EN
Jenis bayaran:T/T,D/P,L/C
Incoterm:CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Pesanan minimum:1 Set/Sets
Pengangkutan:Ocean
Port:qingdao
Model No.: Double Roll Crusher
Jenama: Zhongyu Dingli
Origin: China
Pensijilan: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berkenaan: Tenaga & Perlombongan, Kerja-kerja pembinaan
Status: Baru
Jenis: Roller Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: China
Tempoh Jaminan: 1.5 tahun
Laporan Ujian Mekanikal: Dengan syarat
Pemeriksaan Kilang Video: Dengan syarat
Tempoh Jaminan Komponen Teras: 1.5 tahun
Komponen Teras: Galas, Enjin, Motor
Titik Jualan Teras: Produktiviti Tinggi
Pengangkutan: Ocean
Tempat asal: China
Sijil: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Jenis bayaran: T/T,D/P,L/C
Incoterm: CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Dalam perniagaan pengkalsinan kapur, terdapat peraturan yang ketat—apa sahaja batu kapur yang masuk ke dalam tanur menentukan kapur yang keluar.
Jika anda menyuapkan banyak denda ke dalam tanur, apa yang anda keluarkan ialah kapur cepat yang tidak konsisten. Terlalu terbakar dan kurang terbakar bercampur-campur, kandungan CaO terjejas, begitu juga dengan harga jualan anda. Sebaliknya, jika suapan tanur anda adalah seragam dari segi saiz dan bentuk, pengagihan aliran udara di dalam tanur adalah sekata, tindak balas pengkalsinan selesai, dan anda mendapat kapur beraktiviti tinggi dengan kualiti yang stabil.
Penghancur gulung dua gigi ini dibina khusus untuk tujuan tersebut.
Ia direka khusus untuk industri pengkalsinan kapur—bukan mesin generik yang telah diubah suai dan dijual kepada anda. Apabila batu kapur memasuki mesin ini, ia tertakluk kepada gabungan tiga daya: ricih, penyemperitan dan ketegangan. Hasilnya adalah hasil ketulan yang tinggi dan bentuk zarah yang seragam dan teratur. Setiap kepingan batu kapur dihancurkan dengan tepat kepada saiz yang sesuai untuk suapan tanur, meletakkan asas yang berkualiti untuk pengkalsinan seterusnya.
Selongsong ini mempunyai struktur yang dipasang—seperti "penyambungan gaya LEGO" seperti yang dikatakan oleh sesetengah pelanggan kami. Alat ganti haus cepat dan mudah diganti, mengurangkan masa henti dengan ketara. Cakera gigi penghancur menggunakan reka bentuk pembongkaran cakera tunggal, menjadikan pemasangan di tapak mudah tanpa penyahpepijatan yang kompleks—peralatan boleh digunakan dengan pantas.
Cakera gigi diperbuat daripada keluli tahan haus rendah karbon rendah dan terbaja yang tahan haus tinggi—anggaplah ia sebagai "perisai tahan haus" untuk bahagian yang menghancurkan. Ia memberikan kekerasan yang tinggi, keliatan teguh, rintangan haus yang luar biasa, dan rintangan hentaman. Jika kehausan setempat berlaku, gigi individu boleh dibaiki dengan mengimpal tanpa menggantikan keseluruhan cakera, dengan sangat memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan.
Reka bentuk kawalan boleh laras tiga pusat—yang melaraskan kesipian aci sipi—bertindak sebagai "pengatur saiz zarah ketepatan", memastikan saiz zarah nyahcas yang stabil dan boleh dikawal supaya batu kapur yang dihancurkan sentiasa memenuhi piawaian pengkalsinan.
Gandingan hidraulik yang mengehadkan tork pada hujung motor bertindak sebagai "pengawal keselamatan pintar"—ia membolehkan pemulaan motor lancar sambil memberikan perlindungan beban lampau dan mengasingkan getaran dan impak untuk melindungi peralatan.
Struktur pengedap tiga peringkat, menggabungkan pengedap labirin dan anulus, bertindak sebagai "perisai kalis habuk ketepatan", melindungi ruang galas daripada gangguan alam sekitar dan memanjangkan hayat galas dengan berkesan. Sistem pelinciran automatik berkapasiti besar bertindak sebagai "penjaga penyelenggaraan pintar", melengkapkan operasi suntikan minyak secara automatik dan mengurangkan masa penyelenggaraan manual secara drastik.
