara langsung mempengaruhi kualiti kok. Penghancur gulung berjalan pada prinsip mampatan dengan struktur mudah dan operasi yang stabil.
Kuari Batu Kapur – Penghancuran batu kapur primer dan sekunder untuk tanur simen dan tanur kapur. Nisbah penghancuran bergantung pada saiz suapan dan jurang gulungan.
Loji Simen – Batu kapur dan bahan tambahan dihancurkan kepada saiz yang konsisten untuk kecekapan tanur yang lebih baik.
Penyediaan Fluks Metalurgi – Batu kapur dan dolomit dihancurkan kepada saiz tertentu untuk pembuatan keluli. Saiz fluks yang konsisten menjejaskan kualiti keluli secara langsung.
Pemprosesan Gypsum – Loji papan dinding gipsum dan loji simen memerlukan saiz zarah gipsum yang konsisten. Kandungan lembapan yang tinggi dikendalikan tanpa masalah.
Penyediaan Syal dan Tanah Liat – Tumbuhan bata dan jubin memerlukan saiz zarah yang konsisten untuk pengeluaran bata yang berkualiti.
Pemprosesan Garam – Penghancuran garam industri dan gred makanan. Penghancuran berlebihan yang rendah bermakna kurang kehilangan produk.
Pengeluaran Baja – Batu fosfat dan suapan mineral lain dihancurkan mengikut spesifikasi. Saiz zarah yang seragam meningkatkan kecekapan tindak balas kimia.
Kitar Semula Asfalt – Turapan asfalt tebus guna (RAP) dihancurkan untuk digunakan semula. Jurang gulung boleh laras mengendalikan saiz suapan berubah-ubah tipikal RAP.
Agregat Asas Jalan – Pelbagai batuan sederhana keras dihancurkan untuk lapisan bawah tapak dan permukaan jalan. Bentuk zarah kuboid meningkatkan pemadatan dan kapasiti galas beban.
Pemprosesan Pyrophyllite - Pyrophyllite dihancurkan untuk aplikasi seramik dan refraktori. Saiz zarah yang konsisten secara langsung menjejaskan kualiti produk siap.
Memberi makan - Bahan memasuki ruang penghancur berbentuk V dari corong. Sistem suapan hidraulik memerlukan padanan saiz zarah dan kelajuan gulung.
Draw-In – Dua gulung berputar balas menarik bahan masuk menggunakan geseran dan graviti. Reka bentuk ruang berbentuk V memastikan penembusan bahan maksimum dan pengedaran saiz zarah yang seragam.
Penghancuran – Daya mampatan dan ricih yang kuat memecahkan bahan di antara gulungan. Perhatian khusus diperlukan untuk turun naik kekerasan yang boleh menyebabkan beban hentaman.
Kawalan Saiz – Jurang antara gulungan menentukan saiz nyahcas. Pelarasan hidraulik atau mekanikal dari 1mm hingga 80mm tanpa menghentikan pengeluaran. Setelah ditetapkan, kunci mekanikal memastikan ia stabil semasa operasi—tiada hanyut.
Perlindungan Lebihan - Jika bahan yang tidak boleh dihancurkan masuk, sistem perlindungan hidraulik secara automatik memisahkan gulungan. Sama ada kekerasan yang berlebihan atau logam tramp, komponen utama dilindungi daripada kerosakan.
Pelepasan – Bahan hancur keluar dari port pelepasan bawah. Saiz zarah seragam dan bentuk kuboid—sedia untuk peringkat proses seterusnya.
Reka Bentuk Penyelesaian – Jurutera kami bekerjasama dengan anda mengenai ciri bahan, keperluan kapasiti, spesifikasi output, pemilihan peralatan dan susun atur loji.
Pembuatan Peralatan – Dibina dalam kemudahan yang diperakui ISO dengan bahan berkualiti tinggi. Setiap unit dijalankan ujian sebelum penghantaran, dengan disertakan laporan ujian.
Pemasangan dan Pentauliahan – Kami menghantar juruteknik untuk penyeliaan pemasangan, penjajaran, pendawaian, penentukuran dan percubaan pemasangan di tapak.
Latihan Operasi dan Penyelenggaraan – Kami melatih pengendali dan krew penyelenggaraan anda tentang operasi yang betul, pelarasan jurang, penggantian gulungan dan penyelenggaraan rutin.