Penghancur roll dua gigi berkecekapan tinggi ini adalah pembantu yang berkuasa dalam industri pengkalsinan kapur. Dengan kelebihan penghancuran yang tepat, kebolehpercayaan yang stabil dan penyelenggaraan yang mudah, ia membantu operasi mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.
Mesin ini terbaik dalam penyediaan batu kapur untuk pengkalsinan kapur, tetapi ia melakukan lebih daripada itu:
Talian Pengeluaran Pengkalsinan Limau – Batu kapur dihancurkan untuk suapan tanur. Kadar ketulan secara langsung mempengaruhi kualiti kapur dan harga jualan. Penghancur gulung dua gigi memainkan peranan penting dalam memastikan saiz zarah yang seragam dan tetap untuk suapan tanur.
Talian Pengeluaran Simen – Batu kapur dan bahan tambahan dihancurkan untuk suapan tanur simen. Saiz zarah yang seragam meningkatkan kecekapan tanur dan mengurangkan penggunaan haba. Penghancur gulung berganda digunakan secara meluas dalam industri simen untuk batu kapur dan bahan yang serupa.
Penyediaan Fluks Metalurgi – Batu kapur dan dolomit dihancurkan kepada saiz tertentu untuk pembuatan keluli. Saiz fluks yang konsisten secara langsung menjejaskan kualiti keluli dan kecekapan penyahsulfuran.
Penyahsulfuran Loji Kuasa – Serbuk batu kapur untuk FGD (penyahsulfuran gas serombong). Semakin seragam batu kapur yang dihancurkan sebelum kilang, semakin tinggi kecekapan kilang dan mengurangkan penggunaan kuasa.
Pengeluaran Limau Aktif – Limau aktif berkualiti tinggi memerlukan konsistensi saiz bahan mentah yang sangat tinggi. Penghancur gulung dua gigi meminimumkan penghancuran berlebihan, mengekalkan kadar ketulan dan aktiviti kapur.
Pengeluaran Papan Gipsum – Gipsum dihancurkan untuk pengkalsinan. Gipsum lembapan tinggi dikendalikan tanpa tersumbat.
Penyediaan Bahan Mentah Kimia – Penghancuran utama batu fosfat, barit, fluorit dan bahan mentah kimia lain. Saiz zarah yang seragam memastikan tindak balas kimia hiliran yang lengkap.
Penyediaan Bahan Mentah Kaca – Menghancurkan batu kapur, dolomit, abu soda dan bahan mentah kaca yang lain. Zarah yang terlampau halus menjejaskan kualiti pencairan kaca—ciri penghancuran yang rendah pada mesin ini sangat sesuai.
Bahan Refraktori – Menghancurkan bauksit alumina tinggi, magnesit dan bahan mentah refraktori lain. Saiz zarah seragam secara langsung mempengaruhi ketumpatan dan kekuatan produk refraktori.
Pengeluaran Bata dan Jubin – Syal dan tanah liat dihancurkan untuk pembuatan bata. Saiz zarah yang seragam memastikan kekompakan bata dan kualiti penembakan.
Agregat Jalan – Batuan sederhana keras seperti batu kapur dan dolomit dihancurkan untuk lapisan dasar jalan. Bentuk zarah kuboid meningkatkan pemadatan dan kapasiti galas beban.
Kitar Semula Sisa Pembinaan – Konkrit yang dirobohkan dan batu dihancurkan untuk digunakan semula. Penghancuran berlebihan yang rendah bermakna lebih banyak agregat kitar semula yang boleh digunakan.
Tumbuhan Coking – Arang coking dihancurkan untuk suapan ketuhar kok. Saiz zarah arang batu yang seragam secara langsung mempengaruhi kekuatan kok dan saiz ketulan.
Sumber pengkalsinan kapur berkualiti bermula pada peringkat penghancuran.
Memberi makan – Batu kapur besar memasuki ruang penghancur berbentuk V dari corong. Penyingkiran besi di hulu disyorkan untuk memastikan gigi jengkaut, mata gerudi dan logam gelandangan lain keluar.
Menghancurkan – Dua gulungan bergigi berputar balas menarik batu kapur ke dalam celah gulungan. Daya ricih, penyemperitan dan tegangan bekerjasama untuk memecahkan batu di sepanjang satah patah semula jadi, bukan dengan menghancurkan. Ketulan yang anda mahu kekal utuh; denda yang anda tidak mahu diminimumkan.
Kawalan Saiz – Reka bentuk kawalan boleh laras tiga pusat mengawal saiz nyahcas dengan melaraskan kesipian aci sipi. Tetapkan pada saiz apa pun yang anda mahukan untuk suapan tanur. Setelah ditetapkan, kunci mekanikal memastikan ia stabil semasa operasi—tiada hanyut.
Perlindungan Lebihan – Jika logam tramp atau bahan tidak boleh hancur masuk, gandingan hidraulik secara automatik tergelincir untuk mengehadkan tork—motor tidak terbakar, gear tidak pecah. Sebaik sahaja kerosakan hilang, ia ditetapkan semula secara automatik, tiada bahagian untuk diganti.
Pelepasan – Batu kapur hancur keluar dari bawah, bersaiz seragam dan bentuk biasa, sedia untuk tanur. Untuk tanur kapur, mendapatkan peringkat ini dengan betul menjadikan peringkat pengkalsinan lebih mudah.
Reka Bentuk Penyelesaian – Jurutera kami bekerjasama dengan anda untuk menentukan proses, peralatan dan susun atur. Kekerasan batu kapur, keperluan kapasiti, saiz nyahcas, jenis tanur—kami memikirkan semua ini sebelum mengesyorkan penyelesaian.
Pembuatan Peralatan – Dibina dalam kemudahan yang diperakui ISO dengan bahan gred tinggi. Setiap unit menjalani ujian tanpa beban dan beban selama 72 jam sebelum penghantaran, dengan disertakan laporan ujian.
Pemasangan dan Pentauliahan – Kami menghantar juruteknik untuk penyeliaan pemasangan di tapak, penjajaran, pendawaian dan penentukuran. Semuanya didail masuk dan dijalankan percubaan sebelum penyerahan.
Latihan Operasi dan Penyelenggaraan – Kami melatih pengendali dan krew penyelenggaraan anda tentang pengendalian yang betul, pelarasan, penggantian cakera gigi dan penyelenggaraan rutin.
Penyumberan Luar Penyelenggaraan – Jika anda tidak mahu mengekalkan pasukan pembaikan anda sendiri, kami akan menandatangani kontrak perkhidmatan—pemeriksaan tetap, penggantian alat ganti, pembaikan kecemasan. Anda memberi tumpuan kepada pengeluaran kapur; kami mengendalikan bahagian penghancuran. 
Tarmac Buxton Lime & Cement ialah pengeluar terbesar kapur dan produk kapur berkualiti tinggi di UK. Mereka baru-baru ini membeli dua penghancur gulung berganda rekaan terbaru kami untuk kilang Hindlow dan Tunstead mereka di Buxton. Peralatan ini digunakan untuk menghasilkan kapur aktif ketulenan tinggi untuk aplikasi industri termasuk pembuatan keluli dan pembuatan blok konkrit.
Kedua-dua penghancur gulung berganda ialah model pemacu hidraulik 75x75—satu dengan gulungan bergigi dan satu dengan gulungan licin. Peralatan ini amat sesuai untuk menghancurkan bahan rapuh seperti batu kapur. Penghancuran berlaku pada titik nip antara dua gulung, dengan jurang roll boleh laras sepenuhnya untuk memenuhi keperluan saiz produk yang berbeza. Di kilang Buxton, unit beroperasi 24/7, menghasilkan 330 tan kapur setiap hari daripada suapan batu kapur 40mm.
Ciri reka bentuk utama ialah peranti perlindungan automatik—apabila objek yang tidak boleh dihancurkan masuk, gulungan dibuka secara automatik untuk membiarkannya berlalu, kemudian ditetapkan semula kepada tetapan jurang gulungan asal, dengan berkesan melindungi peralatan daripada kerosakan.
Ian Andrews, pengurus projek Tarmac, mengulas: "Gulungan berganda berprestasi mengikut jangkaan. Semua orang telah menunjukkan prestasi yang baik sepanjang keseluruhan proses. Dari awal lagi, mereka sanggup menjalankan beberapa siri percubaan, yang kami saksikan di Tarmac, menggunakan mesin ujian gulung untuk menentukan spesifikasi mesin yang memenuhi keperluan produk kami yang tepat."