Penyumberan Luar Penyelenggaraan – Jika anda tidak mahu mengekalkan pasukan pembaikan anda sendiri, kami akan menandatangani kontrak perkhidmatan—pemeriksaan tetap, penggantian alat ganti, pembaikan kecemasan. Anda memberi tumpuan kepada pengeluaran; kami mengendalikan penyelenggaraan.
Kes 1: Kuari Agregat Thailand
Pengeluar agregat utama di Thailand perlu meningkatkan kapasiti pengeluaran sambil mengekalkan saiz zarah yang konsisten untuk spesifikasi agregat konkrit. Mereka memasang penghancur gulung berganda kami sebagai peringkat penghancuran sekunder selepas penghancur rahang utama mereka.
Keputusan: Reka bentuk ruang penghancur berbentuk V meningkatkan penembusan dan daya pemprosesan bahan. Jurang hidraulik boleh laras membolehkan mereka bertukar antara spesifikasi produk tanpa menghentikan pengeluaran. Perumah galas yang dimeterai memanjangkan selang penyelenggaraan sebanyak 50%. Penjanaan denda adalah jauh lebih rendah daripada penghancur impak sebelum ini.
Kes 2: Loji Kitar Semula Sisa Pembinaan Eropah
Sebuah kemudahan kitar semula sisa pembinaan Eropah sedang memproses sisa perobohan dengan kandungan lembapan yang tinggi. Penghancur tradisional sering tersumbat. Mereka bertukar kepada penghancur gulung berganda kami.
Keputusan: Mesin mengendalikan kandungan lembapan sehingga 35% tanpa tersumbat. Perlindungan beban lampau hidraulik menghalang kerosakan daripada objek yang tidak boleh dihancurkan dalam suapan. Penghancuran berlebihan yang rendah bermakna lebih banyak agregat kitar semula yang boleh digunakan dan kurang sisa. Masa henti telah dikurangkan sebanyak 60% berbanding peralatan mereka sebelum ini.
Kes 3: Loji Penyediaan Arang Dalam Negeri
Loji penyediaan arang batu memerlukan penyelesaian penghancuran yang boleh dipercayai untuk barisan pemprosesan arang batu dan gangue arang batu mereka. Mereka memasang penghancur gulungan gigi dua kami dengan konfigurasi gulungan bergigi.
Keputusan: Mesin berfungsi 24/7 dengan penyelenggaraan yang minimum. Reka bentuk cekap tenaga memberikan penggunaan kuasa 15-20% lebih rendah daripada peralatan sebelumnya. Sistem pelinciran automatik mengurangkan perhatian pengendali harian. Selang penyelenggaraan telah dilanjutkan dengan ketara.
Penghancur gulung gigi dua kami untuk penghancuran batu kapur arang batu mengendalikan bahan sederhana keras hingga lembut dengan kekuatan mampatan sehingga 240MPa dan kandungan lembapan sehingga 35%. Itu meliputi arang batu, batu kapur, gipsum, garam, batu fosfat, tanah liat, syal, sisa pembinaan, dan lain-lain lagi. Konfigurasi gulungan yang berbeza—licin, bergigi atau bersegmen—boleh dipadankan dengan jenis bahan khusus anda.
Penghancur penggelek bergigi kami untuk perlombongan perindustrian tugas berat mempunyai pelarasan baji hidraulik atau mekanikal yang membolehkan anda mendail dalam saiz pelepasan dari 1mm hingga 80mm tanpa menghentikan pengeluaran. Sistem pelarasan memastikan tetapan tetap semasa operasi—tiada hanyut, tiada turun naik. Reka bentuk ruang penghancur berbentuk V memastikan pengedaran saiz zarah yang seragam di seluruh output.
Penghancur tugas berat kami untuk loji pengendalian arang batu menampilkan gulungan yang tahan 3-5 kali lebih lama daripada standard kerana kami menggunakan permukaan keluli aloi gred tinggi. Penggantian adalah pantas—sistem akses pantas kami mengurangkan masa henti sebanyak 60%. Perumah galas yang dimeterai memanjangkan selang penyelenggaraan sebanyak 50%. Sistem pelinciran automatik mengendalikan pelinciran untuk anda. Dan perlindungan beban lampau hidraulik bermula secara automatik apabila bahan yang tidak boleh dihancurkan masuk. Kurang penyelenggaraan, kurang masa henti, jumlah kos pemilikan yang lebih rendah.
Setiap operasi adalah berbeza—jenis bahan, keperluan kapasiti, saiz suapan, spesifikasi output. Kami boleh membantu anda memilih model dan konfigurasi yang betul untuk keperluan khusus anda.
Hubungi sekarang