Pembelian ini adalah sebahagian daripada program pelaburan utama Tarmac, yang termasuk tanur kapur Maerz baharu yang ditugaskan di Tunstead.
Sebuah projek tanur kapur sedang dibina di Wilayah Hoa Binh, Vietnam Utara, yang dilaburkan oleh pengeluar simen tempatan. Kami memperoleh kontrak untuk membekalkan unit penghancur gulung berganda dan panel kawalan yang berkaitan untuk projek ini. Peralatan telah ditugaskan dan dimulakan pada pertengahan 2020.
Ini mewakili satu lagi aplikasi yang berjaya bagi penghancur gulung berganda kami dalam industri kapur Asia Tenggara, mengukuhkan lagi kedudukan pasaran kami di rantau ini.
Kami berjaya menugaskan loji penghancur batu kapur gulung dua gigi sejam 1,000 tan sejam di Indonesia. Peralatan ini digunakan untuk operasi penghancuran batu kapur berskala besar di lombong batu kapur tempatan, membekalkan bahan mentah berkualiti tinggi untuk pengeluaran kalsium karbida hiliran dan pengkalsinan kapur.
Projek ini mempunyai keperluan yang ketat untuk kadar ketulan dan bentuk zarah. Penghancur gulung dua gigi kami memenuhi keperluan pengeluaran dengan sempurna dengan ciri penghancuran berlebihan yang rendah dan kadar ketulan yang tinggi. Peralatan telah berjalan dengan stabil sejak pentauliahan, dengan saiz pelepasan seragam, memperoleh pengiktirafan tinggi daripada pelanggan.
Penghancur tukul bergantung pada impak—kuat tetapi sukar dikawal, selalunya menghancurkan batu kapur terlalu halus. Relau kapur membenci terlalu banyak denda—denda mempunyai kebolehtelapan yang lemah dalam tanur, yang membawa kepada pengkalsinan yang tidak sekata dan kualiti kapur yang rendah aktiviti dan tidak konsisten. Penghancur gulung gigi dua kami untuk pengeluaran pengkalsinan kapur menggunakan daya ricih, penyemperitan dan tegangan untuk memecahkan batu di sepanjang satah patah semula jadi. Kadar ketulan tinggi, dendaan rendah, suapan tanur seragam—hasil pengkalsinan yang lebih baik. Seperti yang dibuktikan oleh projek Tarmac di UK, penghancur gulung berganda memberikan hasil yang cemerlang dalam aplikasi pengeluaran kapur.
Cakera gigi diperbuat daripada keluli tahan haus rendah karbon yang dipadamkan dan dibaja dengan kekerasan dan keliatan yang sangat baik. Walaupun dengan kehausan setempat atau gigi terkelupas, anda tidak perlu menggantikan keseluruhan cakera—hanya mengimpal membaiki gigi yang rosak dan teruskan. Penghancur penggelek bergigi kami untuk pemprosesan kapur cepat batu kapur menampilkan struktur terpasang dan reka bentuk pembongkaran cakera tunggal. Apabila anda perlu menggantikan cakera gigi penuh, anda tidak perlu mengangkat keseluruhan gulung keluar—ia boleh dilakukan di tapak. Gantikan hanya gigi yang haus, bukan keseluruhan gulungan. Masa henti minimum, tiada kehilangan pengeluaran.
Penghancur gulung tugas berat kami untuk kilang makan tanur kapur menggunakan reka bentuk kawalan boleh laras tiga pusat—melaraskan kesipian aci sipi mengawal jurang gulungan dan oleh itu saiz nyahcas. Setelah ditetapkan, kunci mekanikal memastikan ia stabil semasa operasi—tiada hanyut, tiada turun naik. Seperti yang disahkan dalam projek Vietnam dan Indonesia kami, peralatan mengekalkan saiz zarah nyahcas yang stabil merentas keadaan operasi yang berbeza, secara konsisten memenuhi spesifikasi pengkalsinan.
Setiap operasi kapur adalah berbeza-bijih berbeza, jenis tanur berbeza, keperluan kapasiti berbeza. Kami telah menyediakan penyelesaian penghancuran tersuai untuk pelanggan di UK, Vietnam, Indonesia, Afrika Selatan dan banyak negara lain. Kami boleh membantu anda memilih model, konfigurasi gigi dan penyelesaian proses yang betul.
Hubungi sekarang